DIY metalli painutusmasin: omadused, joonised ja soovitused

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-17 10:25

Enamasti vajab inimene metallist toorikutega töötamiseks metalli painutuspinki. See on üsna lihtne seade, kuid selle kasulikkust ei saa üle hinnata. Lisaks on täiesti võimalik seda ise valmistada. See säästab oluliselt materiaalseid ressursse, kuid nõuab ka teatud teadmisi, oskusi ja loomulikult aega.

Kirjeldus

Metalli painutusmasinat, nagu nimigi ütleb, kasutatakse painutatud metallosade tootmiseks. Tasub lisada, et lisaks sellele funktsioonile võib sellel olla ka üks lisa - materjali lõikamine. Selliseid masinaid kasutatakse kõige sagedamini metallist ribade tootmiseks. Lisaks nendele kahele funktsioonile võimaldab sellise masina olemasolu toota erinevat tüüpi profiilmetalli. Metalli painutuspingi kasutamise eeliseks on see, et see võimaldab muuta materjali kuju mis tahes vajaliku nurga all, kuid samas ei kahjusta see pinnakatet ega toote kaitsekihti.

Töötage seadmega

Sellise masinaga saate töötada mitte ainult terastoodete, vaid ka vase, messingi, alumiiniumi ja rauaga. Kui mis tahes materjalist toorikut iseloomustab asjaolu, et selle paksus on alla 0,8 mm, siis peab selle laius tingimata olema vähem alt 40 cm, kuid mitte üle 2,5 m. Selliste mõõtmete korral on riiuli kõrgus (painutamiseks) ei tohi olla suurem kui 2 cm. Kui soovite lõigata sama paksusega toorikuid, siis on oluline, et nende laius oleks 80 mm kuni 40 cm ja mitte rohkem.

Teine oluline tingimus, mida tuleb metalli painutuspingil töötamisel järgida, on defektide puudumine painutatava lehe pinnal. Selle tingimuse järgimine on oluline, et need osad ja toodete näidised, mida toodetakse oma kätega kodus valmistatud masinal, ei oleks kvaliteedi poolest halvemad kui tehastes tööstuslikus mastaabis toodetud toorikud. Materjali enda polümeer- või värvikatte kaitsmiseks on soovitatav paigaldada masinale silikoon- või kummipadjad.

Käsitsi valmistatud lehtmetalli painutamismasina disain

Isetehtud masin metalltoodete painutamiseks on üsna lihtsa, kuid väga funktsionaalse disainiga, mis koosneb mitmest põhielemendist.

Nuga. Kuna masinal on täiendav lõikefunktsioon, siis on see osa ka peamine. See tuleb paigaldada liikuvatele rullidele ja on ette nähtud toorikute lõikamiseks. Siin on olulinePange tähele, et see element peab olema valmistatud väga tugevast terasest, Rockwelli skaalal peaks tugevus olema umbes 100. Sellise toote kasutusiga on üsna pikk, kuid seda on raske teritada. Kuid selle puuduse kompenseerib täielikult asjaolu, et nuga võimaldab teil lõigata tohutul hulgal lineaarmeetreid materjali, enne kui see tuhmiks muutub. Rullide liigutamise hõlbustamiseks tuleb need kaaluda.

Masina osad

Ise tehes metalli painutusmasin peab sisaldama ka mitut järgmistest koostisosadest:

• Vajalik osa on töötala (laud). Selle elemendi eesmärk on üsna selge, see mängib tööpinna rolli, millel toorik asub. Tala laius võib olla peaaegu igasugune. Väärib märkimist, et kui mõõtmed on üsna suured, saab oma kätega metalli painutamise masina muuta täisväärtuslikuks töölauaks. Meistrid soovitavad teha või katta tala pind kummi või silikooniga, et mitte kriimustada toorikute pinda.
• Järgmisena tuleb lehtede painutaja ise. Disain on üsna lihtne ja see peaks olema valmistatud puitmaterjalist raami kujul ja sisaldama ka kaalu.
• Soetada on vaja erinevaid tugesid ja tõkkeid, mis takistavad materjali libisemist.
• Teine oluline element on lehe voltimispeatused. Need üksikasjad reguleerivad lehe voltimislaiust ja voltimisnurka.
• Kunilõika toorikuid, on soovitatav lisada peatusi, mis näitavad lõike laiust.

Hakka valmistama omatehtud metalli painutusmasinat

Tööd on soovitatav alustada sõlme skeemi koostamisega. Samuti on enne kokkupanekuga jätkamist vaja osta ja valmistada kõik vajalikud elemendid ja osad. Esimese asjana tuleb osta kaks sama pikkusega kanalit nr 5 ja nr 6. Samuti peavad need kaks elementi olema sirge servaga. Neid elemente kasutatakse aluse ettevalmistamiseks. Tükki nr 5 kasutatakse kinnitamiseks ja nr 6 aluse paigutamiseks. Kanalite pikkuse valimiseks on vaja lähtuda toorikute pikkusest, millega kavatsete töötada, see parameeter peab vastama. Kõige sagedamini soovitavad eksperdid võtta umbes poole meetri pikkust. Sellest piisab peaaegu kõigi igapäevaelus kasulike osade valmistamiseks.

Masina tootmine ja kokkupanek

Lisaks on metalli käsitsi painutamise masina valmistamiseks vaja teha kinnituskanalile augud. Aukude arv peaks olema 2 kuni 4 ja nende läbimõõt peaks olema 9 mm. Kinnitusosa tooriku otsale lähim auk peaks asuma servast 3 cm kaugusel. Teine oluline punkt on see, et kinnitusseade peaks olema alusest lühem, umbes 5-10 cm.kui tulevased ettevalmistused. Kangi käepide on kõige parem teha sellistest materjalidest nagu armatuur või puit. Kui kasutatakse tala, siis selle ristlõige ei tohi olla väiksem kui 15 mm ja kui võtta tala, siis selle mõõtmed peavad olema vähem alt 50x50. Kangi kuju on soovitatav olla U-kujuline. See element kinnitatakse nurga külge keevitamise või poltidega.

Lõpptööd

Kui kõik eelnevad manipulatsioonid on lõpetatud, võite hakata valmistama sellist elementi nagu põsed. Need on valmistatud v altsitud terasest ja osade paksus peaks olema umbes 5 mm. On oluline, et nendel elementidel oleks faasid, mille paksus peaks olema 0,6 cm. Selle sektsiooni pikkus peaks olema 3–3,3 cm. Oluline on, et stantsi otsad oleksid samuti faasitud parameetritega, näiteks 0,5 cm sügavus ja 3 cm pikk. Need tuleb stantsist eemaldada, et võimaldada telje paigaldamist. Sellise elemendi valmistamine teljena toimub metallvarrastest, mille läbimõõt on 1 cm Telg kinnitatakse keevitamise teel. Paigaldamisel tuleb jälgida, et teljejoon oleks paralleelne nurgaribidega. Kogu see valmis konstruktsioon koos perforaatoriga ühendatakse kruustangiga. Kombineerimisel on oluline jälgida, et nurkade vaba riiul asuks samal horisonta altasapinnal, kus asub vaba kanali riiul.

Pärast seda võib montaažitööd lugeda lõpetatuks. Masina jõudluse testimiseks on soovitatav kaasa võtta pehmest terasest toorikkuni 1,5 mm paksune. Väärib märkimist, et ostetud metalli painutuspingi hind võib ulatuda kuni 2000 dollarini.

Lehepainutusprotsess

Isetehtud masina disain võib koosneda ka sellistest osadest nagu voodi, hooratta mutter, painutusplekk, klamber, toru, pressimisstants. Seda tüüpi masinatel töötamiseks on vaja teatud teadmisi ja oskusi. Selle seadme kasutamise eeliseks on see, et erinev alt sama keevitamise korral hoiab see metalli puutumatuna.

Metalli painutamise käigus toimub järgmine: metallist tooriku välimised kihid venitatakse, sisemised, vastupidi, surutakse kokku. On oluline, et metallist tooriku painutamiseks on vaja rakendada sellist jõudu, mis on suurem kui materjali lõplik elastsus. Metalli painutuspinkide abil on see tingimus saavutatav. Valmistoote, st painutatud lehtede eelised hõlmavad järgmisi tegureid:

• kõrge tugevusega lõpptoote olemasolu;
• võimalus saada ühes tükis konstruktsioon ilma keevisõmblusteta, poltliideteta jne;
• korrosiooni võimalus on välistatud, kuna painutusprotsessi käigus metall ei kahjusta;
• võimalus saada soovitud nurk ilma keevisõmblust tegemata.

Järeldus

Selliste seadmete olemasolu kodus lihtsustab oluliselt tööd metalltoorikutega. Selle seadme kasutamisel on aga ülim alt oluline tehnikat tunda ja sellest kinni pidadaturvalisus. Ka isetehtava plekipainutuspingi hind tuleb oluliselt odavam kui ostetud. Peate kulutama raha ainult nendele materjalidele, mida pole käepärast ja mis tuleb osta.