MIG-keevitus kaasaegsetel seadmetel

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-17 10:25

Nüüd on võimatu ette kujutada toodangut, mis saaks hakkama ilma keevitamiseta. See protsess kui viis vastupidavast materjalist täiesti erinevate osade ühendamiseks on leidnud kõige laiemat rakendust. Tõepoolest, enamikul juhtudel on keevitamine ainus tõhus viis metallide ja konstruktsioonide ühendamiseks. Sellise nõudluse korral ei saa selle tehnoloogia areng oodata ja areneb ajaga kaasas. Allpool vaatleme tänapäevase keevitamise peamisi verstaposte ja suundumusi.

MIG, MMA-keevitus

Manual Metal Arc tähendab vene keelde sõna-sõn alt "pulkelektroodidega käsitsi kaarkeevitust". See ühendusmeetod on keevitamise edenemise teerajaja. Selline protsess on tehnoloogiliselt vähem arenenud kui teised, mida käsitleme allpool, kuid see on tänaseni kõige usaldusväärsem.

Tööpõhimõte on järgmine: nii elektrood kui keevitatud toode on varustatud alalis- või vahelduvvooluga keevituskaare põletamiseks. Elektrood kasutab metalli osade ühendamiseks kaare, moodustades metallist ja elektroodist keevisõmbluse,samal ajal tuleb õmbluse pinnale sularäbu.

Keevitusmasinate edenemine

Kaasaegsed keevitustehnoloogiad indeksiga MIG, MAG, TIG on üks moodsamaid kaarkeevitusmeetodeid ja neid kasutatakse maailmatööstuse praeguses arenguetapis sõna otseses mõttes kõikjal. Algaja keevitaja ei tea alati, mis see on - MIG / MAG keevitamine. Selle protsessi definitsioon on järgmine: see on metallide osade ühendamise protsess, mille käigus elektrikaare põlemistsooni suunatakse spetsiaalne kaitsegaas, mis surub õhugaasid keevitatavate metallide tsoonist välja. See on gaasi kaitsefunktsioon. MIG-keevitamisel on keevisvann täielikult kaitstud hapniku ja lämmastiku eest.

Peamised erinevused MIG- ja MAG-keevituse vahel

Samas, kogenum keevitaja teab, mis see on - MIG- ja MAG-keevitus, mille poolest need tüübid üksteisest erinevad. Erinevused seisnevad pealkirjas ja nende tõlkes. MIG (Metal Inert Gas) on tõlgitud kui "metall, inertgaas".

Argoon on üks neist inertgaasidest. Need gaasid on olulised alumiiniumi, vase, titaani ja nende erinevate sulamite keevitamiseks. MAG (Metal Active Gas) on inglise keelest tõlgitud kui "metall, aktiivne gaas". Nende gaaside hulka kuuluvad hapnik, süsinikdioksiid ja vesinik. Seda gaasi kasutatakse madala legeeritud, legeerimata ja korrosioonikindlate teraste keevitamiseks.

Poolautomaatse keevitusmasina tööpõhimõte

Poolautomaatse seadme tööpõhimõte seisneb eelkõige selles, et traatelektrood isemida käsitsi kaarkeevitamisel toidab spetsialist iseseisv alt käe ja hoidiku abil, poolautomaatses seadmes mootori abil. Seetõttu nimetatakse seda meetodit poolautomaatseks MIG-keevituseks. Traat täidab kahekordset funktsiooni - see on nii juhtiv elektrood kui ka täitematerjal. Elektrivool rakendatakse vahetult enne elektroodi põletist lahkumist ning traatelektroodi otsa ja metalli vahel tekib elektrikaare nähtus.

Kaitsegaas tarnitakse läbi traatelektroodi ümbritseva gaasidüüsi. Põlev gaas tõrjub inertsi tõttu välja kõik atmosfäärigaasid, säästes keevisõmbluse struktuuri tugevust. Kuid lisaks kaitsefunktsioonile täidab gaas ka perifeerseid ülesandeid. Atmosfääri koostis elektrikaare tsoonis sõltub kaitsegaasist, millel on positiivne mõju ka selle elektrijuhtivusele.

TIG-keevitus

Erinev alt MIG-keevitusest on Tungsten Insert Gas käsitsi kaarkeevitus, mida teostatakse mittekuluva elektroodiga kaitsegaasi keskkonnas, lisades traadi. Seda tüüpi nimetatakse ka argooni kaarkeevituseks. Sellise protsessi olemus on järgmine: kaitsegaas juhitakse düüsi kaudu kaaretsooni, samal ajal kui mittekuluvat volframelektroodi ei sulatata, vaid seda kasutatakse traadi sisestamise tööriistana.

Klassifikatsiooni järgi kuulub TIG-, MIG-, MMA-keevitus käsitsikaare klassi. Seda tüüpi keevitamist soovitatakse väga väikeste detailide ühendamiseks, mille vahed on kuni0,01 mm. TIG-keevituse peamine puudus võrreldes MIG-keevitusega on kiirus, mis on äärmiselt aeglane. Kui otsite suurepärast kvaliteeti ja te ei kiirusta, on see esteetilise keevitaja jaoks ideaalne valik.

Keevitustehnoloogia väljavaated

Selles artiklis tutvusime peamiste keevitusliikidega, mis on hetkel populaarsed ja nõutud enamikes suurtes tööstusharudes ja tehnoloogilistes ahelates. Tänapäeval kasutatakse peamiselt MIG-keevitust, TIG-tehnoloogiaid, pulk-elektroodkeevitust jne. Kuid me ei maininud tööstuses kasutatavaid automaatseid osade ühendamise meetodeid.

Kui süveneda arendusjärgus olevate tehnoloogiate maailma, saab sünergiliste juhtimisskeemide külgetõmmet jälgida, kui automaatsüsteemidele parameetri seadmisel, näiteks keevitava metalli paksus, seab vastava traadi etteande kiirus, keevitusvool ja muud parameetrid. See suurendab oluliselt töömugavust ja tootmise efektiivsust. Muuhulgas on praegu, 21. sajandil, keevitamine iseseisev tootmisliik ja aitab kaasa põhimõtteliselt uute disainilahenduste loomisele. Keevitatud osad töötavad ülikõrgetel ja ülimadalatel temperatuuridel, rõhu all ja on võimelised töötama isegi ruumivaakumi tingimustes.

Kaasaegsed tehnoloogiad keevitamise vallas võimaldavad töötada isegi plasti, klaasi, keraamika ja muude materjalidega. Viimasel ajal on keevitamist kasutatud isegi pehmete eluskudede ühendamiseks. Seetõttu seeeriala areneb, täiustub ja jääb sama nõudlikuks, nagu see on olnud läbi inimese ja progressi ajaloo. Ja selliste spetsialistide töö jääb ja jääb oluliseks ja vajalikuks.