Polüetüleentorude läbimõõt: välimine, sisemine, torude otstarve

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-17 10:25

Tänapäeval kasutatakse polüetüleentorusid laialdaselt torustike remondil ja ehitamisel, automaatsetes niisutussüsteemides, basseinide ehitamisel ja arteesia kaevude ehitamisel. Viimasel juhul räägime põhjavee transpordist.

Samas on enne selliste toodete ostmist oluline tutvuda mõne parameetriga, sealhulgas otstarbe, sise- ja välisläbimõõduga, aga ka omaduste ja töötingimustega. Polüetüleenis, nagu igas teises materjalis, tuleneb ulatus füüsikalistest omadustest. Tänapäeval tuntakse madala, kõrge ja keskmise rõhuga polüetüleen, mis sõltub tootmismeetodist.

Rakendused

Kõrge tihedusega polüetüleenil on madalaim mehaaniline tugevussurvet. Seda kasutatakse kanalisatsioonitorude tootmisel ja kaabliliinide kaitsekestana. Madala rõhu all olev materjal on väga vastupidav. Seda nimetatakse ka suure tihedusega materjalideks. See läheb survetorustike torude tootmiseks. Nad on võimelised taluma suuri mehaanilisi koormusi ja rõhku. Igat tüüpi polüetüleeni piirang on sulavus. 80 ˚С juures hakkab materjal pehmenema ja sulab juba 105 ˚С juures. See omadus on selliste torude kasutamisel määrav.

Kasutusala on piiratud kõrgete temperatuuridega. Kuid kirjeldatud torusid kasutatakse erinevates valdkondades, nimelt:

• kanalisatsiooni korraldamisel;
• kaevude kaevamisel;
• külma veevarustuse paigaldamisel;
• niisutussüsteemide korrastamisel;
• gaasivarustussüsteemide paigaldamisel;
• elektritöödel.

Mis on piiratud rakendus

Polüetüleentooted deformeeruvad kõrge temperatuuriga kokkupuutel, seega peaksite küttesüsteemide paigaldamisel kasutama teist tüüpi polümeertorustikku - polüpropüleenist tugevdatud torusid. Erandiks on torujuhe, mille paigaldamisel kasutatakse molekulaarselt ristseotud polüetüleeni. Võrreldes tavalisega, ei karda see sees ringlevat kõrget temperatuuri ja sellel on järgmised eelised:

• korrosiooni puudub;
• väike kulu;
• pikk kasutusiga;
• kerge;
• madal karedustegur;
• erinevad läbimõõdud;
• pole vaja värvimist ega isolatsiooni.

Välis- ja siseläbimõõt

Polüetüleentorude läbimõõt on üks olulisi omadusi, mida tuleks selliste toodete valimisel arvesse võtta. Seda väärtust saab määrata mitmel viisil. Sõltuv alt mõõtmismeetodist võib läbimõõt olla:

• nominaalne;
• tingimuslik;
• kodumaine;
• väline;
• välimine.

Nominaal on kõige sagedamini kasutatav. See kuvab kinnitusniplitega kokkupuutes oleva ringi läbimõõdu. Nimiläbimõõt võib olla välimine või sisemine. Polüetüleentorude tingimuslik läbimõõt on ette nähtud riigistandardis. See väärtus on nimiväärtus ümardatuna 0,1 mm-ni.

Välis- või välisläbimõõt on ring, mille moodustab välispinna tasapind. Polüetüleentorude siseläbimõõt mõõdetakse piki sisepinna ümbermõõtu.

Täna müügil on torusid, mis taluvad töötamise ajal erinevat atmosfäärirõhku. Levinumate hulgas on: SDR 17; SDR 13, 6 ja SDR 11. Esimese toru rõhk on 10, teisel 12,5 ja kolmandal 16 atmosfääri. Nendel toodetel on erinev välis- ja sisediameeter ning seinapaksus.

Madalama rõhuga toru välisläbimõõt varieerub vahemikus 25–630 mm. Sisemine läbimõõt võib olla võrdne piiriga 21,2–547,4 mm. Seina paksus on sel juhul võrdne arvuga 2 kuni 37,4 mm. Sellise toru üks lineaarmeeter kaalub maksimaalselt 69,9 kg. Minimaalne väärtus on 0,152 kg.

Lisaks diameetrite kohta

Polüetüleentoru läbimõõdud on erinevad, kui teie ees on toode märgistusega SDR 13, 6. Sel juhul jääb välisläbimõõt samaks, kuid sisemine läbimõõt varieerub vahemikus 21,2 kuni 527,8 mm. Seina paksus on minimaalselt 2,1 mm ja maksimaalselt 46,3 mm. Kaalub ühe lineaarmeetri toru 0,154–84,8 kg.

Enne ostmist peaksite teadma SDR 11 polüetüleentoru läbimõõtu, mis talub 16 atmosfääri. Välisläbimõõt jääb samaks, kuid siseläbimõõt muutub 20,4-lt 503,8 mm-le. Seina paksus on võrdne piirmääraga 2,3–57,2 mm.

Toru valimisel tasub olla ettevaatlik, sest Venemaa tootjad märgivad välisläbimõõdud, välismaised aga sisemised. Tänapäeval on rohkem nõudlust suure läbimõõduga polüetüleenist torud. Nende peamised kasutusvaldkonnad on:

• survetorustikud;
• tormikanalisatsiooni äravoolusüsteemid;
• kanalisatsioon.

Suurte torude plussid

PE torudel, mille välisläbimõõt on üsna suur, on eelis, nende hulgas tuleks esile tõsta:

• madala hinnaga;
• väike mass;
• keskkonnasõbralik;
• tihendustugevus;
• löögi- ja venituskindlus.

Kui vesi järsku sellistes torudes külmub, ei tee see haigetmaterjalist. Pikkus oleneb ka läbimõõdust. Näiteks tooteid, mille läbimõõt on suurem kui 160 mm, saab osta pikkusega 3–12 m. Kui vajate väiksema läbimõõduga tooteid, võivad need olla mis tahes pikkusega, müüa rullides või rullides.

Torude määramine 110 mm jaoks

110 mm läbimõõduga polüetüleentoru on valmistatud madalsurvematerjalist ekstrusiooni teel. Tooteid on lihtne paigaldada ja need on odavad ning neid saab kasutada paljudes valdkondades. Peamine kasutusvaldkond on madalpinge- ja toitejuhtmete kaitsmine kahjustuste eest varjatud paigaldamise ajal.

Sellise toru saate osta, makstes 149 rubla. jooksva meetri kohta. Kui võrrelda seda toodet torustikuga, siis esimene on survevaba, mis tähendab, et seda saab kasutada tormikanalisatsiooni või kaabli paigaldamiseks. Seda müüakse 12- ja 13-meetriste sektsioonidena. Soovi korral saate tellida mis tahes pikkusega sektsioone, mida on mugav paigaldada ja tarnida.

Millele veel tähelepanu pöörata

Toru ei talu lõhkemisrõhku, mistõttu seda ei saa paigaldada HDD meetodil. Toodet toodetakse mitmes versioonis, millest igaüks erineb seina paksusest. See parameeter võib varieeruda vahemikus 4,2 kuni 10 mm. Torusegmentide ühendamiseks kasutatakse kõige sagedamini põkkkeevitust. Kuigi see pole soovitatav, võib kasutada pistikupesa ühendust. Kompressioonliitmikud on ka suurepärased. Sa võid kasutadaspetsiaalsed liitmikud elementide ühendamiseks.

Keevitusfunktsioonid

Millise läbimõõduga polüetüleentorud on, nüüd teate. Nende toodete paigaldamiseks peate siiski tutvuma dokkimisfunktsioonidega. Ühendused võivad, kuid ei pruugi olla eemaldatavad. Esimesed näevad ette võimaluse süsteemi töö ajal lahti võtta. Sellise ühenduse loomiseks kasutatakse terasäärikuid. Töötamise ajal ei saa lahti võtta, kui ühendus on püsiv.

Viimast tüüpi saab rakendada kahel viisil. Esimene hõlmab põkkkeevitustehnoloogia kasutamist, teine meetod aga torude keevitamist muhvidega. Suure läbimõõduga polüetüleentorude keevitamine toimub termoresistiivsete liitmike ja torude põkkkeevitusmeetodi abil. Ühendus on mõlemal juhul monoliitne ja väga töökindel.

Potkkeevituse ja paigalduse omadused

Pukkkeevitus nõuab keevitusseadmete kasutamist. Paigaldusprotsessi lihtsustamine toob kaasa vajaduse puudumise täiendavate osade järele. See tehnoloogia on asjakohane ainult sama läbimõõduga HDPE torude puhul. Põkkkeevitus saab olla kvaliteetne ainult siis, kui seda tehakse ühe õmblusega. See tagab osade võrdse kontaktitugevuse.

Tagumikukinnituse tehnoloogia on kõige tõhusam ja mitmekülgsem. Selle kasutamiselTehnika säilitab materjali paindlikkuse torujuhtme pikkuses. See protsess ei ole keeruline, olenemata torujuhtme paigaldamise tüübist, mis võib olla traditsiooniline, avatud või kaevikuta.

Kui otsustate põkkkeevitada, peaksite kasutama kütteseadet. Selleks paigaldatakse keevitatavate elementide otsad keevitussõlme keskele. Pärast joondamist ja kindlat kinnitamist tuleb torude otsad puhastada mustusest ja tolmust salvrätikuga. Keevitatavad pinnad töödeldakse mehaanilise pinnakatteseadmega. Niipea, kui saate ühtlase kiibi, mille paksus ei ületa 0,5 mm, peate manipuleerimise peatama, eemaldama seadme ja kontrollima käega vastastikust paralleelsust. Kui keevitatavate pindade vahel on tühimik, mis on suurem kui lubatud väärtus, tuleb kärpimistoiminguid korrata.

Kasutage torude otste soojendamiseks mittenakkuvat kuumutustööriista. Kui sulandumine jõuab kõrgeimasse faasi, tuleb pinnad eraldada ja kütteelement keevitustsoonist eemaldada. Seejärel ühendatakse keevitavad pinnad. Pärast seda tuleb kinnitusrõhku ühtlaselt suurendada, kuni väärtus jõuab nõutava väärtuseni. Õmblust tuleks mõnda aega hoida teatud rõhu all.