Tööaja ajastamise näidis. Vaatluse ajaleht

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2024-01-17 18:48

Tööaja ajastamine aitab õigesti jälgida ja arvestada tööaega. Nende kirjete kasutamise näite võib leida peaaegu igast tehasest või ettevõttest, kus peate tööpäeva normaliseerima. Ajamõõtmine ajaarvestuse abil on viis toimingu sooritamisele kulunud aja uurimiseks. Samal ajal eeldavad mõõtmised tehnoloogilise protsessi, töötingimuste, tootmismeetodite kirjeldust.

Mõõtmised aitavad tööaega fikseerida

Ajaarvestus kui tööaja õppimise viis sõltub selle rakendamise tingimustest ja eesmärkidest, mille nimel seda tehakse. Näiteks tööajaarvestuse nõuded, mille alusel arvutatakse töötasu ja teenuste hind, erinevad nendest, mida tuleb järgida ajaarvestuse koostamisel personali töökoormuse määramiseks.

Tööle kulunud aja korrektne mõõtmine aitab koostada õige graafiku tööaja arvestuseks, samuti viia see täiskoormuselenii tööjõu kui ka kasutatud seadmete tühikäiguvõimsused.

Kes peaks normaliseerimise ja mõõtmisega tegelema?

Tavaliselt teevad seda professionaalsed hindajad, kes on ettevõtetes koolitatud. Hästi koolitatud ja kogenud normeerija on asendamatu töötaja, kes aitab juhtkonnal kontrollida personali tööaega, aga ka töökoormust õigesti jaotada.

Kust alustada?

Kõigepe alt määrake kindlaks ajastuse eesmärk. Näiteks on seda vaja selleks, et koostada tööaja arvestuse graafik töötajale, kelle töötasu ei sõltu väljundist, vaid tehakse lihts alt tunnitasu alusel.

Pidage meeles, et sellised töötajad ei ole huvitatud kiiremast tööst. Puudub stiimul tõhusamaks töötamiseks, kuna palgatase sellest otseselt ei sõltu. Seetõttu sõltuvad selliste töötajate töötulemused ajastuse kvaliteedist.

Kui räägime suurettevõtetest, siis töötavale personalile tehakse töökäsud, mis näitavad ära tööde loetelu, mida töötaja peab tegema. Uurige seda hoolik alt, vaadake, millist tüüpi tööd tehakse. Kui teil pole teatud tüüpi tööst arusaamist, peate leidma sellise töövoo vooskeemi. Põhimõtteliselt on igas ettevõttes kas tehniline osakond või tootmisosakond, mis sellega tegeleb. Nende poole saab pöörduda tehnoloogilise kaardi koostamise sooviga, samutikonsulteerige tehtavate tööde osas.

Pärast seda, kui oleme otsustanud tööde nimekirja ja nende tegemise järjekorra, on vaja koostada mõõdetavate tööprotsesside kirjeldus. Koostage kriteeriumid, millele peate mõõtmisel keskenduma: määrake kindlaks protsessi alguspunkt ja punkt, kus protsess lõpeb, tööaja kasutamine, tsükliline töö ja muud nüansid.

Pärast kogu vajaliku teoreetilise teabe kogumist alustage mõõtmist. Teil on vaja eelnev alt koostatud ajavõtuvorme või saate teha märkmeid mustandis (mugavam on kirjeid kommenteerida).

Normeerimiskomisjon peaks järgima

Töötunde peab registreerima rohkem kui üks inimene – sellise fikseerimise näited ei ole täiesti objektiivsed, kuna ilma täiendava kontrollita töötaja võib tööprotsessi edasi lükata. Soovitatav on aega mõõta tehnilise juhtkonna (tootmisosakonna) esindajate osalusel. Nad kontrollivad töö õigsust ja järjekorda. Samuti on soovitatav kutsuda selle talituse juhtkonna esindajad, kelle töötaja tööaja kasutamist mõõdab. Uskuge mind, kui ta sellist komisjoni näeb, töötab ta kohe palju produktiivsem alt ja tal on väiksem kiusatus proovida teid üle kavaldada.

Mõõtmiste tegemisel peate olema ettevaatlik. On töid, mida tehakse tsüklina. Ja on neid, mida tehakse ainultüks kord. Töödes, mida tehakse tsüklina (näiteks torude lõikamine), ei saa iga sellise tsükli puhul kõiki töid arvesse võtta. Töökoha ettevalmistamine, masina ja muude seadmete seadistamine, lõikurite paigaldamine – pärast mõõtmist tuleb kõik need tööd ühtlaselt jagada igale toodetud osale.

Töövootsüklid

Seejärel peate vormi õigesti täitma mõõtudega. Selleks saab kasutada järgmist näidet tööaja ajastamise täitmisest. Selle koostamine pole keeruline, kui mõistate mõõtmise põhiprintsiipe. Samas tuleks protsess jaotada tööaja perioodideks: töö-, tootmisprotsessi hooldus-, ettevalmistus- ja lõppetapp, samuti tasub arvestada puhkamise ja enda vajaduste ajaga.

Tööaeg – ajavahemik, mis kulus töötajal ülesannete täitmiseks. See lõik võtab arvesse ajavahemikku, mis kuluks töötajale, kui ta ei lahkuks töökoh alt, ei oleks hajameelne ning kõik seadmed oleksid ühes kohas ja juba töörežiimis.

Tootmisprotsessi hooldamise aeg koosneb abitöödele kuluvast ajast, mis on vajalik selleks, et tootmisprotsess ei seiskuks. Näiteks kulunud seadmete väljavahetamiseks, kahjustatud puuri vahetamiseks, masinaõli vahetamiseks jms.

Ettevalmistav ja viimane etapp hõlmab ettevalmistavaid toiminguid, seadmete seadistamist ja muid töid töökoha ettevalmistamiseks. ÕigestiKõik väärtused aitab kirja panna järgmine töötundide ajastamise täitmise näide.

Pärast mõõtmiskirjete üksikasjalikku analüüsi leiate töid, mida töövoo vooskeemis ei ole. Samuti ei saa neid omistada loetletud kululiikidele.

See, mis ei ole seotud töö tegemise protsessiga, tuleks välja jätta. Need on peamiselt sellised hetked nagu: mobiiltelefoniga rääkimine, sellega seotud tööde tegemine, juhtkonna kiireloomuliste juhiste täitmine ja muud toimingud, mis ei ole seotud mõõdetava töö tegemisega.

Kuidas vormi õigesti täita?

Mõõtude grammatiliseks kuvamiseks on vaja väljastada tööaja ajastus. Vorm ja selle täitmise näide on toodud allpool.

Töökood	Töövoo nimi	Ajastuse nimi ja järjekorranumber					Keskmine
		12.01.15	13.01.15	13.01.15	13.01.15	14.01.15
		1	2	3	4	5
		Kestus, s
1	Hankige meistrilt ülesanne	40	15	15	15	38	24, 6
2	Too piip laost	61	24	24	24	55	37, 6
3	Valmista ette töökoht	65	21	21	21	74	40, 4
4	Seadistage masin	41	17	17	17	60	30, 4
5	Valmistage masin lõikamiseks ette	20	9	9	9	25	14, 4
6	Lõika toru	25	15	17	21	17	19, 0
7	Pane toorikud paika	10	12	10	11	12	11, 0
8	Puhastage masin ja puhastage töölaud	35	10	10	10	27	18, 4
9	Esita töö meistrile	40	17	17	17	30	24, 2
Kokku	sekundit	337, 0	140, 0	140, 0	145, 0	338, 0	220, 0

Nagu tööajaarvestuse täitmise näidis näitab, mõõdeti torulõiketööde liik. Samal päeval tehti kolm mõõtmist. Kuna neid toodeti järjest, ei kulutanud töötaja iga detaili peale aega, et saada meistrilt ülesanne, käia lattu torude järgi, valmistada töökoht ette jne. Seetõttu ei kulunud nende tüüpide puhul ka esimesele osale aega. töö on jagatud kaheks muuks mõõtmiseks.

Vaja on kuvada keskmised inimtöötunnid

Pärast mõõtmiste tegemist kuvatakse keskmine väärtus. Vastav alt andmetele, mida see tööaja ajastamise näidis näitab, on sellise töö keskmine kestus 220 sekundit. Teisendatuna tundideks, saate 0,061 inimest tunnis.

Tööpäeva ajakava koostamisel saate neid andmeid kasutada. Näiteks kui soovite selle tööga töötajat 100% koormata, siis saate arvutada, kui palju ta peaks torusid lõikama. Arvestades, et tööpäev koosneb kaheksast tunnist, siis:

8: 0, 061=131, 15 tükki

Selgub, et töötaja peab torusid lõikama umbes 131 korda.

Tööd tehes arvestage kõigi teguritega

See on lihtne arvutus ja lähenemine tööaja mõõtmisele. Aga töötaja töögraafikut planeerides tuleb arvestada ka muude teguritega. Inimene lihts alt füüsiliselt ei suuda nagu robot 8 tundi ööpäevas masina taga seista. Ta puudub isiklike vajaduste, puhkuse tõttu, millest tulenev alt võib tööaja ajastus moonduda. Näide on järgmine: keeruka töö jaoks masina taga vajate pärast iga töötundi vähem alt 5 minutit puhkust.

Samuti mängib olulist rolli töötaja oskus. Reaalse keskmise väärtuse tuletamiseks on vaja mõõta mitmelt töötaj alt. Sa ei saa keskenduda ühe "eksperimendi" tulemustele. Kui me räägime lukkseppadest, treialidest, remondimeestest, siis sageli täheldatakse järgmist mustrit: mida kõrgem on tema tühjendus, seda kiiremini nad tööd teevad. Olulist rolli mängib ka töötaja kogemus.

Muud ajutised kahjud

Tööaja kaotusi esineb erinevaid. Näiteks võib lukksepp plaate lõigata ja keegi teisest teenindusest tuleb tema juurde ja palub mingeid tööriistu või abi mõne kiireloomulise töö tegemiseks, mida ei saa edasi lükata.

Tavaliselt on selliseid kaotusi raske kirjeldada. Parim viis on tuletada raiskamistegur ja korrutada see ajanormiga, andes nii töötajatele võimaluse töötamise ajal hinge tõmmata.

Näiteks töökodades detaile tootvates ettevõtetes võimaldab normeerimine tööpäeva normeerimisel 8-10% ajakadu ja võtab neid ajakavas arvesse.

Samuti on soovitatav enne lõpliku ajastuse täitmist läbi lugeda kõik juba kinnitatud standardajanormide joonealused märkused – tavaliselt kirjeldavad need nüansse, millega tuleb arvestada, ja kirjeldavad normeerimise iseärasusi. konkreetse teose kohta.