Omatehtud keevitusseadmed: joonised

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-17 10:25

Keevitustööd nõuavad mõnikord vähem vaeva ja aega, võrreldes nendeks valmistumisega. Nende põhiosa on keevitatud konstruktsiooni kokkupanek, mille käigus on vaja elemendid soovitud asendisse kinnitada. See töö nõuab meistri tähelepanu, sest sellest sõltub toodete kvaliteet.

Kui pärast hoolikat joondamist ja toorikute paigaldamist konstruktsioon elektroodi puudutamisel laguneb, on see tüütu, peate kõik uuesti kokku panema. Juhtub ka seda, et element on keevitatud, aga mitte vajalikus asendis. See võib juhtuda märkamatu nihke või deformatsiooniga pärast metalli jahtumist. Seetõttu peate enne keevitamise alustamist varuma kõik vajalikud tööriistad.

Probleemi lahendamine

Selliste vigade vältimiseks kasutatakse keevitamiseks spetsiaalseid seadmeid. Need võimaldavad säästa aega ja vaeva, pakkudes lõpuks kvaliteetseid tooteid. Praeguseks on palju mehhanisme ja seadmeid, mida saab kasutadakeevitustööde teostamine. Kui inimesed töötavad tööstuskeskkonnas, kus on loodud mass- ja partiitootmine, kasutavad nad automatiseeritud ja mehhaniseeritud seadmeid, see peaks hõlmama virnastamismehhanisme, transpordiseadmeid, tehnoloogilisi koosteseadmeid jne. Kui kapten peab kodus töötama, saavad nad kasutada keevitusseadmeid, mida on täiesti võimalik ise valmistada. Need vähendavad osade deformatsiooni.

Klambrite tegemine

Ilma klambrita, mida saate ise valmistada, ei saa ükski keevitaja seda tööd teha. Lisaks aitab see tööriist lahendada probleeme toru- ja puusepatöödel. Sellel seadmel võivad olla erinevad valikud - spetsialiseeritud ja universaalsed. Hiljuti ilmus veel üks modifikatsioon, milleks on kiirklambriga klamber. Selle abiga on võimalik pakkuda kuni 450 kg survejõudu. Selliste tööriistade põhiülesanne on aga töödeldavate detailide kinnitamine omavaheliseks ühendamiseks.

Nurkklambri kallal töötamine: ettevalmistus

Tänapäeval pakutakse müügiks laias valikus keevitusseadmeid, kuid nurgaklambri saate ise valmistada. Tööriistad ja materjalid tööks on:

• terasnurk;
• keermestatud trukid;
• pähklid;
• puurida;
• terasplaadid;
• väntade vardad;
• keevitusmasin;
• puudutage.

Töö on pooleli

Täisnurga all peavad nurgad olema terasplaatide külge kinnitatud. Mõlemal küljel on keevitamise teel kinnitatud usstruktuur. See on keevitatud mutriga või paksendusega nurk, millesse tuleks niit lõigata, võttes arvesse krae naast. Samal ajal on oluline pöörata tähelepanu ka potentsiaalsele toorikule, sest see määrab töövahe laiuse. Kui osade suuruste valik on lai, on kõige parem ette valmistada mitu klambrit.

Tihvt-nupp keeratakse töömutri sisse, seejärel monteeritakse otsast stopp. See disain koosneb kahest erineva suurusega metallist seibist. Oluline on tagada, et juuksenõela rõhk oleks keritud. Tagaküljel olev krae peab olema varustatud auguga, millesse paigaldatakse terasvarras. See toimib hoovana. Sellised keevitusseadmed on õigesti monteeritud, kui neid saab kasutada terasdetailide turvaliseks kinnitamiseks. Disain on väga lihtne ja saate seda teha improviseeritud materjalidest.

Üsna keeruline ülesanne on torude lõpuni keevitamine. Sel juhul peavad toorikud olema ruumis täpselt orienteeritud. Kui torujupp keevitatakse valmis süsteemi külge, siis ülesanne lihtsustatakse. Kuid lahtised toorikud tuleb keevitada välise abiga või spetsiaalse seadmega. Töö käigus on vaja kasutada terasplaate ja metallnurka. Klambripooled on traditsiooniliselt kinnitatud, rakendageselleks on vaja keermestatud tikke. Selle tulemusel on võimalik saada tõhus ja lihtne disain.

Tootmistangid

Isetehtud keevitusseadmete hulka kuuluvad ka näpitsad. Saate neid koguda, kuid selleks peate olema kannatlik. Tööks tuleks ette valmistada vasest nool, mille pikkus on 2 m, läbimõõt peaks olema 30 mm. See toorik võib olla mõnevõrra pikem, sel juhul on võimalik seda painutada. Element on painutatud, moodustades hobuserauakujulise tooriku. Otsadesse tehakse 18 mm augud, mille järel tuleb ümber pöörata ja teha lõige.

Selle tulemusena saadakse elektroodide jaoks klambrid. Paralleelselt on ühendatud kaks trafot, milles sekundaar- ja primaarmähis tuleb ühendada otse. Vooluvoolu saab reguleerida iseseisv alt. Selliseid omatehtud keevitusseadmeid tuleb jahutada ja selleks tuleks kasutada vett. Jalapedaali kasutades saate elektroodid eemaldada.

Puugitegija näpunäited

Eelneva põhjal võime järeldada, et tangid koosnevad elektroodide pööramise hoovast, trafost ja ka tõukuriga käepidemest. Kangi hoiavad hinged, mille teljed on vastassuunas. Mõnikord tehakse tange, mille tõukurite vahel on vedru. Sellist torude keevitamise seadet ei saa aga nimetada mugavaks. Lõppude lõpuks on vedru kokkusurumine pööramisel üsna keeruline.

Magnetilise hoidiku valmistamine

Kui olete huvitatud montaaži- ja keevitusseadmetest, saate neid ise valmistada, keeldudes ostmast tehasevalikuid. See kehtib ka magnethoidiku kohta, mille jaoks peate ette valmistama järgmised materjalid:

• lehtmetall;
• kuiv laud;
• magnetiline kinnitus.

Metalli ettevalmistamisel tuleb juhinduda teatud parameetritest, lehe paksus võib varieeruda 1 kuni 3 mm. Tulevase kujunduse malli loomisel on parem teha monoliitne versioon, mille mõõtmed vastavad kapteni vajadustele. Mall tuleb kinnitada pleki külge ja lõigata välja samad toorikud koguses 2 tükki. Oluline on hoida nende geomeetriat samal ajal.

Keevitusseadmete jooniseid on kõige parem teha iseseisv alt, mõned neist leiate artiklist. Järgmine samm teel magnetseadmete valmistamiseni on magneti keskosa ettevalmistamine. Selleks peate lõikama puidust tüki metallplaatide kujul, kuid selle suurus ei tohiks malli täielikult korrata. 2 mm tuleks servadest taganeda. Selle elemendi paksus peaks olema 2 mm suurem kui magnetite laius.

Selles etapis on toote välimine osa valmis, nüüd tuleb luua sisemine täidis. Sel juhul peaksite magnetid ära lükkama. Need asuvad plaatide vahel ja paksus võib varieeruda 10–50 mm. Millalselline kinnitus on valmistatud nurga all keevitamiseks, parem on kasutada ümmargusi magneteid, millest igaühe keskosas on augud. Tööks saab aga kasutada ka teisi toorikuid, mis on eelnev alt ette valmistatud, lõigates kinnitusdetailide paigaldamiseks ette augud. Viimane samm on aukude puurimine ja kokkupanek. Terasplaadid kinnitatakse mõlem alt poolt puidust toorikuga, soontesse kinnitatakse magnetid. Siinkohal võime eeldada, et toode on valmis, seda tuleks praktikas testida.

Keevitamiseks mõeldud rakise tootmine

Kui vajate käsitsi keevitustööriistu, saate teha rakise. Seda kasutatakse raamide ja keerukate mustrite valmistamisel. Disainis on koonusekujulised toed, mis tuleb asetada külgedele. Nende vahele on kinnitatud pöörlev tasapind. Sellel peaksid olema reguleeritavad pikisuunalised talad mitme kruviklambriga.

Taladesse jäävad augud, mistõttu saab klambrid paigaldada kogu pikkuses, mis sõltub toote suurusest. Kokkupandud konstruktsiooni laiust saab reguleerida tänu talade kasutuselevõtule ja nende aretamisele. Kirjeldatud seadme liugmehhanisme saab kasutada universaalse tööriistana väikeste ja suurte toodete keevitamiseks. Kui otsustate kasutada roostevaba terast, on töö ajal oluline välistada kruviklambritest tekkida võivad kriimustused. Seetõttu tuleks viimast täiendada vildist kleebistega, mis paigaldatakse huultele. Sellist seadet saab kokku pannaprofiiltoru, läheb vaja pikki polte ja laagreid, millest eelviimased on vajalikud liikuvate osade kinnitamiseks.

90-kraadine keevitusseade

Mõned konstruktsiooni keevitustööriistad aitavad teil vältida probleeme, kui peate osi täisnurga all ühendama. Konstruktsiooni kokkupanekuks vajalike manipulatsioonide tegemiseks on vaja ette valmistada metallist ruut, poldid, mutrid, nelinurkse toru tükk, polt, väike metallist silinder, puur, puur, hoidik, keevitusmasin.

Ruudu ettevalmistamisel tuleks arvestada, et selle külg oleks 20 cm. Jämeda poldi valimisel tuleb eelistada 4 cm läbimõõduga polti. Metallist silindrit valides tuleks ette valmistada pastapliiatsi suurune.

Töömetoodika

Ül altoodud isekeevitusseadme valmistamisel tuleb ruudule keevitada 15 ja 20 cm pikkused torud, mis tuleb paigaldada nurkadesse nii, et torude otsad oleksid torude vastaskülgedel. ruut. Nüüd saate alustada abiosade tootmist. Selleks valmistatakse torust P-tähe kujuline kujund, mille pikkus peaks olema 10 cm. Teine osa on valmistatud samadest torudest, kuid elemendid keevitatakse kokku võrdhaarse trapetsi kujul.

Ruudu külgedele tehakse võrdhaarne kolmnurk. Selle külge keevitatakse U-kujuline kujund, mille keskele tehakse kõigepe alt aukväike polt. Figuuri ja ruudu vahele peaks mahtuma 4 cm polt. Viimase külge on kinnitatud käepide, selle rollis võib olla auguga mutter. Väike silinder tuleb väikeste poltide jaoks keermestada. See on tehtud piki suure poldi otsa. Trapetsi diagonaalide ristumiskohas tuleb mõlemasse osasse teha augud. Nende vahele paigaldatakse silindriline element, millesse on eelnev alt keerme tehtud.

Järeldus

Keevitustööde hõlbustamiseks on täna müügil tohutul hulgal kinnitusvahendeid ja seadmeid. Erilise koha nende seas hõivavad need, mida saate ise teha. Arvestades ül altoodud teavet, võib väita, et sellised konstruktsioonid on valmistatud improviseeritud materjalidest, te ei pea midagi juurde ostma, mistõttu peate olema kannatlik ja koostama joonised.