V altsitud teras: tüübid, GOST, hinnad

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-17 10:25

Terase v altsimine viitab teatud tüüpi töödele, nagu lehtmetall, see on üks tehastes toodetavatest metalltoodetest. Sellise töötlemise käigus saadud tooteid kasutatakse laialdaselt nii tööstuses kui ka mitmesuguste metallkonstruktsioonide loomiseks. Samuti on võimalik toota väga erinevaid profiile. Sel viisil valmistatud v altsitud terase tüüpe saab kuum- või külmv altsida.

Esimest tüüpi kuumv altsitud lehtede kirjeldus

Kuumv altsitud leht on v altsmetallist toode, mida saadakse terase kuumv altsimisel v altsimistehases. Samuti on vaja läbi viia järgnev kuumtöötlus. Siinkohal on oluline märkida, et saadud tooted jagunevad mitmeks tüübiks:

Esimene tüüp on kuumv altsitud terasleht GOST 16523-89 õhuke leht. Saadud toorikute paksus ei ületa 3,9 mm. Kui paksus ei ületa 1,2 mm, siis vabastatakse mitte lehtedena, vaid rullides. Vajalik on ka lõigatud serv, mille paksus ei tohiks ületada 0,4 mm. Lisaks saab toota ka struktuurlehttooteid, mis on marineeritud võisöövitamata pinnatöötlus

Teine tootetüüp

Kui me räägime teist tüüpi toodetest, siis see on kuumv altsitud lehtterasest GOST 19903-74 paksune plaat. Nende toodete hulka kuuluvad lehed, mille paksus algab 4 mm ja lõpeb 160 mm. Lehtedes vabastamine toimub, kui paksus on 0,4 mm kuni 160 mm. Rullides vabanemine toimub, kui paksus on 1,2 mm kuni 12 mm. Siinkohal väärib ka märkimist, et on kaks olekut – kuumv altsitud ja karastatud.

Teraseliigid koostise järgi

Teine v altsitud terase tüüpide jaotus on selle eesmärk ja koostis. Esimene kategooria on madala legeeritud kuumv altsitud lehed. Teine kategooria on struktuursed kuumv altslehed.

Kui rääkida esimesest tüübist, siis on loomulik, et tootmiseks ja v altsimiseks kasutatakse vähelegeeritud toorainet. Sel viisil saadud tooteid kasutatakse kõige sagedamini sellistes valdkondades nagu tööstus, ehitus ja keevitatud metallkonstruktsioonide tootmine erinevatel eesmärkidel. Tulenev alt asjaolust, et sellise v altsitud terastoote maksumus on üsna madal ja ka selle kvaliteet on üsna madal, kasutatakse madala legeeritud lehte toorainena mitmesuguste mittekriitiliste osade tootmiseks kerge- ja rasketööstuses.

Kui me räägime struktuursetest toorainetest, siis see on esimese kategooria vastand. Materjali kõrge süsinikusisaldus ja kõrge sulamisisaldus tõi kaasa selle, et selle maksumuson üsna kõrge ja seda kasutatakse peamiselt kõige olulisemate metallosade valmistamiseks. Kui arvestada nende lehtterase klasside positiivseid omadusi, võime esile tõsta järgmisi punkte:

• tootevalik on üsna mitmekesine;
• metalli keevitatavus on üsna kõrge;
• kõrge korrosiooni- ja soojustakistus;
• jõudlus on samuti kõrge;
• metallkatte kvaliteet on üsna kõrge ja mis kõige tähtsam, hinna ja kvaliteedi suhe on üks vastuvõetavamaid;
• materjali töötlemine on üsna lihtne, kuid täheldatakse suurt vastupidavust mehaanilisele pingele.

Külmv altsitud lehtede üldkirjeldus

Seda toorainet saadakse ka kõrgtugeva terase v altsimisel v altsimistehases, kuid juba külmtüüpi. Terase sellise v altsimise tulemuseks on kõrge kvaliteediga toode, millel on kõrgeim katte kvaliteet. Tooraine paksus võib varieeruda 3,35 mm kuni 5 mm. Mis on oluline, ka materjali kõvadus võib olla erinev. Kuna v altstooted on külmtüüpi, on võimalik eristada selliseid lõppmaterjali eeliseid nagu:

• kvaliteetne metallist pealiskiht;
• kõrge vastupidavus keevituse deformatsioonile ja üldine jõudlus;
• Värvimaterjalide lehe pinnale kandmiseks ei ole vaja täiendavat töötlemist.

Kõige levinumad toorained, mis saadi aast altööstusele. Nad toodavad selliseid asju nagu: perforeeritud ja katusekattega tsingitud lehed, samuti lainepapp. Külmv altsimine sobib kõige paremini nende konstruktsioonimaterjalide tootmiseks, mis peavad tulevikus olema suure täpsusega, mis tuleneb asjaolust, et keevitusmasina mõjul on suur deformatsioonikindlus.

Õhukeste lehtedega tooted

Nagu varem mainitud, saadakse õhukest lehtterast kuum- või külmv altsimise teel. Kõik tehnilised nõuded, millele need materjalid peavad vastama, on sätestatud riiklikus dokumendis nr 16523-97. Kui tooraine on valmistatud külmmeetodil, peaks selle paksus olema vahemikus 0,4 mm kuni 4 mm. Valmistoote pikkus on kuni 3,5 m või rohkem. Kui kasutatakse kuumv altsimist, peaks valmistoote paksus olema 0,4–5 mm ja maksimaalne pikkus kuni 4 m. Valmis õhukese lehtterase laius peaks jääma vahemikku 600–1400 mm.

Kuidas toorikuid rullitakse

Praegu toimub roostevabast terasest v altsimisprotsess v altsplaatide abil. Plaat on rööptahuka välimusega terasest toorik, mille ribi pikkus jääb vahemikku 5–12 m. Seda roostevabast materjalist toorainet tuleb soovitud suuruse ja mõõtmete saamiseks mitu korda läbi rullide lasta. kuju. Järgmine samm on juba rullitud lehe redigeerimine. Selleks on rullüksus. Sellise materjali valmistamise viimane etapp on servade töötlemine, samutilõika soovitud suurusega toorikuteks. Siinkohal tasub lisada, et kui kasutati kuumv altsitud terast, st enne tooraine töötlemise alustamist kuumutati seda ahjus, siis pärast ääristamise ja lõikamise protsessi tuleb saadud lehed jahutada..

Materjali koostis

Teine oluline omadus on legeeritud roostevaba terase tootmiseks kasutatavad erinevad koostised. Suur hulk toorainet võimaldab oluliselt suurendada lõpptoote valikut, mille peamine erinevus seisneb terase füüsikalistes ja keemilistes omadustes. Näiteks on toiduainetööstuses suurima populaarsuse saavutanud martensiit- ja martensiit-ferriitsulamid. See on tingitud asjaolust, et nende vastupidavus korrosioonile on üks kõrgemaid. Teine näide on austeniitsete sulamite kasutamine plastiliste ja kulumiskindlate osade tootmiseks. Selliseid elemente kasutatakse kõige laialdasem alt masinaehituses või tööpinkide ehitamises.

Kui rääkida toodete hindadest, siis loomulikult oleneb kõik paksusest ja tootmisviisist. Näiteks 1,2 mm paksuse külmv altsitud terase klassi 65G maksumus on 94 000 rubla tonni kohta.