Tootmise infrastruktuur: määratlus, organiseerimismeetodid, tüübid, struktuur

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-17 10:25

Kaasaegsete riikide majandusarengu tempo sõltub üha enam rahvamajanduse struktuursest struktuurist. Ühiskondliku tootmise järkjärguline areng ei saa läbi ilma kõrgelt arenenud logistikata, kus kõik selle komponendid, mis ka juhtimissfääri mõjutavad, toimivad tõhus alt. Selle süsteemi raamistik põhineb tootmistaristul (PI) kui tervikul, mis määrab ära ressursside potentsiaali riigi majandusarenguks.

PI põhikontseptsioonid

Alustuseks tasub määratleda tingimusliku ettevõtte tüüpilise infrastruktuuri mõiste, mille raames toimub tootmisprotsess. Üldiselt on see loend omavahel seotud teenustest ja osakondadest, mis tagavad ettevõtte normaalse toimimise ilma peatuste ja katkestusteta.

Tootmisinfrastruktuuri objekti all on võimalik mõista funktsionaalseid komponente, millel ettevõtte koosseis põhineb. See võib olla mitmesugused majandus- ja instrumentaalosakonnad, mis vastutavad energia, materjalivarustuse, metroloogia, kvaliteedikontrolli, järelevalve, personalipoliitika ja muude ettevõtte valdkondade eest. Peaasi, et seda tüüpi infrastruktuur ei piirduks ainult logistika ja tootmise tehniliste elementidega selle toetamise erinevates aspektides. PI laiaulatusliku esitluse illustratsiooniks võib tuua logistikajuhtimise kontseptsiooni, mis ühendab endas üsna praktilised transpordivõrgustike korraldamise ja toodete turustamise ülesanded turundusvahenditega.

Samuti ei tohiks PI mõistet piirata hästi toimiva ettevõtte toimimise süsteemiga, olgugi et selle tegevuse erinevates ilmingutes. See infrastruktuur võimaldab suurel määral ka strateegiliste ülesannete pikaajalist lahendamist. Sellistel eesmärkidel sisaldab kaasaegne tootmisinfrastruktuur juhtimisseadet koos konkreetse hooldusteenuste loendiga, millel on terve rida oma funktsioone:

• Ettevõttes kõigi tööprotsesside organisatsioonilise, tehnilise ja tehnilis-majandusliku regulatsiooni rakendamine.
• Tingimuste loomine konkurentsivõimeliste toodete tootmiseks minimaalse ressursiinvesteeringuga.
• Tingimuste loomine kõrgetasemelisteks tehnoloogilisteks operatsioonideksautomatiseerimine, mehhaniseerimine ja informatiseerimine.
• Tagage paindlikkus ja kulutõhus järjepidevus tootmise ümberkonfigureerimisel, et keskenduda uutele toodetele.

Tootmisinfrastruktuuri struktuur

Tootmise organisatsioonilise struktuuri vormi määravad kindlaks ettevõtte ees seisvad ülesanded. Reeglina kajastatakse neid selleks, et tagada peamiste tehnoloogiliste protsesside stabiilne toimimine alates turu-uuringutest ja tooraine ostmisest kuni kaupade jaotamiseni müügikohtadesse. Tootmisinfrastruktuuri peamised allüksused, millel nende protsesside tehnoloogiline tugi põhineb, on järgmised:

• Tööriistamajandus. Tavaliselt rühm väikeseid osakondi, millest igaüks vastutab konkreetse tootmispiirkonna või seadmete tüübi hooldamise eest. Mõned seda tüüpi teenused on seotud vastutustundliku projekteerimise, valmistamise ja restaureerimise protsessidega, samuti tööde korraldamise ja jaotusega, seadmete konserveerimisega jne.
• Remondivahendid. Tegu on ka funktsionaalsuselt mitmetahulise jaotusega, mille põhiülesanne on tagada kontroll kasutuses olevate seadmete ja lisaseadmete seisukorra üle. Selle töökoja töötajad teostavad remonti, ennetavat hooldust, seadistamist ja kasutuselevõttu.
• Transport. Tootmisinfrastruktuur hõlmab ilma tõrgeteta ka transpordilogistikat, pakkudes kanaleid transpordikstoorained, valmistooted ja muud töötsükliks vajalikud materjalid. Logistikamudeli kallal töötavad tavaliselt mitu erinevat osakonda, kuna see mõjutab tootmisprotsessi erinevaid etappe ning võrgustikku hoiavad üleval transpordiosakonna töötajad. Logistika praeguses arenguetapis lisanduvad sellesse töötuppa ka info tugiteenused, kuna virtuaalne modelleerimine digitaalsete sidekanalitega on muutumas üha enam tootmisprotsessi osaks.
• Energiamajandus. Eraldi struktuuriüksusena eraldatakse ka ettevõtte ja selle tööprotsesside toetamine vajalike energiaallikatega, mis eeldab oma logistika-, inseneri- ja sideteenuste ning tehniliste võimete organiseerimist. Katkematu tarne keerukus paljudes tööstusharudes seisneb vajaduses kasutada mitut energiaallikat, luua elektriliselt turvaline võrk ja ühendada varutoiteallikad, mis põhimõtteliselt suudavad tagada elektriseadmete sõltumatuse peamistest toiteahelatest.

Tootmisinfrastruktuuri mitmekesisus

Isegi ühe ettevõtte raames saab infrastruktuur oma eesmärkide, eesmärkide ja organiseerimismeetodite poolest esindatud erinevates funktsionaalsetes kihtides. Peamised PI tüübid on järgmised:

• Tehniline PI. See on otseselt seotud kommunikatsioonidega, mille alusel rajatakse transporditeed.võrgud, toitekaabelliinid, teabetugi ja muu tehnika.
• Sotsiaalne infrastruktuur. Samuti osaliselt tehniline, kuid rõhuasetusega ettevõtete kaasaegse personalipoliitika korralduse psühholoogilised aspektid. Sotsiaalse ja tootmisinfrastruktuuri moodustavad juhtimis-, inimõigused ja muud vahendid töötingimuste tagamiseks konkreetses ettevõttes. Töökaitsemeetmete järgimine on sel juhul võtmetegur, mis reguleerib infrastruktuuri oma sotsiaalsfääris.
• Innovatsiooni infrastruktuur. Ettevõttes oleva infrastruktuuriseadme tingimuslik tehniline ja organisatsiooniline mudel, mille võimsusi saab kasutada praeguse struktuuri muutmiseks. See potentsiaal peitub samade logistikavõrkude projekteerimisetapis ja strateegiliste arendusprojektide väljatöötamises. Ettevõtte moderniseerimise protsessis, näiteks mehaaniliselt tootmiselt robottootmisele ülemineku kontekstis, võimaldab ettevalmistatud uuenduslike tehnoloogiate puhvri olemasolu üleminekuetapi lõpule viia minimaalsete kuludega.

Tootmis- ja organisatsioonistruktuuri loomise põhimõtted

Ettevõtte tõhus toimimine on võimalik ainult siis, kui järgitakse mitmeid põhimõtteid, mis tagavad ettevõtte täieliku toimimise konkurentsikeskkonnas. Tootmisinfrastruktuuri korraldamise aluspõhimõtete hulgas on järgmised:

• Juurdepääsetavus. Taristu peab suutma rahuldada potentsiaalse tarbija vajadusisegment konkreetses levialas. See põhimõte väljendub nii territoriaalses läheduses kui ka tasakaalustatud hinnapoliitikas.
• Usaldusväärsus. Hädaolukorrad ja ettenägematud tõrked ettevõtte infrastruktuuri töös on tegurid, mis arvutatakse välja ka süsteemi projekteerimisetapis. Usaldusväärsuse hindamisel kasutatakse selliseid parameetreid nagu teenuse kiirus ja kvaliteedikontrolli tõhusus.
• Konjugatsioon. See ilmneb ka tootmisinfrastruktuuri piisavusena, mis väljendub selle vastavuses ettevõtte tegutsemise väliskeskkonna majanduslikele, sotsiaalsetele, tehnoloogilistele ja muudele tingimustele. Näiteks kui ettevõtte arengutempo ei vasta kohaliku tootmiskompleksi üldisele arengutasemele, siis räägitakse infrastruktuuri ebapiisavusest.

Nüüd saame jätkata ettevõtte organisatsioonilise ja tootmismudeli etapiviisilise loomise kaalumist selle infrastruktuuri toimimise erinevates aspektides.

Varude organisatsioon

Üks mahukamaid ja vastutustundlikumaid infrastruktuuri sõlmpunkte, tänu millele on tootmine tagatud toorainebaasi, tehniliste vahendite ja energiaressurssidega. Eelkõige saab välja töötada logistikasüsteemi komponentide, polümeeride toormaterjalide, kütuseelementide jms tarnimise korraldamiseks. Selles osas hõlmab tootmisinfrastruktuur transpordivahendeid, peale- ja mahalaadimismasinaid,torustikud, laod ja muud rajatised materjalide ajutiseks ladustamiseks. Mõnes töötlevas tööstuses on juba materiaal-tehnilises infrastruktuuris ette nähtud tooraine või toorikute esmase ettevalmistamise võimalused töötlemise peamiste tehnoloogiliste etappide jaoks.

Erinev alt enamikust taristukompleksi rajamise edasistest etappidest on selles etapis ellu viidud ettevõtte vajaduste rahuldamise ülesanded. Ja ärge unustage, et tootmistaristu hõlmab mitte ainult tingimusliku konveieri võimsust, vaid ka abifunktsionaalseid plokke, mille töö tõttu põhimõtteliselt toetatakse ettevõtte tegevust. Näiteks võib logistikaosakond olenev alt tööstusest hoida varutoiteallikaid, ventilatsiooni- ja kanalisatsioonisüsteeme, remondivõimalusi jne.

Transpordi ja ladustamise toe korraldamine

Laotaristu toimib lülina kogu tootmistsükli ahelas alates tooraine vastuvõtmisest kuni valmistoodete ladustamiseni. Tootmisinfrastruktuuri korraldamisel selles etapis on oluline järgida järgmisi tingimusi:

• Ressursside, tooraine ja valmistoodete kiire liikumise kiirus.
• Sõidukite ja teeninduspersonali tõhus kasutamine.
• Tagades kõrgetasemelise mehhaniseerimise või automatiseerimise tavalistes töötoimingutes.
• Tehnoloogiliste protsesside kulude vähendamine.
• Tootmise järjepidevus jatransporditoimingud.

Transpordi- ja laohoonete töö põhineb peamiselt sõidukite funktsioonidel, milleks on tavaliselt veoautod, vagunid, laadurid jne. Logistikasüsteemi ühe või teise realiseerimisviisi valik sõltub tootmis- ja majandustaristust, mis on kujundatud esialgsete turundusarvutuste alusel. Mõnel juhul on remonditöökodade ja tavateedega garaažide korraldamise standardvariant vastuvõetav, teistes aga on vaja kasutada spetsiaalseid rööbasteesid täisväärtuslike depoodega. Ühel või teisel viisil mõjutavad tehasesisese transpordi omadused otseselt nii toote turustamise efektiivsust kui ka tootmisprotsessi kulgu tervikuna.

Energiahaldus

Praktiliselt kõik tootmissüsteemi funktsionaalsed komponendid nõuavad energiaallikaid. Erinevate tarbijate toitumise lähenemisviiside erinevus seisneb kütuseliikides, selle tarnimismeetodites ja energiamahus. Suurettevõtetes on energiamajandus terve osakondade ja hooldustehniliste vahendite kompleks, tänu millele on tagatud energia tarnimise, muundamise, akumuleerimise ja tarbimise protsessid. Näiteks tootmise ja transpordi infrastruktuuri jaoks kasutatakse peamiselt traditsioonilisi vedelkütuseid, nagu bensiin, diislikütus ja diislikütus. Kuid energiaressursse võib vaja minna ka tehnoloogiliseksprotsessid, mis on energiatarbimise aluseks. Sel juhul luuakse infrastruktuur, mille eesmärk on teenindada soojus-, auru- ja gaasienergiat, mida saab muundada elektrijaamade talitluse säilitamiseks vajalikuks mehaaniliseks energiaks. Seda tüüpi sihttarbijateks võivad olla hüdromasinad, kompressorjaamad, katlamajad, töötlemismasinad, aga ka konveieritel olevad materjalikäitlusseadmed.

Tööriistamajanduse korraldus

Tööriistade ja seadmete hooldus on ka ettevõtte üldise tootmisprotsessi kohustuslik osa. Seetõttu tuleks selliste ülesannete jaoks ette valmistada teatud võimed. Tootmistehnilise infrastruktuuri hooldust teostavad tööriistaosakonnad ja töökojad, milles teostatakse töövahendite ja tehnoloogiliste seadmete seadistamise, remondi, parandamise ja taastamise toimingud. Suurtes ettevõtetes saab korraldada ka oma tööriistade täisväärtuslikke tootmisliine koos individuaalsete disaini- ja tööomadustega. Tüüpilised tööriistatöökojas tehtavad toimingud hõlmavad lõiketarvikute ja -kinnituste teritamist – lõikurid, puurid, peitlid, noad jne.

Tööriistamajanduse kui terviku põhiülesannete hulka kuulub töökohtade pakkumine korraliku kvaliteediga funktsionaalsete seadmetega. Laiendatud kujul tegelevad tootmistaristu töökojad ka raamatupidamisega,tehniliste vahendite inventeerimine, konserveerimine ja utiliseerimine. Nende toimingute teostamine on liidestatud muude logistika- ja kvaliteedikontrolli protsessidega. Näiteks tehakse kindlaks tööriistabaasi nomenklatuuri täiendamise vajadus põhjaliku auditi käigus, kus osalevad laovarude osakonna esindajad, kes määravad võimsuste kasutamise efektiivsuse antud hetkel. Samuti on olemas spetsiaalne tööriistade ja töövahendite laoseisu normi kontseptsioon, mille parameetrid määratakse kindlaks tootmise vooskeemi koostamise etapis. Kasutatavate tehniliste vahendite valik määratakse erineval viisil – näiteks konkreetsete tööriistade rakendatavuse andmete põhjal. Väike- ja üheosalise tootmise puhul juhinduvad sellised arvutused töökohtade varustusest.

PI funktsioonid Venemaal

Venemaa majanduse tõusu igal pöördel märgivad eksperdid tootmiskompleksi kehva arengu, eriti selle infrastruktuuri, teravaid probleeme. Isegi soodsate tingimuste ja loominguliste suundumuste korral turul takistavad perspektiivsete projektide elluviimist mitmed probleemid piirkondade energiavarustuses ja logistikakorralduses.

Venemaa tööstustaristu arendamise kõige teravamad probleemid on moraalne vananemine ning teede ja raudteede, side ja kommuna alteenuste tänapäevaste standardite mittejärgimine. Tootmisvarade amortisatsioon, sellega ühel või teisel viisil seotudtööstusharudes, on 50–70%. Näiteks gaasitransporditööstus kasutab endiselt enam kui poolt võrkudest, mis on aegunud või vajavad komponentide väljavahetamist.

See infrastruktuuri seisund on seotud tootmiskompleksi järgmiste süsteemsete probleemidega:

• Selgete proportsioonide puudumine materiaalsete ressursside eraldamisel infrastruktuuri arendamiseks.
• Tootmise ja tehnoloogilise infrastruktuuri arendamise väljakujunenud mehhanismide puudumine, mis väljendub regionaal- ja majanduspoliitika ebajärjekindluses tegevusfondide säilitamisele ja kaasajastamisele suunatud fondide stimuleerimisel.
• Erinevused standardites ja eeskirjades, mille alusel infrastruktuuri kasutatakse erinevates tööstusharudes ja piirkondades.
• Erinevad osakondade ja klientide erinevad lähenemised infrastruktuuri toimimisele, mis on tingitud ka riigi tootmissektori edasise arengu pildi ebaselgusest.

Lõpetuseks

Ettevõtte enda infrastruktuur määrab tema töö efektiivsuse peaaegu kõigis logistika, müügi ja vastaspooltega suhtlemise aspektides. Tootmisprotsessi taristu aluse moodustab tehniline raamistik, mis hõlmab tööriistu, seadmeparki ning otseselt töötavaid masinaid ja kooste, rääkimata abiseadmetest. Kuid isegi sellest komplektist ei piisa täisväärtusliku infrastruktuuri moodustamiseks. Eriti meie ajal, palju kasõltub sidevõrkudest, kontrollidest ja juhtimisest laiemas mõttes, mille tööriistad mõjutavad ka tootmissüsteemi ülesehituse olemust.