2025 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2025-01-24 13:15
Tänapäeval on lehtmetalli lõikamine üks üsna levinud tehnoloogilisi protsesse, mis võimaldab saada soovitud suuruse ja kujuga toorikuid. Selle protseduuri läbiviimiseks on aga palju meetodeid ja lai valik seadmeid.
Mehaaniline lõiketüüp
Mehaaniline lehtmetalli lõikamine nõuab tööriista. Peamised nõuded lõikeobjektile on tugevus ja kõvadus. Need kaks omadust peavad tingimata ületama töödeldava metalli omadusi, vastasel juhul ei õnnestu töödeldavat detaili lõigata. Mõnel juhul nimetatakse seda meetodit ka külmlõikamiseks.
Peamised mehaanilised meetodid hõlmavad giljotiinlõikamist, lintsae lõikamist, veejoaga lõikamist ja veski lõikamist.

Kääride kasutamine
Lihtsaim viis lehtmetalli lõikamiseks on kasutada giljotiinkääre. Seda meetodit saab kasutada ainult juhtudel, kui on vaja lõigata õhukest metalli, näiteks tsingitud või profiilplekki. Sellise tööriista lõikeosa on nuga ja käärid võivad olla mitte ainult käsitsi, vaid ka automaatsed, pneumaatilised, hüdraulilised. Kui me räägime selle tööriista hindadest metalli lõikamiseks, siis käsitsi ja pneumaatilised seadmed on kõige odavamad. Kuid madal tootlikkus ja suur pingutus ei muuda seda seadet populaarseks. Nendel lihtsatel põhjustel on elektriseade populaarsem. Sel juhul kasutatakse laialdaselt veskit (eritüüpi veski).
Sellist seadet ei saa siiski kasutada kõigi metallide jaoks. Polümeerkihiga kaetud toorikuid ei saa sel viisil lõigata, vastasel juhul saab nende kate kahjustatud. Lisaks on elektriseadmega töötamisel vaja väga täpselt järgida ettevaatusabinõusid. Suurimat ohtu kujutavad endast maha lennatavad killud. Lihvimiskettaga lehtmetalli lõikamine ja painutamine, mida kasutatakse lihvimismasinas, vähendab polümeerkattega metallide tugevusomadusi. Teine väga oluline parameeter on ülekuumenemine. Probleemide vältimiseks peate masina iga 5 minuti järel välja lülitama.

Lintsae meetod
Selle meetodi rakendamiseks kasutatakse juba lehtmetalli lõikamismasinat. Selle lõikeosa on lintlõikur, mida iseloomustab erinev hammaste vahekaugus. Nende vaheline intervall sõltub sellest, kui kvaliteetset materjali on vaja lõigata. Siinkohal tasub esile tõsta, et seetehnoloogilist protsessi iseloomustab üsna kõrge tootlikkus, lõike paksus ei ületa 2 mm ja ka töötlemise puhtus on kõrgel tasemel.
Väärib märkimist, et lintsae meetodit saab rakendada mis tahes sulami puhul ja lõikenurk võib olla mis tahes vajalik. Miinustest tasub esile tõsta vaid asjaolu, et nii tootlikul masinal puudub täielikult lokkide lõikamise võimalus.

Plasmameetod
Plekmetalli plasmalõikamist peetakse praegu üheks kaasaegseks meetodiks ning see kuulub samuti termilise töötlemise, mitte mehaanilise töötluse rühma. Sel juhul ei kasutata lõikeriistana metallist hambaid, nuge vms, vaid plasmajoa.
Selle meetodi aluseks on see, et gaasilisi aineid kasutatakse kõrge temperatuuriga olekus (plasma). Selle efekti saavutamiseks kasutatakse elektrikaarlahendust. Toimingu sooritamiseks kasutatakse kahte meetodit: lehtmetalli plasmalõikamine joa või kaarega.
Esimesel juhul moodustatakse lõikejoa masina kahe elektroodi vahele. Teisel juhul toimub lõikamine kaare abil, mis moodustub elektroodi ja metalli vahele. See on võimalik tänu sellele, et metallist toorik on ketti kaasas. Plasma temperatuur võib töötamise ajal ulatuda 30 000 kraadini Celsiuse järgi.

Laserlõikus
Lehe laserlõikaminemetall on kits alt fokuseeritud termilise laserkiire soojusenergia kasutamine. Selle töötlemise peamised eelised on see, et see on võimalikult täpne, lõike paksus on minimaalne ja järgitakse ka töötlemise kõrgeimat puhtust. Seda meetodit on soovitatav kasutada ainult siis, kui metalli paksus ei ületa 15 mm. Lisaks saate sellisel masinal hõlps alt lokkis lõigata. Lehtmetallist laserlõikust kasutatakse kõige sagedamini ehete valmistamisel, mis nõuab lisaks lõikamisele ka kuju painutamist.

Metallitoorikute painutamine
Loomulikult on selle meetodi peamine erinevus see, et töödeldavat detaili ei lõigata. Deformatsioon toimub ainult metalli plastiliste omaduste tõttu. Selle meetodi peamised eelised lõikamise ees on materjali kokkuhoid tänu sellele, et jäätmeid peaaegu pole. Tänu sellele, et puuduvad liigendid, keevisõmblused jms, jääb toote mehaaniline tugevus samale tasemele. Säilitatakse ka korrosioonikindlus, kuna lõikepunktides ei toimu olulisi struktuurimuutusi.
Kui arvestada mõlemat meetodit, siis lehtmetalli lõikamine ja painutamine on tänapäeval kaks peamist meetodit, mida kasutatakse väga erineva kuju, suurusega ja muuga metallitoorikute saamiseks.
Soovitan:
Metalli lõikamine hapnikuga: tehnoloogia, vajalikud seadmed, ettevaatusabinõud

Metallide lõikamine hapnikuga (kirjandusest võib leida terminit "hapnikkütuse lõikamine") kasutatakse tööstuses aktiivselt lehtmaterjali lõikamiseks terasest ja muudest sulamitest vajaliku pikkusega toorikuteks. Artikkel sisaldab teavet tehnoloogia enda, metallide ja muude materjalide hapnikulõikamiseks vajalike seadmete ja põhiliste ettevaatusabinõude kohta
Metalli lõikamine: laastude tüübid OMP-s

Sõna "laastud" on vene keele kõige levinum mõiste. Kuid kiipide tüübid inimeste mõistmisel on erinevad. Mõned omistavad laastudele isegi arendavat tähendust. Lõppude lõpuks räägivad nad range ülemuse kohta, et ta eemaldab oma alluvatelt laastud. Midagi sarnast juhtub osade valmistamisel: töödeldav alt detaililt eemaldatakse lisakiht, saades vajaliku toote. Ja laastud, need on laastud – tavalised tööstusjäätmed… Kuigi laastud vahel inspireerivad
Metalli lõikamine: meetodid, seadmed ja tööriistad

Metalli lõikamine toimub selleks, et toorik omandaks soovitud kuju. Selleks on vaja eemaldada liigne. Selline manipuleerimine viiakse läbi erinevate lõikeriistade kasutamisega spetsiaalsetel masinatel. Masinaehituses on metalli lõikamine väga oluline. Tõepoolest, ilma selle protsessita ei saa teha tavalisi masinaid ega muid seadmeid
Metalli lõikamine kodus ja tootmismastaabis

Metalli lõikamine on protsess, mida läheb vaja üsna sageli. Seda saab teha erineval viisil ja erinevatel tingimustel. Kodumeistrid kasutavad selleks peitlit ja kruustangut. Kiirem viis on kasutada pneumaatilist haamrit. Suurtes ettevõtetes kasutatakse selleks giljotiini
Metalli lõikamine plasmaga. Metallitöötlemisseadmed

Plasmalõikurit ostes peaksite alati seadma esikohale kvaliteedi. Hoiduge kiusatusest osta odav ebakvaliteetne seade, kuna selle kiire kulumine toob pikas perspektiivis kaasa palju suuremaid kulutusi