Riiulitest: metoodika

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-17 10:25

Riiul on hoiukonstruktsioon, mida kasutatakse erinevate materjalide, kaupade ja seadmete hoiustamiseks. Neid teenindavate töötajate ohutus sõltub nende kvaliteedist. Konstruktsiooni kokkuvarisemisel võib kahju ulatuda tuhandete, miljonite rubladeni. Süsteemi sõlmede ja elementide terviklikkuse rikkumise negatiivsete tagajärgede vältimiseks testitakse püstikuid perioodiliselt.

Sellisel protsessil on mitmeid funktsioone. Rakendatakse erinevaid meetodeid. Sellest, kuidas konstruktsioonide tugevuse testimise protsess on korraldatud ja läbi viidud, arutatakse edaspidi.

Vajab kinnitust

Testiriiulid (GOST 55525-13) on valmistatud mitmel põhjusel. Esiteks võib uue kujunduse loomisel esineda teatud vigu selle elementide valamisel. Sel juhul ei pea konstruktsioon ettenähtud koormustele vastu.

Struktuuri hävimise vältimiseks testib tootja enda loodud objekte. Samas fikseerib ta tehnoloogilise tsükli käigus tehtud valearvestuse faktid. Vead joonistel on parandatud.

Samutitootja peab kindlaks tegema riiuli tegelike näidikute vastavuse deklareeritud omadustele. See võimaldab vältida õnnetust rajatise töötamise ajal. Sel juhul on võimalik oluliselt vähendada mitte ainult majandusliku kahju tekkimise, vaid ka laotöötajate vigastuste või isegi surma tõenäosust. See on üks tõhusamaid keskkonnameetmeid.

Mis kell on ülevaatus?

Riiulitesti juhised hõlmavad testimist neljal põhijuhul. Esimest korda tehakse selline testimine tootmises. Kui luuakse uus struktuur uute jooniste järgi, tehakse proovistruktuur. Seda testitakse, et tuvastada arenduse käigus vigu. Kui kõik nõuded on täidetud, läheb toode seeriatootmisse.

Pärast sarnaste süsteemide partii valmistamist valitakse nende hulgast mitu prooviseadet. Kui laoseadmete omadused vastavad standarditele, lähevad kõik loodud tooted müüki.

Enne riiulite paigaldamist kontrollitakse säilitustingimusi. Peale paigaldamist testitakse ka iga riiuli ja toe kõikide ühenduste tugevust. Töötamise ajal kontrollitakse toodet ka perioodiliselt. Ligikaudne sagedus on kord kahe aasta jooksul. Seda protseduuri tehakse kuni struktuuri mahakandmiseni ettevõtte bilansist.

Mida tšekk otsib

Seal on teatud loetelu probleemidest, millele inspektorid tähelepanu pööravad. Tulemused on fikseerituddokumenteeritud. Selleks koostatakse riiulite testimise akt, mille näidis on toodud allpool.

Uuritakse kõrvalekaldeid riiulite ja talade horisontaalsest, vertikaalsest tasemest. Samas tuleb arvestada laoriiulite iseärasustega.

Määratakse laagrielementide ristlõikeindeksi hälbe viga. Sellised kõrvalekalded tekitavad väga suuri koormusi. Samuti peavad teadlased hindama talade, nagide, riiulite, kaubaaluste välimust.

Oluline on pöörata tähelepanu pärast keevitamist allesjäänud õmbluste või keermestatud ühenduste terviklikkusele (poltide abil). Kontrollitakse laagritugede ja risttalade paigutuse vahede standardite järgimist. Kontrolli lõpus tehakse kindlaks riiuli kandevõime vastavus passis märgitud omadustele.

Väline kontroll

Pärast ülevaatust peavad tootja ja kasutaja koostama riiulite katseprotokolli. See sisaldab läbiviidud uuringute andmeid. See on ametlik dokument, mille kujundust reguleerivad vastavad standardid.

Kogu kontrolliprotseduuri mõistmiseks on vaja üksikasjalikum alt kaaluda selle rakendamise etappe. Esiteks viiakse läbi visuaalne kontroll. Inspektor hindab materjalide kvaliteeti. Ta peab kontrollima kõigi elementide pindu defektide suhtes. Kaitsekiht, mis takistab materjali lagunemist, peab jääma puutumata. See ei olepeab olema killustatud ja kriimustatud.

Pärast seda hinnatakse talade ja tugipostide geomeetriat. Nende väärtus peab vastama standarditele. Kui metallide pinnal on oksüdatiivsete reaktsioonide jälgi, määratakse nende aste. Arvesse võetakse jäsemete, kihistumise ja muude defektide olemasolu.

Keevisõmblused

Enne riiulite testimist kontrollitakse süsteemi kõigi elementide liitekohti. Neid saab kinnitada üksteise külge kruvidega või keevitada. Nendes kohtades on konstruktsioon reeglina kõige vastuvõtlikum koormuse negatiivsetele mõjudele. Seetõttu määratakse keevisõmbluste kvaliteet erilisel viisil.

See võib olla ultraheli-, akustiline, luminestsents- või keemiline meetod. Iga valitud meetod võimaldab teil hinnata liigeste seisundit. Samal ajal on õmbluste juures välistatud longus, räbu lisamine või mittetäielik läbitungimine. Liigendites ei tohiks olla pragusid ega sisselõiget.

Samuti tuvastab test keevisõmbluste puhtuse. Need ei tohi olla katlakivi ega saasteta. Vastasel juhul kukub süsteem kiiresti kokku.

Kui ühendused on klassifitseeritud kruvitüübiks, hinnatakse nende tasanduskihti. Paaritud elemendid (mutter ja polt) peavad olema tugevasti pingutatud.

Testimeetod

Rakkide kvaliteedi ja tugevuse kontrollimisel kasutatakse lisaks visuaalsele kontrollile ja vuukide kvaliteedi hindamisele ka muid meetodeid. Neid käsitletakse alles pärast konstruktsiooni rahuldavat välist seisundit. Sel juhul testriiulid koormuse kohta.

Selline kontroll tehakse kahes suunas. Esimesel juhul rakendatakse koostisosadele vertikaalset ja teisel horisontaalset koormust. Need on tõhusad meetodid, mis võimaldavad objektiivselt hinnata riiulite seisukorda.

Taladele rakendatakse vertikaalset koormust. See ületab 25% maksimaalset lubatud kaalupiirangut, mida objekt suudab kanda. Andmed on võetud struktuuri passist. Uuringu käigus mõõdetakse läbipainde näitajaid. See ei tohiks ületada 1/200 kiire pikkusest.

Riiulite horisontaalne koormus on 50% maksimaalsest väärtusest. Perpendikulaarne kõrvalekalle peaks olema võimalikult väike.

Kinnitamise lõpetamine

Pärast riiulite testimist mõõdetakse jääkdeformatsioon. Jällegi teostatakse objekti visuaalne kontroll. Uuesti kontrollitakse ka keevisõmblusi või kruviühendusi.

Pärast kontrollimist koostatakse akt. See sisaldab kõiki mõõtmisparameetreid. See määrab ka riskitaseme. Hindamiseks kasutatakse kõige sagedamini Euroopa standardite süsteemi. See hõlmab kolme riskitaset.

Kui seade on klassifitseeritud roheliseks tsooniks, on sellel minimaalsed kahjustused, mis ei mõjuta konstruktsiooni kandevõimet. Merevaiguvärvi tsoonis on riiulid, mis on kergelt kahjustatud. Nende kasutamine on aga lubatud. Kui objekt asub punases tsoonis, on selle kasutamine ohtlik ja rangelt keelatud.

Kinnitamise eelised

Tänariiulite testimist viivad tõrgeteta läbi kõik selliseid seadmeid tootvad laoorganisatsioonid ja tööstused. See võimaldab teil hinnata uuritava objekti olekut ja ligikaudselt arvutada selle tööperioodi.

Met altalad, talad ja tugipostid tekitavad aja jooksul pinget. Sel juhul kahjustatakse pindu perioodiliselt mehaaniliselt. See ei paranda riiuli seisukorda. Kui te ei pööra õigeaegselt tähelepanu tekkinud defektidele, ei saa vältida konstruktsiooni kokkuvarisemist. Just kontrollimine võimaldab kindlaks teha konstruktsiooni käitamise võimatuse isegi enne saatuslikke tagajärgi.

Ülevaatusprotsessis võetakse arvesse ka riiulite töö iseärasusi ja hooldust laotöötajate poolt. Näiteks üüriladusid tuleb sagedamini kontrollida, sest neid ei käitata kokkuhoidlikult.

Pärast riiulite testimise protseduuri läbivaatamist saate konstruktsiooni seisukorda kvalitatiivselt hinnata. See kaitseb objekti hävimise, vigastuste ja inimohvrite eest.