2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-17 10:25
Kui enne oli EDM-masin haruldus, siis tänapäeval pole selline varustus enam üllatus. Elektroerosiooni all mõistetakse aatomitevaheliste interaktsioonijõudude hävitamist metallides elektrilaengu mõjul. Elektroerosioonmasin võlgneb oma välimuse Nõukogude teadlaste B. R. Lazarenko ja N. I. Lazarenko arengutele. Sellised seadmed on universaalsed. See võimaldab teil töödelda ja vormida mis tahes klassi metalle ja sulameid. Pealegi ei oma tähtsust töödeldava materjali kõvadus. Võimalus töödelda mis tahes materjale on EDM-i üks peamisi eeliseid traditsioonilise töötlemise ees.
EDM-masina tööpõhimõte
Selliste seadmete tööpõhimõttega tutvudes on paljudelseos kaarkeevitusega. Ja see on üsna loogiline. Lõppude lõpuks on erosiooniprotsesside käigus vaja saada elektrilahendus. Sel eesmärgil luuakse elektroodide vahel potentsiaalide erinevus. Sel juhul on üks elektroodidest toorik ja teine masina elektrood.
Kui elektrood läheneb töödeldavale detailile kriitilisel kaugusel, toimub nn rike. Teisisõnu täidavad elektronid tööfunktsiooni ja tormavad läbi õhu katoodile (toorikule).
Elektronid, põrkudes kokku töödeldava detaili pinnaga, soojendavad selle mõne sekundiga uskumatult kõrge temperatuurini (10 000 või enam kraadi Celsiuse järgi). Isegi kõige tulekindlamate materjalide sulamistemperatuur on mitu korda madalam. Seega metallikiht aurustub hetkega, süvendid tekivad vastav alt EDM-masina töövahendi kujule.
Miks ma vajan elektrolüüti?
Efekti suurendamiseks asetatakse anood ja katood dielektrilisse lahusesse. Sellisena saab kasutada petrooleumi. Samas võib see iga hetk süttida. Seetõttu tuleks eelistada spetsiaalseid mineraalõlisid. Õli võib ka põleda, kuid leekpunktid on palju kõrgemad kui petrooleumil. Lisaks eraldab petrooleum tootmispersonalile kahjulikke aure.
Dielektriline vedelik kuumeneb tugev alt ja moodustab nn aurukatte (väikesed õhumullid). See toimub läbi õhu, mis on suletud dielektrilisse vedelikku, javoolud (elektronide suunaline liikumine). See võimaldab kontsentreerida elektronide voolu ja tõhustada kasulikku mõju.
Töötlemise mõju töödeldud pinna tugevusomadustele
Pärast töötlemist muutub töödeldava detaili pinnalähedases kihis erinevate elementide keemiline koostis ja kontsentratsioon mõnevõrra. Näiteks võib süsiniku kontsentratsioon suureneda. Lisaks saab pinnakihti legeerida elementidega, mis sisaldusid sulaelektroodis. Elektroode valides on võimalik pinda legeerida selliste elementidega nagu alumiinium, tsink, kroom, nikkel, volfram jt. Olenev alt detaili edasise töötamise tingimustest võib sellel olla nii positiivne kui ka negatiivne roll.
EDM-tehnoloogia ja -seadmete eelised
Selle tehnoloogia üks peamisi eeliseid on toote töötlemise väga kõrge täpsus. See tõi kaasa EDM-tehnoloogia laialdase kasutamise sellistes tööstusharudes nagu sõjatööstus, täppistehnika, aga ka kriitiliste meditsiinitoodete tootmine.
Tootmispinna nappus on tänapäevaste inseneriettevõtete üks peamisi probleeme. EDM-masinad on tavaliselt üsna kompaktsed ja suudavad selle probleemi osaliselt lahendada. Seega on seda tüüpi masinate vaieldamatu eelis ka seadmete kompaktsus.
SeadeEDM-masin
Tööpinke on mitut tüüpi. Ül altoodud tööpõhimõtted kehtivad aga absoluutselt igaühe puhul, olgu tegemist elektroerosiooniga augustamismasinaga või elektrisädeme töötlemise masinaga.
Võib tunduda, et see protsessiseade on uskumatult keeruline ja kallis. Kallis ehk. Eriti kui masin toodab kuulsat kaubamärki. Seadmete tööpõhimõte on aga üsna lihtne. Veebis on ilmunud palju videoid, milles käsitöölised neid protsesse reprodutseerivad. Lisaks panevad nad kodustes amatöörtöökodades kokku elektroerosioonimasinaid oma kätega.
Masin ise, nagu iga teinegi metallide ja muude materjalide töötlemise masin, sisaldab raami (alust), elektrolüüdivanni, spindlipead, operaatori juhtpaneeli (see võib olla ka täisväärtuslik arvjuhtimissüsteem), mitmesugune automaatika. Need on peamised komponendid. Mõned masinad võivad olla täiendav alt varustatud elektrolüütide filtreerimissüsteemi ja muude seadmetega.
Soovitan:
Autoklaavitud poorbetoon: tootmine, ulatus, materjali omadused
Seda tüüpi poorne betoon on pikka aega olnud esimeste ehitusmaterjalide nimekirjas. Seetõttu tegelevad selle valmistamisega paljud tehased ja ettevõtted. Tehnoloogia arenguga on võimalik leida erineva kuju, suuruse ja värviga autoklaavitud poorbetooni
Tootmise robotiseerimine maailmas: ulatus, näited, plussid ja miinused
Parenedes teeb inimkond end pidev alt lihtsamaks, nihutades selle tehisintellektile. Tootmise robotiseerimine võimaldas vabaneda mitmetest ametitest, näiteks telefoniteenust pakub tänapäeval ainult elektroonika, kuigi eelmise sajandi alguses ühendasid naistelefonioperaatorid kaks abonenti. Tänapäeval on areng veelgi astunud ja inimesed on hakanud looma tõelisi tehismasinaid, mis suudavad sooritada teatud mehaanilisi toiminguid – roboteid
Refleksiivne kontroll: kontseptsioon, teooria, meetodid ja ulatus
Mida tähendab selline asi nagu "refleksiivne kontroll"? Ladina keelest tõlgituna tähendab reflexio "peegeldus" või "tagasi pöördumine". Refleksiivse all mõeldakse sellist juhtimist, mille käigus kumbki osapool püüab teha kõik selleks, et sundida vastaspoolt tegutsema endale kasulikul viisil
Analüüsitehnikad: klassifikatsioon, meetodid ja meetodid, ulatus
Tänaseks on ettevõtluse analüütiliste tööriistade hulka kogunenud suurepärane kogum majandusanalüüsi meetodeid ja tehnikaid. Need erinevad eesmärkide, rühmitamisvõimaluste, matemaatilise olemuse, ajastuse ja muude kriteeriumide poolest. Mõelge artiklis toodud majandusanalüüsi tehnikatele
Regeneratiivsed soojusvahetid: tüübid, tööpõhimõte, ulatus
Soojusvahetuse põhimõtet kuumutatud tsirkuleeriva keskkonna abil peetakse küttesüsteemide töö säilitamiseks optimaalseks. Korralikult korraldatud soojusenergia ülekandekanalite süsteem nõuab minimaalseid hoolduskulusid, kuid tagab samal ajal piisava jõudluse. Sellise süsteemi optimeeritud konstruktsioonivõimalus on regeneratiivne soojusvaheti, mis pakub alternatiivseid kütte- ja jahutusprotsesse
