Toidu pakkekile: tootjad, omadused, kile otstarve ja kasutusala

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-17 10:25

Toidu pakendamiseks on tohutult palju võimalusi. Väga sageli pakitakse selline kaup näiteks pappkastidesse, paberkottidesse, purkidesse jne. Viimasel ajal võib poodides sageli näha õhukese ja piisav alt elastse kilega pakendatud toiduaineid. Eelkõige müüakse sellisel kujul sageli erinevaid pooltooteid, liha ja pagaritooteid. Seda kilet nimetatakse toiduks ja selle kasutamist peetakse väga mugavaks.

Kuidas seda tehakse

See materjal on spetsiaalne veniv kile. Selle sordi pakendite valmistamisel võib toorainena kasutada polüvinüülkloriidi või polüetüleeni. Sel juhul on toodete virnastamiseks mõeldud kandikud sageli valmistatud vahtpolüstüroolist.

Toidupakendite kilede tootmisel võib kasutada näiteks järgmisi tehnoloogiaid:

• kõrgsurve survevalu;
• vaakum- ja puhumisvormimine;
• pneumoforming.

Mõnikord on see materjal valmistatud pressimistehnoloogia abil.

Toiduainete pakkekilede tootmise lähteaine ettevõtetes, loomulikult valige ainult kõrgeim kvaliteet. Kõige sagedamini kasutavad tehased seda tüüpi pakkematerjalide valmistamiseks spetsiaalseid seadmeid - ekstruudereid. Sellistel seadmetel tehakse kile ül alt alla puhumisega. Selliste seadmete kasutamine võimaldab muuta selle materjali tootmisprotsessi kiireks ja odavaks.

Paljud tarbijad on loomulikult huvitatud ka sellest, mille poolest erineb toidukile tavapärasest pakendist. Erinev alt lihtsast polüetüleenist või PVC-st ei sisalda see materjal kahjulikke toksilisi lisandeid.

Peamised sordid

Toidu pakendamiseks kasutatav kile klassifitseeritakse peamiselt kasutatava materjali tüübi järgi. See funktsioon on muu hulgas määrav selle konkreetse rakendusmeetodi valimisel. Praegu tarnivad ettevõtted turgu kolme peamise toidukilega:

• PVC;
• polüetüleen;
• kahanema.

Seda tüüpi polüetüleenmaterjali kasutatakse peamiselt kiiresti riknevate toodete pakkimiseks. Selline kile on elastne, vastupidav ja kleepuv. Seda materjali saab kasutada ainult külma toidu pakendamiseks.

PVC-kilekasutatakse samadel juhtudel nagu polüetüleen. Tugevuse, elastsuse ja kleepuvuse poolest ei jää see talle kuidagi alla. Kuid selle paksus on tavaliselt veidi väiksem. Selle materjali eeliseks võrreldes polüetüleeniga on täielik auru- ja gaasiläbilaskvus. See tähendab, et tooteid saab pakendada sellisesse kilesse nii tihed alt kui võimalik. Kõige sagedamini kasutatakse PVC-kilet toore liha ja linnuliha pakendamiseks. Kuid mõnikord mähitakse sellesse ka köögivilju või puuvilju. Seda tüüpi materjali kasutatakse enamikul juhtudel koos papist või vahtmaterjalist aluspinnaga.

Toidupakendite termokahanev kile on samuti valmistatud PVC-st. Selle sordi materjal on valmistatud poolvarruka kujul. Selle peamine eristav omadus on võime kuumutamisel tugev alt kokku tõmbuda. Lisaks toidule kasutatakse sellist kilet sageli ka mittetoidukaupade pakendamiseks.

Mähkimismeetodid

Erinevat tüüpi toidukilet saab kasutada nii käsitsi kui ka automaatseks pakkimiseks. Selle materjali populaarsus on suuresti tingitud asjaolust, et seda saab mugav alt kasutada nii suure tootmisvõimsusega kui ka keskmise või väikese suurusega ettevõtetes.

Toodete polüetüleen- või PVC-kilesse mähkimiseks kasutatakse tavaliselt spetsiaalseid naha pakkimismasinaid. Samuti saab sellise materjaliga sobitada spetsiaalsete käsitsi jaoturite abil.

Pakendamiseks mõeldud seadmeid toodavad paljud nii kodu- kui välismaised ettevõtted. Näiteks meie riigis on väga populaarsed Hualiani nahast pakendatavad toiduseadmed, mida kasutatakse toodete kilesse pakkimiseks, Agroresursi kodumaised lauad jne.

Kahaneva kile kasutamine

Seda materjali kasutades võib pakendada:

• grupp;
• vallaline;
• virnastatud.

Esimesel juhul on sarnaste toodete komplekt eelkomplekteeritud. Järgmisena mähitakse rühm kilega, mis pärast kokkutõmbumist moodustab suletud koti. Üksikpakendi puhul kasutatakse sama protseduuri. Kuid sel juhul on ainult üks toode eelnev alt kilesse pakitud.

Vinaladumisel asetatakse esm alt kandikule mitmes reas grupp tooteid (mahlapurgid, purgid, pudelid jne). Lisaks kaetakse kogu konstruktsioon termokahaneva kattega ja söödetakse ahju. Tulemuseks on kompaktne ja stabiilne disain, mis sobib hästi transportimiseks ja ladustamiseks.

Eelisi tootjatele

Toidu pakkekilet peetakse tänapäeval õigustatult kõige mugavamaks pakkematerjali tüübiks. Selle peamised eelised on:

• väike maht ja kaal;
• madala hinnaga;
• lihtne kasutada.

Selle materjaliga pakitud tooted ladudesvõtavad palju vähem ruumi kui näiteks pappkarpidesse pakendatud. Selline pakend on palju odavam kui paber ja eriti metall. Pärast valmistamist keritakse selline materjal tavaliselt kergeteks kompaktseteks rullideks. Pakendikilet on seetõttu muuhulgas väga mugav hoiustada. Ettevõtetel pole sellise materjali transportimisega probleeme.

Eelisi ostjatele

Seda tüüpi pakendid on mugavad mitte ainult toiduainete tootjatele, vaid ka ostjatele. Kuna toidukile on läbipaistev, saab sellesse pakitud kaupa poes alati visuaalselt kontrollida ja teha kindlaks, kas seda tasub osta või mitte ning kas selle kvaliteet vastab hinnale. Kilesse pakitud tooted ise ei ima liigset niiskust ega võõraid lõhnu.

Kas on mingeid miinuseid

Sellel materjalil on seetõttu palju eeliseid. Kuid sellisel materjalil on loomulikult ka teatud puudused:

• PVC ja polüetüleen võivad eraldada, kuigi väga väikestes kogustes, kuid siiski inimkehale üsna kahjulikke aineid;
• Toidukile struktuur on selline, et paljudel juhtudel on võimatu ettevõtte logosid ja tooteinfot sellele otse peale kanda;
• Kleekilet ei saa taaskasutada, kuid selle taaskasutamine on üsna kulukas.

Sellise kile puuduseks on ka see, et sellesse pakitud grupikaup on keerulisemtaluma. Käepidemed, nagu näiteks samad papp- või puitkastid, on seda tüüpi pakendeid arusaadavatel põhjustel võimatu täiendada.

Kes toodab Venemaal

Paljud nii kodu- kui välismaised ettevõtted toodavad tänapäeval pakkekilet. Meie riigis on selle kuulsaimad tootjad:

• Variopak (Peterburi).
• Lava Corporation (Moskva).
• Regent Company (Moskva).

Variopak registreeriti Peterburis 1999. aastal. 2008. aastal tootis see tootja esimese kommertspartii venivkilet. Täna on ettevõtte "Variopak" tootmisvõimsus umbes 15 tuhat tonni tooteid aastas.

Pakkekile "Lava" tootja tegutseb Venemaal alates 2004. aastast. Hetkel toodab see ettevõte peamiselt kilet, mis on mõeldud kaubaalustel veoks.

Ettevõte Regent asutati Venemaal 1991. aastal. See tootja on spetsialiseerunud nii kaubaaluste kui ka üksikute toodete toidukilede valmistamisele. Regendi tooted võivad olla ka mitmekihilised või isekleepuvad.