Lõikurite klassifikatsioon: tüübid, kirjeldus, rakendus

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-17 10:25

Masintöötlemine toimub soone, tasapinna, tasapinna (tagumiku) lõikamise teel. Sel juhul kasutatakse lõikeriista, mida nimetatakse freesiks. Sellest ka nimi – freesimine. Lõikur liigub pöörlev alt, samal ajal kui toorik liigub edasi.

Inglise töösturit Eli Whitneyt peetakse freespingi leiutajaks. Ta sai patendi freespingile 1818. aastal.

Millest instrument on tehtud?

Enne lõikurite, klassifikatsiooni ja otstarbe kirjeldamise juurde asumist tasub aru saada, mis iga tööriist endast kujutab. See koosneb teradest, pöörlevast korpusest ja hammastest.

Lõikeosa on valmistatud karbiidist, metallikeraamikast, mineraalkeraamikast, teemandist, tahkest kraastraadist või kiirterasest. Konstruktsioon võib olla valmistatud ühest materjalist (tahke) või kokkupandav (erinevad elemendid ühendatakse üksteisega standardsete kinnitusdetailide, näiteks kruvide, kiilude, mutrite, poltide abil).

Lõikamiseks määrake ka joodetud elementidega lõikurid. Selliseid tööriistu nimetatakse joodetud. Keevitatud freesid hõlmavad mitmesuguste materjalide saba- ja lõikeosasid, mis on ühendatud keevitamise teel.

Lisaks on olemas freespead, mida nimetatakse ka mehaanilisteks. See on spetsiaalne lõikur. Lõikurite klassifikatsioon eeldab suurt hulka tööriistu, mida kasutatakse sõltuv alt tooriku omadustest. Nende hulka kuuluvad tööriistad, mis koosnevad kiirterasest ja vahetatavatest sisetükkidest (kõvad sulamid). Eraldi nimetatakse pead (ilma teradeta) kehaks.

Klassifikatsioon

Lõikeriistade tüüpe on palju. Lõikurite klassifikatsioon sõltub erinevatest omadustest.

Peamised liigid:

1. Nurk. Seda tüüpi lõiketööriistu kasutatakse kõige sagedamini soonte freesimisel. Need on:

• asümmeetriline kaksnurkne (sirged ja spiraalsed sooned);
• sümmeetriline kahe nurga all (sooned kujulisel lõikuril);
• üksnurk (sirged flöödid).

2. Lameda otsaga. Kasutan seda sorti lõikamise, karestamise ja proovide võtmise lõikurite klassifikatsioonis. Lõpus on tööriistal P-tähe kuju ja varre läbimõõt on vähem alt 0,2 mm. Kiibi eemaldamise mähised võivad olla erineva suunaga:

• hübriid;
• vasakule;
• otse;
• õige.

Kasutusala varieerub sõltuv alt hammaste arvust.

• 1 hammas - lõikamine, must viimistlus;
• 2 hammast – pooltöödeldud ja lõigatud;
• 3 ja rohkem – proovide võtmine, viimistlemineerinevat tüüpi terase, pehmete metallide töötlemine.

3. Kerakujulise otsaga. Selliseid tööriistu kasutatakse metallitöötlemisel keeruka kujuga osade valmistamisel: vormid, turbiini labad, stantsid. Peamiselt toodetakse neid ühes tükis, kuigi on ka vahetatavate vahetükkidega lõikureid. Puidu töötlemisel kasutatakse seda 3D-toote loomisel. Kuigi selles piirkonnas domineerivad sfäärilise otsaga koonilised lõikurid.

4. Lõpp. Seda kasutatakse tööstuslike freespinkide jaoks. Erinev alt puurist võib toode töötada igas suunas, mitte ainult aksiaalsuunas. Otsveskid paigaldatakse masina spindlisse sabaga koonuse või silindri kujul. Olenev alt komponentidest on mitut tüüpi otsafreese:

• volframkarbiidist kroonid ja kruvilabad;
• volframkarbiid;
• silindri või koonusevarrega võtmeava;
• segmendiklahvide jaoks.

5. Ketas. Lõikurite klassifikatsioonis kasutatakse ketastööriistu lõikamiseks, lõikamiseks ja muudeks toiminguteks, mis on seotud metallide või mittemetallide töötlemata töötlemisega. Jagatud 3 rühma:

• Spline (kiiluava) – hambad on ainult silindrilisel pinnal.
• Kolmepoolne – hambad mõlemas otsas.
• Kahepoolne – hambad otsas.

Kui teie ketaslõikuritel on karbiidist sisetükid, saab neid reguleerida vastav alt kasseti asukohale. See muudab soonte laiust. Kõige sagedamini profileerivad nad mööbli fassaadide puitosi, puidust euroakende,euro sokkel, ukseklaasi rant, paneel, ukseraam jne

Lõikurite määramine vastav alt töödeldavale materjalile

Nende tööriistade klassifikatsioon ja otstarve sõltub töödeldavast materjalist. Näiteks:

1. Malm.
2. Vask.
3. Grafiit.
4. Puu.
5. Karastatud ja roostevaba teras.
6. Alumiinium.

Tehnoloogilised omadused

Lisaks eristavad tööriistu omadused, mis võimaldavad töödelda erinevaid materjale:

• Sõled ja sooned;
• Pöörlemiskeha;
• Materjali lõikamiseks;
• Keermed ja hammasrattad.

Disainifunktsioonid

1. Hammaste suund:

• otse;
• kruvi;
• kaldus;
• mitmesuunaliste hammastega lõikurid.

2. Lõikurite klassifikatsioon disaini järgi:

• tahke;
• kokkupandava ja kokkupandava peaga;
• ühend;
• Sisesta tööriist.

3. Hammaste disain:

• tagahammastega lõikurid (profiili lõikeserv tagab järjepidevuse korduval teritamisel esipinnal);
• näpukas.

4. Lõikurite klassifikatsioon vastav alt masinale paigaldamise meetodile:

• üleulatuv (avadega frees);
• koonuse või silindrivarrega tööriist;
• lõpp (saba).

Puu

Konkreetse tööriista valik puidulõikurite klassifikatsioonist oleneb töödeldavast pinnast.

Puidulõikureid saab kasutada:

• toorikute ühendamine soonte liitmise teel;
• süvendi tegemine riputusaasade ja muude tarvikute paigaldamiseks;
• kaunistus, mis teostatakse mustrilõikuri abil.

Kõige sagedamini kasutatavad tööriistad on 6–12 mm läbimõõduga. Sel juhul ei tohiks töös kasutada tollist võlli ja millimeetrist saba. See võib põhjustada lõikurite purunemist ja halvimal juhul töötaja vigastusi.

Seadmete tootjad näevad ette mõned muudatused. Võimalik kasutada käsitsi lõikurit. Selle tööriistad on ette nähtud plasti ja metalli ning puidu töötlemiseks.

Peamised puidutöötlemisliigid

1. Sooned tehakse, süvendid moodustatakse otsalõikuritega.
2. Silindriline tööriistasoon.
3. Kujuliste nööpide kasutamine lokkis süvendite jaoks, mis muudab toote ainulaadseks ja jäljendamatuks.
4. Toodete valmistamine mallide järgi toimub serva ja laagri konstruktsiooni kasutades.

Samuti ärge unustage, et käsiveski laager nõuab kogu tööriista hooldust. Pöörlevat elementi määritakse õhukese kihiga kogu eseme kasutusaja jooksul.

Metall

Metallilõikurite klassifikatsioon:

1. Lõpp. Neid kasutatakse kõige sagedamini tasapinna töötlemiseks vertikaalsel freesseadmel. Seda tüüpi lõikuritel on hammaste teravate servade tööpealsed. Põhitegevus toimub väljaspool detaili asuvate külgmiste teravate servade abil. Ja otsaservad on lisavarustus. See tööriist tagab sujuva töö, kuna kontaktnurk sõltub lõikeobjekti läbimõõdust. Otsfrees on väga jäik ja massiivne, mis võimaldab mugav alt ja usaldusväärselt positsioneerida ja kinnitada lõikeelemente, samuti varustada neid kõvasulamitega. See freesimine on produktiivsem kui teised tööriistad.

2. Ketas. See on kõige olulisem kaasaegne varustus. Seda kasutatakse soonte ja soonte freesimiseks, neid on kolme tüüpi. Ketaslõikuritel on kõrge tootlikkus, hoolimata sellest, et neil on sageli nihutatud hambad. Õhukesi ketaslõikureid, mida nimetatakse ka saagideks, kasutatakse osade pilude ja kitsaste soonte lõikamiseks. Selleks teritage seadme otstest faasid. See võib poole lõikeservast ära lõigata. Seetõttu lõikavad hambad maha vajaliku laiusega laastud, mis on kitsamad kui lõigatava pilu laius. Seega paraneb kiibi eemaldamine hambaõõnes, kuna see on paigutatud võimalikult avarasse. Kui lõike ja soone mõõtmed on täpselt samad, hakkavad laastude otsad puudutama soone külge. Selle tulemusena tekib raskusi kiipide, seejärel ketta vaba paigutamisegalõikur võib puruneda.

3. Nurk- ja otsafreesid. Nurgatööriistu kasutatakse kaldtasandi ja nurgapilu freesimiseks. Ühe nurgaga lõikuril on lõikeservad. Need asuvad otsa- ja koonilisel pinnal. Kahe nurgaga lõikuri lõikeservad on kahel koonilisel pinnal. Otsfreesi kasutatakse servade ja kontuursüvendite kehaosade sügava soone töötlemisel. Sel juhul on masina spindlisse kinnitatud kooniline või silindriline vars. Selle tööriistaga tehakse suurem osa lõiketööst silindrilise pinna põhiservade poolt. Sel juhul kasutatakse abiservi soone põhja puhastamiseks. Need lõikurid on enamasti varustatud spiraalsete või kaldus hammastega.

4. Võluava lõikurid. Nagu eespool märgitud, on see otsfreesi tüüp. See on puuritaoline tööriist. See võib aksiaalse etteandeprotsessi ajal puurides augu ja seejärel mööda soont suunata töödeldavasse detaili. Töö esimeses osas toimub lõikamine otsaservade abil, millest üks peab kindlasti sobima lõikuri teljega. See puurib otse augu.

OKPD: lõikurite klassifikatsioon

See on lühend, mis tavaliselt dešifreeritakse kui "ülevenemaaline toodete klassifikaator tegevuse tüübi järgi". See on osa Vene Föderatsiooni standardimissüsteemist.

Kasutatakse riigihangete objektide määramiseks (vastav alt föderaalseadusele "Lepingusüsteemi kohta"). Kehtib alates 2008.

Järeldus

Freesid on töötlemisel kõige sagedamini kasutatav lõiketööriist. Sellel võib olla korraga mitut tüüpi hambaid, lõikeservi ja lõiketerasid. Seda tüüpi seadmete eripäraks on suur valik suurusi, tüüpe, profiile ja rakendusi.

Lõikurid, nende tüübid ja klassifikatsioon on oma konfiguratsiooni, omaduste ja funktsioonide poolest väga erinevad. Spetsiifika kindlakstegemiseks tuleb töödeldavat detaili uurida.