Klaasi painutamine: meetodite ja kasutusviiside kirjeldus

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-17 10:25

Kaasaegsel disainiideel pole piire, samas sunnib ehitusmaterjalide tootjaid looma oma tootmiseks uusi komponente ja tehnoloogiaid. Üks selline materjal on kumer klaas. Sellest materjalist on saanud tõsine ehitus- ja disainikunsti assistent.

Mis on klaasi painutamine?

Hetkel on klaasi töötlemise ja valmistamise põhimõtted astunud väga kaugele. Suure nõudluse tõttu mittestandardsete klaastoodete järele on tootjad välja töötanud uued meetodid teatud raadiusega painutatud klaastoodete valmistamiseks. Klaasi painutamine ehk painutamine on keeruline tehnoloogiline protsess. See pärineb ladinakeelsest sõnast mollio - "sulama, pehmendama". Selles protsessis kasutatakse spetsiaalseid seadmeid, mida juhivad sobiva väljaõppega kõrgelt kvalifitseeritud töötajad.

Klaasi painutamise protsess - painutamine - tekib temperatuuri mõjul, samal ajal kui klaas deformeerub muude esemete abil, paindub see oma raskuse all. Kõrvaline löök võib töödeldavat detaili kahjustada ja viia abiellumiseni, klaasi purunemiseni ahjus jne. Toorik kuumutatakse ja jahutatakse kiiresti külma õhujoaga, samal ajal kui painutatud klaas säilitab oma kõvera kuju ja omandab kõvastumise tõttu suurema tugevuse. Painutatakse nii tööstusseadmetel kui ka kodus.

Tööstuslik tootmine

Tööstuslik painutamine toimub ahjudes kõrge temperatuuri mõjul, mis on erinev ja varieerub sõltuv alt klaasi paksusest. Vaatleme näidet tavalise 4 mm paksuse klaasi painutamisest. Protsess toimub temperatuuril 660 ˚С ja võib kesta 2-3 minutit. Enne kuumutamist lõigatakse klaasi toorik vastav alt märgitud mõõtudele, olenev alt edasisest töötlemisest on lubatud nn kuni ca 3 mm külje pe alt.

Serva töötlemine toimub lihtsal viisil lintmasina abil, millel kaks abrasiivse materjaliga linti veejoa all eemaldavad klaasilt servapinge. See on vajalik klaasi purunemise vältimiseks kõrgete temperatuuride mõjul. Keerulise töötlemise korral vormitakse serv alguses trapetsikujuliseks või ümardatakse, seejärel lihvitakse ja poleeritakse teatud suuruseni (selleks on vaja väikest varu, kuna töötlemise käigus eemaldatakse väike kiht tooriku materjali).

Pärast töötlemist pestakse klaas klaasitolmust ja prahist, mustusest. Järgmisena viib ahju operaator läbi visuaalse kontrolli ja laadib tooriku spetsiaalsele vormile ahju,mis valitakse vastav alt tellimuse tingimustele.

Isetehtud

Klaasi painutamine kodus on võimalik ainult väikeste tükkidega. Kütmine toimub gaasipõletite abil vastav alt kohalikule põhimõttele. Kuumutage teatud koht iseloomuliku erepunase värvini, painutage teatud raadiusega. Samal ajal, kui ei olnud võimalik soovitud raadiusega painutada, soojendatakse seda uuesti. Terav painutus võib põhjustada tooriku purunemise.

Kodu painutamist toodavad peamiselt eraklaasitootjad ja -disainerid eritellimusel ja dekoratiivelementidel. Mõnikord kasutatakse miniahjusid, mis võimaldavad töödeldavat detaili kuumutada temperatuurini 600 ° C, mis lihtsustab painutusprotsessi. Veelgi huvitavamaid ja keerukamaid kujundeid ja väljalõiget saab käsitsi vormida, muutes koduse painutamise kulukamaks.

Atribuudid

Kumera klaasi omadused sõltuvad otseselt lähtematerjalist ja selle paksusest, samuti tooriku mõõtmetest. Klaasi painutustehnoloogia on rakendatav nii läbipaistvale kui ka värvilisele klaasile, kaetud materjali painutatakse vaid eritellimusel, kui arhitektuurne ülesanne sellist lahendust nõuab. Pind ei allu muutumisele, valmis kumer klaas jääb sama sile kui originaal toorik. Optilised omadused jäävad praktiliselt muutumatuks, kuna ka materjali paksus jääb muutumatuks.

Painutamine annab klaasile keeruka kuju, valguskiired läbivad valmismaterjali kõverusi, andes sellele teatud mängu, mis ondisainerid võtsid selle üle. Pärast kuumutamist omandab toorik suurenenud tugevuse - umbes 4 korda rohkem kui algne, ja muutub ka ohutuks (hävimisel puruneb see väikesteks kildudeks, mis ei kahjusta inimest, nagu näiteks toores, karastamata klaas). Need omadused annavad sellele keerukate arhitektuursete fassaadide klaasimiseks materjali valimisel veelgi suurema plussi.

Rakendus

Kumerat klaasi kasutatakse arhitektuursete struktuuride esteetika loomiseks seal, kus seda on võimalik või vajalik kasutada. Sellest valmistatakse ka fassaadiklaaside ja välisuksegruppide topeltklaasid. Karastatud kumerat klaasi kasutatakse laialdaselt fassaadipikenduste ja klaasist katuseakende jaoks.

Ühekordset kumerat klaasi kasutatakse laialdaselt tootmises:

• dušid;
• Kaubanduskeskuste vaateaknad;
• kontori vaheseinad;
• hoonete fassaadide, lodžade ja rõdude arhitektuurne vooder;
• lavade ja liftikabiinide piirete tootmine;
• mööbliriiulid ja siseklaasid.