Dorni torupainutaja: kirjeldus, seade, tüübid ja ülevaated

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-17 10:25

Metalltoodetega töötamine hõlmab sageli toiminguid, mis võimaldavad teil nende kuju muuta. Teatud omadustega konstruktsioonide loomiseks võib olla vajalik eelkõige lõikamine, voltimine ja voltimine. Viimast tüüpi sellised toimingud on üks raskemaid. See kehtib eriti torude töötlemise kohta, mille jaoks on vaja säilitada läbilaskevõimet. See tähendab, et siseruum pöördepunktis peaks tagama töökeskkonna optimaalse läbipääsu. Torutoru painutaja aitab selle ülesandega kvalitatiivselt toime tulla, täites oma funktsiooni erinevates režiimides, sealhulgas automaatrežiimis.

Üldine teave tornitoru painutaja kohta

Klassikalises versioonis on see tööriist keskendunud õhukeseseinaliste torudega töötamisele. See tähendab selle funktsiooni mõningast spetsialiseerumist, kuid valdkondi, kus selliseid torusid kasutatakse, on üsna palju. Samal ajal paneb õhukeseseinaliste toodetega töötamine kasutatavale tööriistale suure vastutuse, kuna mis tahes kõrvalekaldumine toimingu sooritamise tehnikast võib töödeldava detaili rikkuda. Sellega seoses on kõige tundlikum käsitsi torntoru painutaja, mida kasutatakse majapidamises või töölistelväikesed töötoad. Materjalide osas on enamik tornmudeleid võimelised tõhus alt töötama vase, roostevaba terase ja alumiiniumiga. Sõltuv alt toru materjalist valitakse ka seadmete seadistused. See sõltub juba konkreetse seadme disainifunktsioonidest ja selle funktsionaalsusest.

Disain ja tööpõhimõte

Masina aluseks on tavaliselt ülitugevad terasulamid. Peaga funktsionaalsed tööriistad on sageli valmistatud malmist – see on kõige kulumisohtlikum osa, mis annab paindemomendi. Disainid erinevad kinnitustoimingu sooritamise viiside poolest – olemas on peal- ja sõrmeklambrid. Esimesel juhul on operaatoril võimalus toru lineaarselt liigutada kinnitusmehhanismi ja töötlemispinna vahelise pilu tõttu. Sõrmetoru torupainutaja omakorda ei hõlma kangile koormuste avaldamist. Mõned konstruktsioonid kasutavad jõudluse parandamiseks ka hüdrovõimendit. Töötsükli ajal järgib kinnitusvarras töödeldavat detaili ja võtab seejärel oma algse asendi. Hüdrauliline silinder reguleerib selgelt vardaga manipuleerimist, määrates ka toote pöörlemistasandi. Füüsiliselt rakendatakse toiminguid ühe või mitme draivi kaudu.

Sordid

Torude painutajaid on kolme tüüpi. Need on mainitud käsitsi, poolautomaatsed ja täisautomaatsed mudelid. Kõik nemadneid ühendab asjaolu, et mehaanilise toime põhimõtet rakendatakse rullseadmete abil, millele tegelikult töödeldav detail keritakse. Käsitööriista iseloomustab väike võimsus ja vajadus ühendada operaator otsese töövooga. Jällegi juhib kasutaja hüdrosüsteemi tööd. Mugavam on kasutada poolautomaatset tornitoru painutajat, mis paneb operaatorile peale vaid osa tööetappidest, mille loetelu võib olenev alt konstruktsioonist erineda. Automaatmasinad ei suuda mitte ainult kogu töötsüklit iseseisv alt läbi viia, vaid ka liidestada teiste seadmetega. Need mudelid on sageli integreeritud täisväärtuslikesse tootmisliinidesse, kus voltimine on vaid üks toimingutest kogu tootmisprotsessis.

CNC-mudelite omadused

Need on samad automatiseeritud read, kuid neid on täiendatud arvjuhtimisega. Mida see praktikas tähendab? Operaatori roll pool- ja automatiseeritud masinates on tavaliselt viidud miinimumini, kuid siiski. Sel juhul seisneb see selles, et töötajad seavad masina automaatseks tööks spetsiaalse programmi. Mehhanismid töötavad iseseisv alt, kuid rangelt etteantud algoritmi järgi. Eelkõige saab CNC-torn painutaja programmeerida selliste parameetritega nagu kinnitusrõhk, torni asukoht, painutussõlme pöörlemiskiirus jne. Samal ajal saab masinate mällu salvestada erinevaid andmeid juba valmis torude omaduste kohta, mis tulevikhõlbustab toote kvaliteedi hindamise meetodit. Nii registreeritakse näiteks defektid, kõrvalekalded standardnäitajatest ja muud toote omadused.

Positiivne tagasiside tööriistaga töötamise kohta

V altsmetalliga töötamisel kasutatavate seadmete kogenud kasutajad märgivad drooniseadmete mitmeid eeliseid. Esiteks on see iseloomuliku lainelisuse või lainetuse välistamine, mis tekib muude painutusseadmete kasutamisel - reeglina mitte spetsiaalsete. Teine positiivne punkt on see, et deformatsiooniga ei kaasne seinte paksenemist ega ahenemist. Jällegi põhjustab ebaprofessionaalne painutamine sageli metalli venitamist ja see on ohtlik toote edasise kasutamise seisukoh alt kriitilistes rajatistes. Samuti tuuakse välja eelised, mis on sama CNC-ga automaatse torupainutajaga. Sellised seadmed võimaldavad saavutada seeriatootmise režiimis mitte ainult täpse painde, vaid ka suhteliselt kiire kvalitatiivse deformatsiooni.

Negatiivsed arvustused

Südamiku painutusmasinad nõuavad hoolikat hooldust. Mehaanikat esindavad sel juhul keerulised paarituselemendid, mis vajavad pidevat hooldust. Lisaks märgivad paljud selliste paigaldiste käitajad oma piiranguid mitmeformaadiliste torudega töötamise võime osas. Reeglina saab üks masin põhikonfiguratsioonis teenindada toorikud kitsas mõõtmete vahemikus - see kehtib nii seina paksuse kui ka üldläbimõõdu kohta. Koossellele viitavad kasutajad ka asjaolule, et torutoru painutaja võtab töökohal palju ruumi, rääkimata selle märkimisväärsest massist. Sellest tulenev alt suurenevad transpordi- ja paigalduskulud.

Hinnaküsimus

Eelarvesegmendi lihtsaimad käsitsi mudelid võivad maksta umbes 50–70 tuhat rubla. Reeglina töötavad nad väikese suurusega torudega, realiseerides paindemomendi füüsilise pingutuse abil. Keskmist segmenti esindavad automaatikaelementidega üksused. See võib olla funktsionaalne ja produktiivne südatoru painutaja, mille hind on olenev alt konfiguratsioonist umbes 200-300 tuhat. Mida suurem on autonoomia ja valikuline sisu, seda suurem on kulu. Automatiseeritud CNC-masinad on saadaval 500-700 tuhande eest ja see pole piir. Selle klassi seadmed on sageli välja töötatud esialgse eelarvamusega tööstuslikuks kasutamiseks konkreetsete ettevõtete rajatistes.

Isetehtud torupainutusseade

Üksus on tavaliselt moodustatud massiivsest metallraamist, mille külge on kinnitatud ülejäänud funktsionaalsed üksused ja komponendid. Kere võll on varustatud painutavate mitmeahelaliste rullide, kinnitusplokkide ja ekstsentriliste elementidega. Seadme viimased komponendid toimivad tooriku klambritena. Samuti on toimingu tegemiseks vaja peatust, millest määratakse toru suund. See süsteem koosneb enamasti survepatjadest, klambritest ja kiiludest. Selleks, et oleks võimalik oma kätega torutoru painutajat tõhus alt juhtida, tuleb sissekonstruktsiooni sisestatakse juhtsõlm, mille moodustavad kruvi ja spetsiaalne rool.

Järeldus

Metalltorud deformeeruvad harva juba töökohal. Tavaliselt tehakse sama voldik tehases etteantud projekti järgi või standardformaadis. Sellegipoolest on olukordi, kus paigaldustoimingute ajal võib osutuda vajalikuks see protseduur kiiresti läbi viia. Sel juhul on ette nähtud käsitsi torude painutaja. Mõne modifikatsiooni korral võimaldab see töötada isegi põllul, mis säästab sageli paigaldustegevuse aega. Tugevamad automatiseeritud paigaldised ei hõlma regulaarset liigutamist – neid kasutatakse lihts alt tehaseseadmete osana, kui on vaja saada kvaliteetset tulemust suure hulga toorikute töötlemisel.