Duralumin on ülitugev alumiiniumipõhine sulam, millele on lisatud vaske, magneesiumi ja mangaani: omadused, tootmine ja kasutamine

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-17 10:25

Duraalumiinium on alumiiniumist, magneesiumist, tsingist ja mangaanist valmistatud mitmekomponentne sulam. Teised komponendid lisatakse segule tootmisprotsessi käigus.

Duralumiiniumi sordid

Sõltuv alt teatud tehnilistest omadustest on sulamil oma klassifikatsioon.

See sisaldab järgmist tüüpi duralumiiniumi:

• D1.
• D16.
• D17 ja D19.
• D18.

Need erinevad koostise ja tootmistehnoloogia poolest.

D1 – kõige esimene duralumiiniumi tüüp. Selle nimi pole muutunud alates 1908. aastast. Ka koostis jäi samaks (alumiinium, vask, magneesium ja mangaan). Sulamit D16 peetakse vastupidavaks ja see erineb eelmisest suure magneesiumisisalduse poolest. Dural klassid D17 ja D19 on kuumakindlad. D18 on madala magneesiumi- ja vasesisaldusega sulam. See on plastikust.

Märkus. Lisaks põhikomponentidele on duralumiiniumi koostisesse lisatud räni ja rauda.

Kasutusala

Duraalumiinium on rühm olulisi tööstuslikke metalle, mis mängisid otsustavat rolli mis tahes objektide ehituse arengus. Täna see metallkasutatakse tõhus alt laevaehituses, erinevatel eesmärkidel torujuhtmete ehitamisel, kiirrongide ehitamisel ja palju muud. Selle põhjuseks on nii materjali kõrge kvaliteet kui ka suurepärased tehnilised omadused.

Alumiiniumi, mille hind kõigub 50-75 rubla/kg vahel, on pikka aega kasutatud kõigis ehitussektorites. See pole mitte ainult plastik, vaid ka vastupidav metall. Just sel põhjusel sai see duralumiiniumisulami tootmise aluseks.

Selle metalli välimus äratas lennukidisainerite tähelepanu. 20. sajandil ilmusid esmakordselt lennukid, mille peamiseks konstruktsioonimaterjaliks oli duralumiinium. See on kaotanud oma korrosioonikindluse magneesiumi ja räni kasutamise tõttu selle tootmisel, kuid on muutunud alumiiniumist tugevamaks.

Sellest metallist valmistatud toodete tüübid

Duraalumiinium on ülitugev sulam, millest valmistatakse erinevaid materjale. Neid saab kasutada talus (eramajapidamiste korraldamisel) ja tööstuslikus mastaabis.

Järgmised materjalid on toodetud duralumiiniumist:

• torud;
• lehed;
• plaadid;
• tangid.

Duralumiiniumtoru saab profileerida ja ümardada. Need erinevad ulatuse ja teatud omaduste poolest.

Duralumiiniumist torude märgistamine lõpptöötluse tulemuste põhjal:

• "M" – plastik ja pehmed materjalid.
• "H" – vähendatud tugevusindeksiga torud.
• "T" -karastatud metallid, mis on looduslikult vanandatud.
• "T1" - torud, mis on läbinud kõvenemise ja kunstliku vananemise.

Märkus. Enamik tooteid on valmistatud D16-klassi duralumiiniumisulamist.

Duralumiiniumtoru võib olla õhukese- või paksuseinaline. Mõlemat tüüpi kasutatakse ehituses tõhus alt. Esimest tüüpi toru seina paksus on 0,5-5 mm. Ristlõige - 6-150 mm. Paksuseinalised torud on saadaval suuremas sortimendis. Nende läbimõõt on 30-300 mm, seina paksus 6-40 mm.

Duralumiiniumprofiiltorud võivad olla ka erinevat tüüpi. Toote parameetrid:

• pikkus - 1-6 m;
• sektsioon - 10x10-60x60 mm;
• seina paksus - 1-5 mm.

Tähtis. Kõik seda tüüpi materjalid on toodetud vastav alt GOST-idele.

Duralumiiniumlehed on muutunud populaarseks ka ehitusvaldkonnas. Nende paksus varieerub vahemikus 0,3 mm kuni 10 mm. Neid kasutatakse laialdaselt välisviimistlustöödel. Transpordis kasutatakse spetsiaalseid reljeefseid duralumiiniumlehti, millel on libisemisvastased omadused. Seda metalli saate kasutada ka treppide, seinapaneelide, vaheseinte ja paljude muude konstruktsioonide ehitamisel.

Duralumiiniumplaadid meenutavad oma välimuselt lehti, ainult paksusega 60 mm. Selle indikaatoriga ulatub toodete pikkus 500 mm-ni. Neid kasutatakse erinevate ehitus- ja tööstusrajatiste ehitamiseks.

Duralumiiniumvarras – täisprofiil, sektsioonmis võib olla ümmargune, kuusnurkne ja ristkülikukujuline. Selle peamine eelis on praktilisus. Materjal on üsna plastiline ja lõikab hästi. Toode on kerge.

Duralumiiniumist spetsifikatsioonid

Metallil on suurepärased kvaliteedinäitajad. See asjaolu mängis olulist rolli nii selle populaarsuses kui ka selle rakendamises inimelu erinevates valdkondades.

Duraalumiinium on ülitugev metall. Olenev alt märgistusest on see võimeline vastu pidama erinevatele mehaanilistele ja füüsilistele mõjudele. Sulam ei suuda niiskust imada. Sellest hoolimata puutuvad duralumiiniumist tooted sellega kokku.

Märkus. Duraalisulamil ei ole korrosioonivastaseid omadusi. Sel põhjusel tuleb toodete pind värvida (kaitstud niiskuse eest).

Duralumiiniumi sulamistemperatuur on umbes 650 kraadi. Metall on kerge ja praktiline, töökindel ja kulumiskindel. Seda saab kasutada mis tahes kliimatingimustega piirkondades. Legeeritud toodete populaarsus on tingitud nende madalast kulust.

Duralumiiniumi puudused

Vaatamata suurepärastele tehnilistele omadustele on metallil mitmeid puudusi. Esiteks ei talu duralumiinium elektrokeemilist kokkupuudet. Teiseks ei saa seda kombineerida malmi ega terasega. Kolmandaks on duralumiumi sulamistemperatuur 50 kraadi madalam kui alumiiniumil. Viimasel on oluline roll lennukite või rongide ehitamisel.

Tootmine

Sulami tootmisprotsess viiakse läbikõrgtehnoloogilised seadmed: kõrgahjud, röstimiskambrid ja palju muud. Vedel metall valatakse vormidesse ja asetatakse põletuskambrisse. Selle protsessi käigus kaotab sulam oma omadused ja muutub pehmeks.

Pärast seda tehakse talle loomulik vananemisprotseduur. See kestab kuni 24 tundi õhutemperatuuril +20 kraadi. Samuti on kunstlik vananemisprotseduur. Selleks asetatakse sulam spetsiaalsesse kambrisse. Protsess võtab umbes 3–4 tundi.

Märkus. Alles pärast kõigi tootmisetappide läbimist omandab duralumiinium suure tugevuse ja töökindluse.

Väärib märkimist, et loodusliku vananemisprotsessiga sulamit peetakse kvaliteetsemaks. Selle kasutusiga on palju pikem kui kunstlikult vanandatud metallil.