Metalli lõikemasin. Plasma metalli lõikamise masin

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-17 10:25

Metallmaterjalide töötlemiseks on vaja spetsiaalseid seadmeid. Õhukeste lehttoodete puhul on täiesti võimalik läbi saada sobiva rauasae või isegi viiliga, kuid pakse kihte saab lõigata ainult siis, kui tooriku struktuuri intensiivne mõjutab. Selle probleemi optimaalne lahendus võib olla metalli keevitamise ja lõikamise seade, mis töötab plasma-õhu töötlemise põhimõtetel. Väliselt sarnanevad sellised seadmed klassikalistele keevitusseadmetele, kuid neil on mitmeid olulisi erinevusi.

Plasmalõikuri põhimõte

See tehnika kuulub töötlemismeetodite rühma, mis hõlmavad materjali termilist mõju. See tähendab, et kasutaja juhib töötamise ajal seadme tööpead konkreetse ala soojendamiseks. Seda tüüpi lõikurite seade näeb ette elektroodide olemasolu ja plasmagaaside sisalduse - reeglina kasutatakse suruõhku. Pärast käivitamist hakkab plasmalõikamismasin genereerima keevitusvoole, mis soojendavad elektroodi. Järgmisena aktiveeritakse kaar, mille toimel gaas muudetakse sulaplasmaks. ATolenev alt seadme mudelist võib selle aine temperatuuriindikaator varieeruda vahemikus 5000 kuni 30 000 °C.

See töötlemispõhimõte avab seadme kasutamisel laiad piirid. Ühest küljest määrab plasmaefekti efektiivsus hea jõudluse, mis on kasulik metallurgiatehastes tehnoloogia kasutamise seisukoh alt. Seevastu keevitusmasinaga metalli lõikamine eristub suure täpsuse ja täpsusega, mida hindavad ka käsitöölised, kes teostavad toodete dekoratiivset töötlemist.

Seadmete valik

Sellistest seadmetest on turul kaks varianti. Tehnoloogia kasutamiseks suures koguses töödeldavate detailidega töötamisel on soovitatav kasutada trafosid. See on seade, mis on võimeline lõikama kuni 4 cm paksuseid lehti. Teine tüüp on inverterid, mis on väikesed ja millel on vastav alt tagasihoidlikud jõudlusnäitajad. Nii või teisiti on kõige laialdasem alt kasutusel inverter-õhuplasma lõikamismasinad, mille eelised ei väljendu mitte ainult kompaktsuses. Selliseid seadmeid iseloomustab ka kaare stabiilsus, mis võimaldab teha kvaliteetseid lõikeid peaaegu igas olukorras. Lisaks ei jää viimased inverterite mudelid võimsuselt trafodele nii palju alla. Näiteks tippjuhid lubavad lõigata kuni 3 cm paksuseid lehti.

Plasmalõikurite peamised omadused

Kasutaja seisukohast on peamiseks jõudluse näitajaks voolutugevus. Sellest sõltuvad seadme võimalused erinevat tüüpi metallide lõikamisel. Seadme potentsiaali ja tooriku omadusi korreleerides tuleks tugineda järgmisele põhimõttele: voolutugevuse suurendamine suurendab kaare võimsust ja sellest tulenev alt kuumutamise intensiivsust. Näiteks väikese võimsusega masin metalli lõikamiseks vooluga 40 A võimaldab teil toime tulla 1-1,2 cm paksuse lehega. Kui võimsuspotentsiaali suurendatakse 160 A-ni, siis seadmete kasutamine võimalik töötada 4-sentimeetriste lehtedega.

See ei tähenda sugugi, et valimisel tuleks keskenduda maksimaalsele jõudlusele. Suurest võimsusest pole kasu ja see on isegi üleliigne, kui on vaja kuju lõigata. Kui seadme pidevat ja sihipärast kasutamist konkreetsete materjalidega töötamiseks ei eeldata, siis on mõttekas soetada universaalne metallilõikeseade. Sellised mudelid annavad võimaluse reguleerida voolutugevust, mis laiendab oluliselt lahendatavate ülesannete hulka.

Plasmalõikuri kompressor

Kuna töötlemistehnika näeb ette suruõhu juurdevoolu, tuleks esm alt ette valmistada ka kompressor. Mõnel mudelil on see ka põhikonstruktsioonis, kuid sellistel seadmetel on tõsised võimsuspiirangud. Regulaarseks tööks on optimaalne välise kompressori konfiguratsioon. Kelleeldusel, et pneumaatiline võrk on korralikult organiseeritud, tagab selline metalli plasmalõikamise seade nii suure jõudluse kui ka kuumenemise stabiilsuse kogu tööperioodi vältel.

Riistvaratootjad

Algset segmenti esindavad peamiselt kodumaised mudelid firmadelt "Baarid", "Svarog" ja "Resanta". Tegemist on 25-30 tuhat rubla maksvate seadmetega, mis teevad head tööd kuni 1 cm paksuste detailidega. Keerulisemate töötlemisülesannete puhul tuleks pöörduda mudelite poole Fubag, Telwin, Blue Weld jne liinidelt Sel juhul, maksumus suureneb märkimisväärselt (50-70 tuhat rubla), kuid kasutaja võib loota võimalusele teha lõige suurel sügavusel. Lisaks võimaldab kõrgklassi metallilõikamismasin töötada suure hulga düüsidega, mis määrab ka tööriista mitmekülgsuse.

Alternatiivne varustus

Ehitustehnoloogia võimaldab tahkeid materjale mitmel viisil lõigata. Kuid mitte kõiki meetodeid ei saa optimeerida, eeldades, et masstarbija neid kasutab. Plasmatöötluse lähim konkurent on endiselt klassikaline lõikeketas, mis annab mehaanilise efekti. Võrreldes sellega, eristuvad termilised elemendid töötlemise täpsuse ja täpsusega. Viimasel ajal on lai alt levinud ka metallist laserlõikamismasin, mis kujutab endast väikese masina kujul olevat disaini. Seda tehnikat iseloomustab suur lõikekiirus, täpsus jakasutusmugavus, kuid selle hind on mitu korda kõrgem plasmalõikurite maksumusest.

Järeldus

Kuumtöötlusmeetod on ülekaaluk alt kõige populaarsem metalli lõikamistööriist. Mitte sellepärast, et tööriist tagab parima jõudluse. See kaotab mainitud lasermasinatele paljudes parameetrites ja on kallim kui traditsioonilised lõikeketastega seadmed. Kuid mitmekülgsuse osas pole metalli lõikamiseks mõeldud plasmamasinal konkurente. Tehniliste ja töönäitajate tasakaal võimaldab seda tööriista kasutada nii igapäevaelus kui ka tööstuses. Lisaks täiendavad tootjad tootevalikut spetsiaalsete mudelitega, mis on loodud väga professionaalsete toimingute tegemiseks.