Tööstuslikud torud: tüübid, omadused, otstarve

Sisukord:

Tööstuslikud torud: tüübid, omadused, otstarve
Tööstuslikud torud: tüübid, omadused, otstarve

Video: Tööstuslikud torud: tüübid, omadused, otstarve

Video: Tööstuslikud torud: tüübid, omadused, otstarve
Video: EGO akutoitel töötav kaheastmeline Lumefrees SNT2400E 2024, Mai
Anonim

Tööstustoru on torukujuline sektsioon või õõnessilinder, kuid mitte tingimata ümmargune. Seda kasutatakse sagedamini ainete, vedelike, gaaside, suspensioonide, pulbrite ja väikeste tahkete ainete transportimiseks. Tööstuses kasutatakse erinevat tüüpi torusid, need erinevad mitte ainult läbimõõdu ja materjali, vaid ka paigaldusviisi poolest. Nende klassifikatsioon on ulatuslik, kuid selle mõistmiseks peaksite uurima erinevates tööstusharudes kasutatavate torude tüüpe.

tööstuslikud torud
tööstuslikud torud

Elektrikeevitatud tööstuslikud torud

Valmistatud madala legeeritud süsinikterasest. Torud sobivad torustikusüsteemideks ja ehituseks, neid kasutatakse gaasitrasside jaoks, kuid madala rõhuga, soojusvõrkudes ja veevarustussüsteemides. Elektrikeevitatud torusid eristatakse materjali, seina paksuse, läbimõõdu ja valmistamise täpsuse järgi. Sellised torud on esitatudstandardnõuetele, peavad need vastama nõutavale tugevusele, olema töökindlad ja vastupidavad agressiivsetele keskkonnateguritele. Nende tingimuste tagamiseks kantakse terastorudele spetsiaalne polüetüleenikiht, kuid parem on, kui toru on täielikult roostevabast terasest. Seda tüüpi torude kuju on erinev, enamasti on see ring, ruut või ristkülik. Torude ühendamiseks kasutatakse keevisõmblusi, mida saab valmistada mitmel viisil: plasmakeevitusest elektronkiirkeevituseni teatud tüüpi tööstusharudes.

Sujuv

Õmblusteta tööstuslikud torud on populaarsemad kui elektriliselt keevitatud torud. Neid kasutatakse eraelamute veevarustus- ja kanalisatsioonisüsteemide ehitamisel, tööstuskommunikatsioonis, laevaehituses ja masinaehituses. Nende torude suur pluss on see, et neid läbivate vedelike või gaaside lekkimine on toru geomeetria tõttu täielikult välistatud. Õmbluste puudumine suurendab mitte ainult tihedust, vaid suurendab ka töökindlust ja kasutusiga. Õmblusteta torude valmistamiseks on mitu võimalust: tõmbamisest kuni v altsimiseni. Toorainena kasutatav materjal mõjutab toote võimalusi. Erinevate lisandite kasutamine terase sulamis annab kas torule elastsuse või suurendab kulumiskindlust ja vastupidavust keskkonnateguritele, samas kui konstruktsiooni kvaliteet sellest ei kannata.

suitsu ja ventilatsiooni tööstuslikud torud
suitsu ja ventilatsiooni tööstuslikud torud

Korstnad. Ajalugu

Tööstusliku suitsu- ja ventilatsioonitorude algusaeg on võetud iidsetest aegadest, mil inimesed ladusidkivid tule ümber. Põlengu suits läks ikka eri suundadesse ja selle ärajuhtimiseks oli vaja torusid. Venemaal asuvad ahjud on sama kujundusega kui iidsete inimeste lihtsamad ruumid. Toru sisse koguneb tahm, mistõttu tuleks alati jälgida selle tihedust ja vältida lekkeid. Lisaks on katlaruumi töötamise ajal vaja tõmbe tekitamiseks korstnaid. Varem olid need tellistest, kuid tänapäevased versioonid on vähem massiivsed ja valmistatud soojusisolatsiooniga metallist.

Korstna valikud

Suitsu ja ventilatsiooni tööstuslikud torud jagunevad järgmistesse kategooriatesse:

  • metallist kolonn;
  • isekandev metall;
  • ees;
  • venitusarmid;
  • ferm.
suure läbimõõduga torud
suure läbimõõduga torud

Tööstuslikud korstnatorud projekteeritakse individuaalselt, kuigi neil kõigil on sama funktsioon, kuid asukoht konkreetses tootmises nõuab teatud funktsioone. Korstna toru projekteerimise teostavad ainult professionaalid, järgides järgmisi tegureid:

  • gaasid peavad läbima kogu konstruktsiooni kõrguse ja eemaldama atmosfääri mööda siledat pinda;
  • seadmete omadused määravad tööstuslike torude arvutuse ja läbimõõdu, et tekitada neis "isetõmbumine";
  • heidete kontsentratsioon ja hajumine peavad olema vastuvõetavates piirides.

Korstna torudele kehtivad erinõuded mitte ainult tootmise, vaid ka paigaldamise ajal.

Korstnate põhiparameetrid

Kogu toru kõrgus on erinevparameetrid - see on tingitud gaasi väljalaskekanalite omadustest. Nende läbimõõt võib ulatuda 1,5 meetrini, ulatudes 0,2 meetrini. Toru põhiomaduste põhjal saab seda täiendada redeli, valgustara või piksevarda kujul oleva varustusega. Suure läbimõõduga torusid on raske valmistada ja need nõuavad põhja ja kogu pagasiruumi tõsist tugevdamist.

tööstuslike torude paigaldus
tööstuslike torude paigaldus

Korstnate ehitamise reeglid hõlmavad järgmisi parameetreid:

  1. Tööstuslike torude paigaldamine peaks olema optimaalne katelde või muude seadmete paigalduskoha jaoks gaasijäätmete eemaldamiseks seadmetest.
  2. Võite paigaldada ühe toru, kuid ühendada sellega korraga mitu seadet, järgides samas ohutuseeskirju. See on ebamugav ainult seetõttu, et ühe varustuse vältimiseks peate kõik teised välja lülitama.
  3. Määrake õigesti toru kõrgus ja selle seinte paksus. Planeerige tehnoloogiline auk.
  4. Kinnitage alus ühel võimalikest viisidest.

Tööstuslike torude klassifikatsioon

Tööstuslikke torusid eristavad mitmed omadused:

  • peamine tegur on kõrgus, kõrged torud on kuni 180 meetrit, keskmised 60-180 meetrit, madalad alla 60 meetri, alates 20;
  • toru ristlõige võib olla ümmargune, ristkülikukujuline ja ruudukujuline;
  • erinevad materjalid: telliskivi, metall, raudbetoon või võib-olla ka materjalide kombinatsioon, näiteks tünn on metallist ja korpus on valmistatudbetoon;
  • tehniline eesmärk võib olla mitte ainult suitsu eemaldamiseks, vaid ka ventilatsiooniks ja agressiivseks keskkonnaks;
  • ehitusmeetodid on samuti erinevad: torud võivad olla monoliitsed või erinevat tüüpi raketisega kokkupandavad;
  • suured, keskmise või väikese läbimõõduga torud.
tööstusliku toru läbimõõt
tööstusliku toru läbimõõt

Tehnilised elemendid

Peamised osad, mis tööstuslikel torudel on: alus - vundament, pagasiruum ja lisaseadmed. Alus võib olla raudbetoonplaadist, ebastabiilse pinnase jaoks sile või ribiline. Asetage see sügavusele, mis sõltub kliimatingimustest, töörežiimist ja põhjaveest.

Toru võll on jagatud kolmeks osaks: korpus, pea ja vooder. Korpus on omakorda jagatud konsoolideks, millest igaüks on 10–20 m, sees on tulekindlate telliste või happekindel kate. Pead kaitseb erosiooni eest spetsiaalne malmist kork.

Soovitan: