Materjalivoog logistikas: ülevaade, omadused, liigid ja skeemid

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-17 10:25

Materjalivoog on logistika uurimise, juhtimise ja optimeerimise põhiobjekt. See tähistab varude liikumist nii ettevõtte sees kui ka väljaspool seda.

Materjalivoogude logistika on viis protsessi korraldamiseks ja juhtimiseks tootmise mis tahes etapis, et maksimeerida kasumit.

Logistika materjalivoogude tüübid

Väärtuskaupade sellise käibe klassifikatsioone on mitu. Esimest iseloomustab suhtumine logistikasüsteemi. See sisaldab kolme tüüpi voogu:

• sisend;
• vaba päev;
• sisemine;
• väline.

Esimene on voog, mis sisenes logistikasüsteemi väliskeskkonnast. See määratakse järgmise valemiga: materjalivoogude väärtuste summa jagatud mahalaadimistoimingutega.

Väljundmaterjali voog, vastupidi, siseneb ettevõttest väliskeskkonda. Selle näitaja määramiseks on vaja liita müügipunktidesse ja hulgiladudesse saadetud kaupade arv.

Sisevool tekib teatud toimingute sooritamise tulemusenakoos saadetisega tootmisorganisatsioonis või logistikasüsteemis. Väline materjalivoog on seotud organisatsiooni tegevusega, samuti toodete või tütarettevõtete müügikohtadega.

Materjalivoo klassifikatsioon nomenklatuuri ja sortimendi järgi

See omadus on oluline mis tahes tootevalikuga ettevõtete jaoks. Materjalivoog võib olla ühe- ja mitmetooteline. Esimene tüüp viitab ühte tüüpi toodetele, teine - väga erinevatele kaupadele.

Vastav alt sortimendile liigitatakse vood ühe- ja mitmesortimentideks. Need erinevad sissetulevate või väljaminevate toodete hulga poolest.

Materjalivoogude klassifikatsioon füüsikaliste ja keemiliste omaduste järgi

Puistlasti on mineraalse või mägise päritoluga lastid. Nende hulka kuuluvad liiv, maak, kivisüsi, looduslikud aglomeraadid ja palju muud.

Puistlast - tooted, mida veetakse ilma konteineriteta. Need on teraviljad ja teraviljad, aga ka muud sarnased tooted.

Vedellasti veetakse tankides, tankerites. Saatmine ja transport on võimatu ilma spetsiaalsete tehniliste vahenditeta.

Pakendatud kaup – toodetel on erinevad füüsikalised ja keemilised omadused ning parameetrid. Seda veetakse konteinerites, kottides, kastides, ilma konteineriteta.

Muud materjalivoogude klassifikatsioonid

Erinevad varude liikumise klassifikaatoridaitab raamatupidamisarvestust õigesti pidada.

Materiaalse logistika vood jagunevad järgmiste kriteeriumide alusel:

• Kvantitatiivsel alusel. Mass – kuvatakse suure tootepartii tarnimisel. Väike - väikeste kaubasaadetiste vedu minimaalse sõidukikoormusega. Suur - kauba saatmine toimub mitme vaguni või autoga. Keskmine – kaubad, mis pärinevad väikeste autode või üksikvagunite transportimisel.
• Erikaalu järgi. Kerged voolud ei võimalda täielikult ära kasutada sõiduki kandevõimet. Raskeveokite puhul kasutatakse sõiduki lubatud kandevõimet.
• Vastav alt ühilduvusastmele. Arvesse võetakse kaupade kokkusobivust ja kokkusobimatust transportimisel, töötlemisel ja ladustamisel.

Materjalivoogude õige korraldus põhineb uusimal klassifikatsioonil. Võtame näite. Piimatooted on vaja laost jaemüügipunktidesse toimetada. Koos sellega saadetakse teele ka kondiitritooted. Selliste toodete tingimused ja säilivusaeg on erinevad. See tähendab, et neid ei saa laadida ühte sõidukisse.

Materjalivoogude korraldamise põhimõtted

Kaubasaadetiste õiget planeerimist mõjutavad mitmed tegurid. Mis tahes tüüpi materjalivoog vastab teabevoogudele.

Materjalivoo juhtimise süsteem põhineb järgmistel aluspõhimõtetel: üldine logistika ja spetsiifilised. Nad, omapöörded liigitatakse järgmiselt:

1. Süsteemiline lähenemine – kasutatakse logistikasüsteemi elementide arvestamisel. Eesmärk on optimeerida materjalivoogu ja maksimeerida kasumit.
2. Ühiskulude põhimõte - materjali- ja infovoogude üle arvestuse pidamine. Ülesandeks on välja selgitada logistikasüsteemi haldamise kulud.
3. Globaalse optimeerimise põhimõte on materjalide voogude optimeerimine ja juhtimine kohalike kettide koordineerimise tulemusena.
4. Kulude ümberjagamise kompromisside teooria põhimõte on logistikaprotsessi õige korraldamine süsteemi kõigi elementide vahel.
5. Keerukuse põhimõte. Kasutatakse logistikahalduse loomiseks ja optimeerimiseks.
6. Logistika koordineerimise ja integreerimise põhimõte. See on tootmisettevõtte kõigi logistikasüsteemis osalejate normaalse toimimise saavutamine.
7. Täieliku kvaliteedijuhtimise põhimõte. See tagab logistikasüsteemi iga elemendi töökindluse ja stabiilsuse.
8. Modelleerimise põhimõtet kasutatakse logistiliste protsesside loomiseks, analüüsimiseks, korraldamiseks süsteemi erinevates ahelates.
9. Jätkusuutlikkuse ja kohanemisvõime põhimõte. Logistikasüsteem peab stabiilselt toimima. Olles uurinud negatiivsete tegurite mõju, on võimalik logistikat luua igas ettevõttes.
10. Terviklikkuse põhimõte on tagada infokoostöö kõigi süsteemi osade vahel.

Materjalivoolusüsteemtuginedes nendele kümnele põhimõttele. Selle normaalse töö tagamiseks on vaja kasutada muid logistikasüsteemi näitajaid ja omadusi.

Materjalivoo juhtimine

Tootmisettevõtte stabiilne toimimine on võimatu ilma väljakujunenud logistikata. Materjalivoo juhtimiseks on kaks meetodit: tõuke- ja voolusüsteemid.

Esimene meetod eeldab, et toodete tootmine algab, viiakse läbi ja lõpeb tootmisliini samades etappides, olenev alt logistikasüsteemist. Iga tegevus on kooskõlastatud. Kauba üleandmine toimub konkreetse juhtimiskeskuse käsu alusel. Objektil on konkreetne plaan ja tootmisnäitajad. Kõik süsteemi elemendid toimivad eraldi, kuid on omavahel seotud.

Praegust süsteemi iseloomustab asjaolu, et kõik vahendid (tooraine, materjalid, valmistooted jne) tulevad objektile vastav alt vajadusele. Selles süsteemis puudub tsentraliseeritud juhtimine. See aitab kaasa varude olulisele vähendamisele, kuna materjali liikumine läbib vaid üksikuid logistikasüsteemi elemente.

Logistika materjalivoo tõukesüsteemi näide

See on ligikaudne voolumuster: tootmine – pakendamine – saatmine.

Reeglina sisaldab suuremahulises tootmisettevõttes materjalivoo protsess rohkem kui 10 elementi:

• tooraine hankimise töötuba;
• töökoda selle töötlemiseks;
• erinevad tootmispoed;
• järelevalveorgan;
• halduspood;
• pakkimislink ja nii edasi.

Kõik oleneb valmistatava toote tüübist ja selle omadustest.