Raudbetoon on Mõiste, määratlus, tootmine, koostis ja rakendus

Sisukord:

Raudbetoon on Mõiste, määratlus, tootmine, koostis ja rakendus
Raudbetoon on Mõiste, määratlus, tootmine, koostis ja rakendus

Video: Raudbetoon on Mõiste, määratlus, tootmine, koostis ja rakendus

Video: Raudbetoon on Mõiste, määratlus, tootmine, koostis ja rakendus
Video: Kuidas alustada oma äri, kui raha eriti palju pole? 2024, Mai
Anonim

Üks populaarsemaid ehitusmaterjale on raudbetoon. Need on vastupidavad plaadid, mida kasutatakse kõrghoonete ehitamisel. Materjal on võimeline vastu pidama märkimisväärsetele koormustele. See ei allu väliste ebasoodsate tegurite hävitavale mõjule. Raudbetooni omadusi, selle tootmistehnoloogiat ja rakendust käsitletakse üksikasjalikult artiklis.

Üldmääratlus

Raudbetoon on keerukas betoonist ja terasvarrastest valmistatud konstruktsioon. Nad töötavad koos, et luua tugev ja vastupidav materjal. Betoon on tehiskivi. See talub hästi survekoormust, kuid reageerib pingele halvasti. Sel põhjusel hävib betoonist tala painutamisel kergesti. Kokkusurutud tsoonis on selle materjali potentsiaal tohutu.

raudbetoonist tugevdus
raudbetoonist tugevdus

Milline ehitusmaterjal on raudbetoon? See on betoonist valmistatud tehiskivist täiustatud versioon. Ta omandab täiesti erinevad omadused,kui terasvardad asetatakse selle venitatud tsooni enne tahkumist. Sellisel juhul võtab tugevdus sellise jõu. Survekoormusi võtab betoon. Selle tõmbejõud jäetakse sel juhul tähelepanuta.

Raudbetoon on vastupidav materjal, mis talub suuri koormusi. Seda on võimalik saavutada tänu materjali struktuuris mitte ainult pikisuunalisele, vaid ka põiksuunalisele tugevdusele. Sellised vertikaalsed vardad on võimelised taluma tugedele lähemal asuvaid tõmbepingeid.

Raudbetooni koostises on kõik armatuurvardad ühendatud punktkeevitusega, mille tulemuseks on tugev raam.

Põik- ja pikivarraste ristlõikepindala määratakse koormuse arvutamise käigus ning selliste elementide raamiks kombineerimise meetod ja selliste soomusrihmade arv sõltub keevitamise mugavusest, tsemendimördi paigaldamine ja muud tegurid.

Armatuuri ühendamine betooniga on kahe materjali koostööks hädavajalik. Selle tagavad järgmised tegurid:

  1. Terasvarraste pinnal on spetsiaalsed väljaulatuvad osad.
  2. Armatuuri ristumiskohas teraskonstruktsiooni loomise protsessis toimib ühte tüüpi varras erineva suunaga toote ankruna.
  3. Varraste kokkusurumine toimub tsemendimörtiga selle täitmise käigus kokkutõmbumise teel.

Tootetüübid

raudbetooni tootmistehnoloogia
raudbetooni tootmistehnoloogia

Erinevate ehitustööde käigus kasutatakse esitletud materjali. Raudbetooni toodetakse kahes peamisesvariatsioonid:

  • talad;
  • plaadid.

Plaadidel on erinev alt taladest suurem laius ja väiksem ristlõike kõrgus.

Raudbetooni osaks olev terasarmatuur on väga vastupidav. Seetõttu on otstarbekas seda materjali kasutada mitte ainult venitatud, vaid ka kokkusurutud elementides. Näiteks võivad need olla veerud. Tugevduse olemasolu sellistes konstruktsioonielementides võimaldab nende ristlõiget vähendada. Kui sammas on ainult betoonist, on see palju paksem ja seetõttu raskem.

See materjali omadus võimaldab teil vähendada ehitustööde maksumust, suurendades nende kvaliteeti. Isegi pikisuunaliste jõudude ja risttüüpi koormuste juhusliku ekstsentrilisuse korral on võimalik säilitada toote või konstruktsiooni terviklikkus. See muudab materjali usaldusväärseks ja vastupidavaks.

Armatuurraud raudbetoonis võimaldab kasutada kõrghoonetes paneelide kujul olevat materjali. Kui varem kasutati selliste paneelide valmistamiseks kaubamärgi M100-M200 betooni, siis tänapäeval kasutatakse tsementi M400-M500. Veergude loomiseks vajate materjali klassi M900.

Armatuurvarras on korrosiooni eest kaitstud betoonikihiga. Seetõttu kasutatakse plaate ja talasid välispaigalduseks, näiteks elektriliinid, paneelmajad. Kõrgele kuumusele alluvate objektide ehitamisel kasutatakse kuumakindlat raudbetooni. See on valmistatud kuumakindlast tsemendist ja kuumv altsitud armatuurist.

Eelised ja puudused

Raudbetoon on kaasaegne ja usaldusväärne materjal.

raudbetooni tootmine
raudbetooni tootmine

Tal on nii eeliseid kui ka puudusi. Raudbetooni eelised on järgmised:

  1. Vastupidavus. Koormuse ja konstruktsiooni toimimise korrektsel arvutamisel tootja kehtestatud tingimustel toimib materjal tähtajatult. Samal ajal ei vähene selle kandevõime.
  2. Vähem kaal. Samade tugevusnäitajate saavutamiseks peab monoliitkonstruktsiooni mass olema 5 korda suurem. Seetõttu on raudbetooni kaal palju väiksem, mis vähendab ehituskulusid.
  3. Tuleaeglusti.
  4. Usaldusväärsus. Hea vastupidavus staatilistele ja dünaamilistele koormustele.
  5. Taskukohane väärtus. Raudbetoonrajatise ehitamise ja ekspluateerimise ajal on kulud võimalikult madalad.

Esitataval materjalil on ka puudusi. Tasub teada, et kuigi raudbetooni kaal on palju väiksem kui puhastel betoontoodetel, kaalub see siiski üsna palju. Seetõttu hakati tänapäevase tootmise käigus kasutama kergeid agregaate. Samuti eelistavad ehitajad õhukeseseinalisi ja õõneskonstruktsioone, valides samas konstruktsioonielementide ratsionaalse vormi.

Raudbetoon võib praguneda. Kuni teatud punktini ei vähenda see asjaolu materjali kandevõimet.

Pealegi on betoonil kõrge heli- ja soojusjuhtivus. Seetõttu on ehitustööde käigus vaja isolatsioonikihi ja müra isolatsioonikihi loomiseks lisakulusid.

Esitatava materjali teine puudus onkontrolli võimatus raudbetoontoodete armatuuri valmistamisel. Hoone rekonstrueerimise käigus on konstruktsiooni tugevdamine üsna keeruline.

In situ betoon

raudbetooni kaal
raudbetooni kaal

Betooni ja raudbetooni tootmist reguleerivad vastavad standardid. See võimaldab teil pakkuda materjalile vajalikud tööomadused. Paigaldusmeetodi järgi jaguneb raudbetoon kahte rühma:

  1. Monoliitne.
  2. Assamblee.

Varem kasutati ehitustöödel ainult monoliitseid konstruktsioone. Need ehitati ehitusplatsil täiesti nullist üles. Neil oli täpselt see asukoht, mis projektiga ette nägi. Monoliitsed raudbetoonkonstruktsioonid luuakse mitmes etapis:

  1. Eelvalmistatud tellingute, nendele tugevdatud vormide paigaldamine. Need konstruktsioonid on ette nähtud tsemendimördi valamiseks neisse. Vorme nimetatakse raketisteks, mis monteeritakse laudadest.
  2. Armatuuriraamide paigaldamine.
  3. Tsemendimördi valmistamine ja selle raketisse valamine.
  4. Materjali hooldus selle kõvenemise ajal. Säilitatakse optimaalne temperatuur ja niiskus. See võimaldab betoonil saada vajaliku tugevuse. Vastasel juhul tekivad selle pinnale praod ja kandevõime väheneb.
  5. Raketise eemaldamine, kõvastunud tsemendi vabastamine ettevalmistatud vormist, kui see saavutab nõutavad tugevusomadused.

See on üsna pikk protsess, millel on palju nüansse ja nüansse. ATtalveajal ehitusprotsess nõuab lisakulusid.

Moodulkonstruktsioonid

Betoonelementide tootmisel on mitu eripära. See annab materjalile erilised eelised. Sel juhul valmistatakse üksikud elemendid nagu sambad, plaadid, talad jne tootmiskeskkonnas. Seejärel transporditakse need ehitusplatsile. Seetõttu nimetatakse kõiki tehases toodetavaid raudbetoontooteid kokkupandavateks. See kehtib isegi tahkete elementide kohta, mis ei koosne eraldi osadest.

betooni ja raudbetooni tootmine
betooni ja raudbetooni tootmine

Tuleb mõista, et samba all asuv vundament, mis on valatud otse ehitusplatsile, on monoliitne raudbetoonkonstruktsioon. Kuid sammas ise on monteeritav materjal. See tuuakse objektile ja paigaldatakse kraanaga vundamendile.

Elementide kohapeal ühendamiseks on kaks võimalust:

  1. Armatuurvarras ulatub konstruktsioonielementidest välja. Vuug ühendatakse paigale betoonlahusega. Kõvenedes omandab vuuk monoliitse struktuuri omadused.
  2. Moodustatavate elementide tootmisel on ette nähtud sisseehitatud teraselementide olemasolu kinnitamiseks. Nad tulevad pinnale. Sellised klambrid on kindl alt betooni sisse kinnitatud ja neil on keevitatud ankrud. Konstruktsiooni kokkupanemisel kasutatakse keevitamist. Pärast seda valatakse ka vuugid betooniga. See kaitseb sisseehitatud elemente korrosiooni eest.

Moodustatavate konstruktsioonide eelised

Betoonelementide kasutamisel on mitmeid eeliseid. See tehnika on kaasaegsem. Selle tehnoloogia kasutamisel suureneb raketise käive järsult. Seda kasutatakse korduv alt, mis säästab puitu. Kui massilises monteerimisel kasutatakse raudbetoonkonstruktsioone, siis tootmisel mitte puidust, vaid metallist raketist.

materjal raudbetoon
materjal raudbetoon

Tootmisvormide käibe kiirendamine saavutatakse betooni kõvenemisprotsessi kiirendamisega. Tooted on aurutatud või kasutatakse kiiresti kõvenevat tsemendimörti.

Betoonelementkonstruktsioonide kasutamisel väheneb ehitusperiood oluliselt. Seda on võimalik saavutada erinevaid töid ajas kombineerides. See on tingitud kõigi konstruktsioonielementide eelnevast valmistamisest. Nende paigaldamine toimub ehituskraanade abil. Seda protseduuri saab läbi viia peaaegu igal ajal aastas.

Samas kasutatakse betooni monteerimisprotsessis aktiivselt mehhaniseerimist. Saate luua eelpingestatud konstruktsioonielemente. See parandab raudbetoontoodete kvaliteeti ja vastupidavust. Protsessi töömahukus ja materjalikulu vähenevad.

Eelpingestatud materjal

Raudbetoontoodete valmistamisel saab kasutada eelpingestatud materjali loomise meetodit. Mõnel juhul on pragude tekkimine pinge kohas vastuvõetamatu. See nõue esitatakse tankide, konstruktsioonide loomiselpuutuda kokku agressiivse keskkonnaga ja palju muud.

monteeritava betooni tootmine
monteeritava betooni tootmine

Pingepunktis pragunemise võimaluse välistamiseks valmistatakse konstruktsioone, mis on eelpingestatud. Töö ajal väheneb pragude ja deformatsioonide tõenäosus. See parandab süsteemide toimimise ohutust.

Eelpingestatud betooni tootmistehnoloogia hõlmab märkimisväärse rõhu ja kokkusurumise tekitamist pingutustsoonis. Nii saadakse ümmargused toorikud, tooted, mille pinnal pole pragusid. Disainis on kasutatud eelvenitatud tugevat tugevdust. See suurendab pragudekindlust ja jäikust.

Väärib märkimist, et ülitugevate terasvarraste kasutamine konstruktsioonis võib vähendada toote maksumust. Fakt on see, et sellise tugevduse hind väheneb selle tugevusindeksi suurenemisega. Kuid seda saab kasutada ainult eellaadimisega kujundustes.

Teed

Betooni saab eelpingestada kahel viisil:

  1. Pingutustugevdus spetsiaalsetel peatustel.
  2. Venitamine otse betoonile.

Esimesel juhul venitatakse hüdrotungraudade abil armatuur peatustele teatud pingeni. See indikaator ei tohiks ületada kehtestatud elastsuse piiri. Liitmikud on fikseeritud otstega peatustes. Järgmisena kantakse ettevalmistatud raamile tsemendimört. Armatuur jääb pingule, kuni betoon kõveneb. Järgmisena vabastatakse armatuuri otsad peatustest. Ta püüab võttaalgses asendis, samal ajal betooni kokku surudes.

Kuumv altsitud terase kasutamisel ei venitata seda tungrauadega, vaid kuumutatakse. Selleks läbib metalli elektrivool. Soojendusega vardad on kindl alt fikseeritud peatustes. Need valatakse betooniga ja vabastatakse alles pärast mördi kõvenemist.

Pinged betoonil

Armatuuri saab venitada pärast betooni kõvenemist. Selleks jäetakse lahusesse kanalid. Need jäävad alles ka pärast segu tahkumist. Vardad sisestatakse kanalitesse. Selleks kasutatakse kuumv altsitud tugevdust. Sellised vardad pingutatakse tungrauaga reaktiivülekande abil. See võimaldab teil luua betooni kokkusurumise.

Kui nõutav jõud on saavutatud, fikseeritakse tugevdus selles asendis. Seadmed on välja lülitatud, kuid armatuuri pinge säilib betoonis. Seejärel täidetakse kanal surve all tsemendimördiga.

Materjalikäsitsus

Ehitus- või renoveerimistööde käigus võib tekkida vajadus raudbetooni lõikamiseks. Sel juhul kasutatakse spetsiaalset varustust. Need on teemantpuurid, mis võimaldavad luua ukse- või aknaavasid. Mõnel juhul kasutatakse vaheseinte demonteerimiseks raudbetooni lõikamist. Nii tekivad renoveerimise käigus stuudiokorterid.

Soovitan: