Äriidee: telliste tootmine. Tehnoloogia ja paigaldus telliste tootmiseks
Äriidee: telliste tootmine. Tehnoloogia ja paigaldus telliste tootmiseks

Video: Äriidee: telliste tootmine. Tehnoloogia ja paigaldus telliste tootmiseks

Video: Äriidee: telliste tootmine. Tehnoloogia ja paigaldus telliste tootmiseks
Video: Москва поглотила город Люблино 2024, November
Anonim

Telliskivi on vaieldamatult üks parimaid ja levinumaid ehitusmaterjale. Seda kasutavad nii eraehitajad kui ka professionaalsed ettevõtted. Nende toodete valmistamise ja müügiga tegelevad väikesed ja suured ettevõtted. Ka teie saate luua oma ettevõtte, mis vastab teie vajadustele ja muutub ühtlasi sissetulekuallikaks. Kvaliteetsete telliste saamiseks on aga vaja järgida tehnilisi tingimusi ja kinni pidada tootmisprotsessist. Telliste tootmine kodus ei hõlma kallite seadmete kasutamist. Kõige olulisem tingimus on tooraine õige ettevalmistamine.

Tootmisfunktsioonid

telliste tootmine
telliste tootmine

Vormid võivad olla lauad, mis on eelnev alt kokku löödud. Seejärel asetatakse neisse tooraine. Vormid tuleks täitasuurused nii, et valmistoode vastaks traditsioonilise tellise mõõtmetele ja välimusele, mille mõõtmed on 25x12x6,5 cm. Kaas võimaldab vormidesse sobivat toorainet tampida. Telliste tootmine on kiirem, kui tehakse mitu malli.

Töötehnoloogia

telliste valmistamise tehas
telliste valmistamise tehas

Vormi sisekülg tuleb eelnev alt niisutada või üle puistata kuiva tsemendiga. Järgmisena kantakse ettevalmistatud lahus. Vormi täitmisel tuleb segu tampida nii, et kõik nurgad ja tühimikud oleksid täidetud. Liigne lahus tuleb eemaldada spaatliga. Edasi tuleb kaane pööre, mis sobib peale. Järgmisel etapil on oodata teatud aega, pärast mida on vaja vorm ümber pöörata ja saadud pooltoode eemaldada. Ruumis peaks olema varikatuse all olevad riiulid, millele laotakse kuivatamiseks tellised. Loomulik kahanemine toimub 15% piires. Selles etapis vesi aurustub. Sellest saab segus olevate ainete konvergentsi katalüsaator.

Sel juhul tuleks välistada kokkupuude otsese päikesevalgusega. Telliste tootmine toimub ruumis, mis on hästi ventileeritud. Kuivamine kestab 7 kuni 14 päeva. Tuleb meeles pidada, et telliste valmistamine ilma põletamiseta on üks kiiremaid ja lihtsamaid meetodeid kirjeldatud ehitusmaterjali saamiseks. Ainsa, kuid olulise puudusena peetakse sellest tulenevaid tooteidsaab kasutada ainult ruumides vaheseinte moodustamiseks. Seda seetõttu, et niiskus võib neid kahjustada.

Tooraine kasutusala

keraamiliste telliste tootmine
keraamiliste telliste tootmine

Hoonete sees paiknevate vaheseinte ja seinte paigutusel on võimalik kasutada toorainet. See võib olla nii hooned kui ka vannid, mida kasutatakse majanduslikel eesmärkidel. Hüdroisolatsioon on siiski vaja läbi viia seestpoolt. Seda materjali saab kasutada ka ühekorruseliste hoonete kapitaalsete seinte ehitamisel. Sel juhul peab katus olema puidust.

Telliskivi põletamine

lubi-liivatelliste tootmine
lubi-liivatelliste tootmine

Kodune telliste tootmine hõlmab järgmises etapis põletamist. See võimaldab teil hankida kvaliteetset ehitusmaterjali. Tööstusettevõtete tingimustes kasutatakse selleks spetsiaalseid ahjusid. Isetootmise korral saate ehitada toote, mis on valmistatud olemasolevatest materjalidest. Selleks tuleks maasse valmistada süvend kuni 0,5 meetrit. Selle kohale, kõrvalekaldega põhjast 20 cm, tuleks paigaldada metallist tünn, millel puudub põhi. Anuma seintesse tuleks teha augud, millesse liitmikud on paigaldatud. Saadud riiulile peate panema pooltooted, mis on eelnev alt kuivatatud. Ülev alt on tünn kaetud metalllehega. Ettevalmistatud süvendisse tuleks teha lõke.

Röstimise nüansid

telliste tootmise tehnoloogia
telliste tootmise tehnoloogia

Telliste tootmise tehnoloogia hõlmab teatud temperatuurirežiimi järgimist, et valmistoode oleks kvaliteetne. Esimese kaheksa tunni jooksul tuleks temperatuuri hoida 200 kraadi piires. Põletusprotsess kestab 12–16 tundi, mille jooksul tuleb temperatuuri hoida 800–1000 kraadi. Järgmise 4 tunni jooksul peaks temperatuurirežiim olema õrn, 500–600 kraadi. Temperatuuri järkjärguline reguleerimine võimaldab teil saada soovitud tulemuse, välistades pragude tekkimise. Lõket saab teha söe või puiduga. Täidetud anum peaks jahtuma hästi suletud kaanega. Alles pärast seda on võimalik tellis selle valmisolekut kontrollides vabastada.

Palju telliste valmistamine

klinkertelliste tootmine
klinkertelliste tootmine

Telliste tootmiseks või õigemini põletamiseks mõeldud paigaldust saab kavandada muljetavaldavama hulga ehitusmaterjalide jaoks. Selleks on mahuti abil ahi varustatud. Selle kuju peaks sarnanema ülespoole kitsendatud kujundusega. Toores pannakse sellesse, kaetakse soojusisolatsiooni tagamiseks liiva või pinnasega. Pärast seda tehakse sees tuli ja temperatuurirežiim peaks jääma samaks, nagu ülalpool kirjeldatud. Hüperpressitud telliste tootmine on võimalik ka kodus. Selleks peate kasutama spetsiaalset masinat, mis surub ettevalmistatud segu tihedamaks massiks. Tööle ei tekielektri kasutamise vajadus. Kuigi protsess on üsna lihtne.

Alternatiivsed telliskivivalikud

hüperpressitud telliste tootmine
hüperpressitud telliste tootmine

Klinkertelliste tootmine hõlmab mõnevõrra keerukamate seadmete kasutamist. Tooted vormitakse poolkuivpressimise tehnoloogial. See võib energiat säästa. Tootmises kasutatakse vaakumpressi, mis mõnikord asendatakse kangpressiga. Mõnel juhul kasutavad viisardid lindi installimist. Pärast tooriku moodustamist saadetakse tellis kuivatamiseks. Selleks kasutatakse spetsiaalseid elektrikaminaid, mis hoiavad kõrget temperatuuri. Tulekindel savi on kõige olulisem tooraine. Seda iseloomustab plastilisus ja kõrge temperatuurilävi. Lahuse valmistamisel lisatakse koostisainetele metallioksiide või kaoliinide rühma kuuluvaid mineraale. Selle tulemuseks on tugevamad tooted.

Keraamiliste telliste tootmine

Keraamiliste telliste tootmine kodus hõlmab tooraine ettevalmistamist, selle moodustamist ja järgnevat põletamist. Karjääris kaevandatud savi ei sobi esialgsel kujul kvaliteetsete telliste moodustamiseks. Mass viiakse valmisolekusse, mille käigus viiakse läbi töötlemismeetmed. See võib olla loomulik või mehaaniline. Kuivatamisetapis vähendatakse toodete niiskusesisaldust 6%-ni. Seda indikaatorit on vaja selleks, et tulistamise ajal poleks moodustisipraod ja valmistoode ei deformeerunud. Kui kasutatakse kamberkuivateid, suudavad need pakkuda temperatuuri vahemikus 120–150 kraadi. Sõltuv alt tooraine niiskusest ei kesta see etapp reeglina rohkem kui 3 päeva. Viimane samm on tulistamine. Selle rakendamiseks on vaja ring- või tunnelahjusid.

Liivakivi telliste valmistamine

Liiva-lubitelliste tootmine hõlmab autoklaavisünteesi kasutamist. Ühe materjaliühiku valmistamiseks läheb vaja 9 osa kvartsliiva, mis on eelnev alt sõelutud, lisaaineid ja üks osa õhklubi. Viimane komponent peab olema eriline.

Soovitan: