Tootmise tehnoloogiline ettevalmistus: meetodid, eesmärgid ja eesmärgid

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-17 10:25

Tootmise käivitamise oluline hetk on ettevõtte ettevalmistamine uute toodete väljalaskmiseks. Selleks on igas riigis välja töötatud süsteemid, mis valmistavad ette ettevõtteid uute tootmisliinide käivitamiseks ja käimasolevate tehnoloogiliste muudatuste vastavuseks teatud kehtestatud standarditele.

Mis on eeltootmine ettevõttes (TPP)?

See on meetmete kogum, mis tagab ettevõtte tehnoloogilise valmisoleku uute toodete väljalaskmiseks. Need on tehnoloogilised, organisatsioonilised, majanduslikud, teaduslikud ja disainitööd uute toodete tootmise käivitamiseks või uusimate tehnoloogiate valdamiseks.

Tootmise tehniline ja tehnoloogiline ettevalmistus on väga olulised lülid uue tootesarja turule toomisel. Samal ajal on CCI tehnilise koolituse lahutamatu osa.

Selles etapis määrab ettevõtte juhtkond, milliseid tehnoloogiaid ja ressursse uute toodete tootmiseks kasutatakse ningarvutab ka ühe tootmisühiku maksumuse.

ÜKT tulemus väljendub ettevõtte valmisolekus toota kindla kvaliteediga tooteid õigeaegselt, vajalikus mahus ja teatud kuludega. Meetmete kogum ja nende arv sõltub ettevõtte tehnilisest ja tehnoloogilisest varustusest, lõpptoodete keerukusest ja eesmärgist. Tehnoloogiline valmisolek on dokumentide ja tehniliste seadmete komplekt, mis on vajalik uute toodete väljalaskmiseks.

CCI dokumentatsiooniga töötamine

Töö CCI dokumentatsiooniga toimub 3 etapis: lähteülesande, tehnilise ja töökavandi väljatöötamine.

Lähteülesande väljatöötamisel on vaja analüüsida olemasolevaid organisatsioonilisi ja tehnilisi vahendeid, töötada välja ideid ja ettepanekuid korralduse, planeerimise ja protsesside juhtimise protseduuride kohta.

Tehniline projekt on üldine samm-sammuline skeem tootmisprotsessi ettevalmistamiseks, kõigi teenistuste valmisolekuks uute toodete tootmiseks käivitamiseks, töökorralduse põhisätete väljatöötamiseks, tootmisprotsessi vähendamiseks. ühtsed dokumentatsioonistandardid (dokumendivormid), põhiüksuste CCI automatiseerimise lähteülesande väljatöötamine.

Töökavand on CCI teabekomponent: ametijuhendid, üldsätted, dokumendid ja tootmisprotsesside standardimine, arvutiprobleemide lahendamise dokumentatsiooni koostamine ja tellimine.

Tehnoloogilised protsessid ettevõttes (TP)

TP on meetodite kogum toote vabastamiseks selle muutmise teelkonstruktsioon, seisukord, omadused, kuju, tooraine, materjalide ja/või tooriku kasutamiseks võetud mõõtmed.

Kaubandus-Tööstuskoja ettevalmistamine toimub kahes suunas: osana uute toodete kasutuselevõtust ja olemasoleva tootmisprotsessi täiustamiseks, mida ei kaasne muudatustega toodetud toodete kujunduses. tooted. Igas suunas lahendatakse nende ülesanded ja teostatakse teatud tööde loetelu. Kõik sõltub toodetavatest toodetest ja valitud tootmisprotsessist.

Ettevõtte tehnoloogiliste protsesside arendamiseks on spetsiaalne talitus - peatehnoloogi osakond. Neid töid tehakse nende toodete valmistamiseks või parandamiseks, mille valmistatavust on juba testitud.

Toodetavus

See on toote disaini parameetrite seeria, mida kontrollitakse tööjõu-, materjalide ja ajakulu optimeerimise osas CCI, toote tootmise ja kasutamise ning selle parandamise ajal võrreldes sama toote sarnaste näitajatega. toote tüüpi, säilitades samal ajal kindlaksmääratud kvaliteediparameetrid teatud tootmis-, kasutus- ja remonditingimustes.

Teave valmistatavuse taseme kohta on vajalik järgmistel etappidel tehtud otsuste optimeerimiseks:

• projektdokumentatsiooni väljatöötamine;
• konkreetse toote turuletoomise plaanide kindlaksmääramine;
• CCI analüüs;
• tegevuskava väljatöötamine valmistatavuse ning tootmise ja toimimise efektiivsuse tõstmisekstooted.

Konstruktsiooni valmistatavuse hindamisega seotud näitajad on järgmised:

• tööjõu intensiivsus;
• materjali erikulu;
• kulu;
• tehnilise toe tingimused.

Valmistatavuse hindamisel on soovitatav kasutada minimaalselt piisavat näitajate kogumit. Hindamismetoodika ja -näitajad ning kvantitatiivsed tulemused määratakse sõltuv alt tootest:

• tema tüüp;
• uudsuse aste;
• keerukus ja tootmistingimused;
• hooldus ja remont;
• planeeritud toodetud partiide mahud;
• tulevikuväljavaated;
• tootmistüüp;
• toodisaini tootmisprotsessi arengutase.

Valmistatavate toodete konstruktsiooni valmistatavuse kontrollimine peaks vastama mitmetele järgmistele küsimustele:

1. Vähendage tootmiskulusid ja tööjõudu.
2. Vähendage hoolduskulusid ja tööjõudu.
3. Tootmise materjalimahukuse vähendamine - kasutatud metalli, kütuse, energiaressursside hulk, samuti paigaldus ja remont kliendi objektil.

Kulude ja tööjõu vähendamine

Sellele aitab kaasa uute toodete kasutuselevõtt seeriatootmises tootmis- ja muude protsesside standardimise ja ühtlustamise kaudu, kasutatavate konstruktsioonikomponentide ja materjalide valiku vähendamisega, ülitõhusate ja jäätmevaeste tehnoloogiate kasutuselevõtuga, tootmisseadmete tehniliste seadmete standardimisega. organisatsioon,optimaalseima mehhaniseerimise ja automatiseerimise taseme väljatöötamine.

Materjalikulu vähendamine

Tööd valmistatud toodete materjalikulu vähendamiseks võib jagada järgmisteks komponentideks:

• sobivamate kaubamärkide ja materjalitüüpide kasutamine, kõige tõhusamate toorikute saamise võimalused, konstruktsiooni üksikute komponentide tugevuse suurendamise viisid;
• kaasaegsete ja efektiivseimate lahenduste kasutamine, mis on suunatud toodetud toodete ressursi suurendamisele, samuti jäätmevabade ja/või jäätmevaeste tehnoloogiliste protsesside kasutamine;
• Intelligentse tootepaigutuse kasutamine materjalikulude vähendamiseks.

CCI ajal eristatakse kahte tüüpi disaini valmistatavust:

1. Tootmine – mõeldud ettevalmistamise aja- ja materjalikulude ning tootmistsükli ajaraami vähendamiseks.
2. Töökorras – vajalik toodete hoolduse ja remondi aja- ja materjalikulude vähendamiseks.

Valmistoote disaini valmistatavuse hindamine toimub kahte tüüpi tunnuste järgi: kvalitatiivne ja kvantitatiivne.

CCI eesmärk

Tehnoloogiad ja nende protsessid töötatakse välja iga konkreetse toote tootmiseks ning organisatsiooni jaoks traditsiooniliseks muutunud toodete valmistamiseks. Tootmise tehnoloogilise ettevalmistamise eesmärk on tõsta organisatsiooni ja kaupade tehnilist taset, vähendada toodangu omahinda, samuti parandada töötingimusi.töötajate jaoks. CCI-d kasutatakse osana meetmetest, mille eesmärk on kaitsta keskkonda tootmise tagajärgede eest.

CCI ülesanded

Järgmised tootmiseelsed toimingud tuleb täita:

1. Viima läbi uute toodetud toodete valmistatavuse analüüs.
2. Viige läbi ettevõtte olemasolevate tehnoloogiate, seadmepargi, tootmisliinide ja tootmisvõimsuse analüüs.
3. Viima läbi kasutatud tehnoloogiliste protsesside analüüs ja kohandada olemasolevaid või arendada uusi tehnoloogiaid toodete tootmiseks.
4. Tutvustada organisatsioonis mittestandardseid tehnoloogilisi seadmeid ja tööriistu.
5. Määrake normid erinevat tüüpi materiaalsete ja tehniliste ressursside jaoks.
6. Kavandage ja vajadusel rakendage uusi tootmiskohti.
7. Sõlmige lepingud vajalike ressursside uute tarnijatega.
8. Määrake tootmisprotsessi standardid.
9. Tööge välja plaanid uute toodete väljalaskmiseks ja ka CCI operatiivjuhtimiseks.

CCI etapid

Tootmise tehnoloogilisel ettevalmistamisel on 3 peamist etappi:

• Prototüübi tootmisprogrammi väljatöötamine.
• Ettevõtte ettevalmistamine proovipartii tootmiseks.
• Uute toodete tööstuslikus mastaabis väljalaskmise ettevalmistamine ja toetamine.

Iga CCI algab marsruuditehnoloogia määratlemisega – see tähendab tehtavate toimingute järjestuse ja töös rakendamisegatöötubade kaupa iga konkreetse seadmerühma jaoks. Koos sellega on ka tööriistade ja tehniliste seadmete valik, ajutiste normide arvutused ning personali eriala ja oskuste taseme määramiseks tehtava töö kategooria kehtestamine.

Individuaal- ja väiketootmises, aga ka suhteliselt lihtsate tehnoloogiaarendusmeetoditega ettevõtetes piirdub CCI trassitehnoloogia (MT) arendamisega. Suurtes ettevõtetes töötatakse välja ka operatiivseid.

MT variantide kaalumisel valitakse optimaalseim välja kõigi näitajate võrdlemisel ning lõpptoote maksumuse, tootmise eri etappidel tehtud tööde ja hoolduse võrdlemisel. See tähendab, et määratletakse tüüpilised tehnilised protsessid, mis omakorda on mõeldud tehnoloogiliste toimingute arvu vähendamiseks ja ühtsete tootmismeetodite kehtestamiseks, identsete toodete töötlemiseks, mis viib kulude vähendamiseni.

Ettevõttes uute protsesside väljatöötamiseks on vaja läbida mitmeid järgmisi etappe, mis on aluseks tootmise tehnoloogilise ettevalmistuse korraldamisele:

• määrama kindlaks teatud rühma valmistatud toodete töötlemise tehnoloogiline tee;
• valige samm-sammuline protsess (vajadusel);
• määrake ja rakendage viisid toodete üksikute komponentide töötlemiseks.

Kaubanduskojas on vaja uurida ka projekte, toota ja kohandada seadmeid ja tehnilisi seadmeid. See on üsna keeruline, töö- ja ressursimahukas töö. pe altehnoloogiliselt keeruka tootmisega suurettevõtete puhul kaasneb uue toote turuletoomisega rekonstrueerimine ja ümbervarustus uute seadmete ja tehnoloogiatega.

Kaubanduskoja läbiviimisel on vaja arvestada ettevõtte materiaalse ja organisatsioonilise valmisolekuga uut tüüpi tooteks. Materjali ettevalmistamine hõlmab ressursside koondamist, uute seadmete ja tootmisliinide soetamist ja käivitamist, uute tööriistade ja muude tehniliste vahendite tootmist ja/või soetamist, aga ka toorainet, materjale, toorikuid ja palju muud. Lihtsam alt öeldes, organisatsiooni materiaalne ja tehniline varustus koos kõigi vajalike ressurssidega, et alustada uute toodete tootmist. Ettevõtte organisatsiooniline ettevalmistamine on töö- ja tootmisprotsesside efektiivsuse suurendamine, samuti kõigi teenuste kohandamine uute toodete turule toomiseks, tehnoloogiate ja seadmete kasutamiseks.

ESTPP

Tootmise tehnoloogilise ettevalmistamise standardite struktuuris väärib märkimist CCI riikidevahelised standardid, näiteks:

• SRPP – süsteem toodete arendamiseks ja tootmiseks.
• ESKD – projektdokumentatsiooni ühtne süsteem.
• ESTD – ühtne tehnoloogilise dokumentatsiooni süsteem.
• CAD – arvutipõhine projekteerimissüsteem.

Eriline koht nende CCI standardite hulgas on tehnilise dokumentatsiooni standardimisel.

Tootmise tehnoloogilise ettevalmistamise juhtimine toimub lihts alt järgides väljatöötatud, üldistatud ühtseid standardeid ja reegleid ning muid regulatiivseid nõudeiddokumendid.

Tõhus standardimine saavutatakse järgmiste meetoditega:

1. Dokumentide uuesti väljastamise kulude vähendamine ja kaotamine nende üleandmisel teistele organisatsioonidele ja ettevõtetele.
2. Teksti- ja graafiliste dokumentide vähendamine lihtsamatele vormidele, mis vastavad sellele protseduurile, nende koostamise ja rakendamise kulude vähendamine.
3. Ühtsete dokumentide ja töövoo juurutamine, nende kasutamise laiendamine projekteerimisprotsessis, uute tehnoloogiliste lahenduste väljatöötamine, seadmete, tööriistade, tehniliste seadmete ettevalmistamine ja juurutamine.
4. Arvutitehnoloogia kaasaegsed arvestusmeetodid, mida kasutatakse organisatsiooni kogu dokumendivoo valmistamisel ja töötlemisel.
5. Töötame tehnilise dokumentatsiooni arendamise kvaliteedi parandamise nimel.

Tootmise tehnoloogilise ettevalmistamise ühtne süsteem (ESTPP) on riiklike standarditega määratletud CCI protsessi korraldamise ja juhtimise süsteem, mis näeb ette kaasaegsete tehnoloogiate, vajalike seadmetega tehnoloogiliste seadmete ja vahendite kasutamise. tootmisprotsesside, juhtimise ja inseneriprotsesside mehhaniseerimine ja automatiseerimine.

ESTPP on ettevõtetele üldiselt aktsepteeritud tugisammas CCI meetodite ja vahendite kindlaksmääramiseks, nende rakendamiseks, samuti tehnoloogiate väljatöötamiseks valmistoodete valmistamiseks võimalikult lühikese aja jooksul, vähese materjali- ja materjalikuluga. tööjõukulud igas etapis, sealhulgas katseproovid. sedaviib paindliku tootmise loomiseni, mis võimaldab pidev alt täiustada tehnilisi protsesse või kohandada neid kiiresti uut tüüpi toodete tootmiseks.

Tootmise tehnoloogilise ettevalmistamise ühtse süsteemi kompleks jaguneb 5 komponendiks:

1. 1. rühm (ettevalmistav): üldstandardid, tingimused, põhinõuded, CCI hindamise kord.
2. Rühm 2: ettevõtte standardid - sisaldavad ettevõtte reegleid ja CCI juhtimise reegleid, dokumentatsiooni väljatöötamise etappe, ettevõtte organisatsiooniliste struktuuride moodustamist, automatiseerimist, majanduse korraldamise reegleid. ja ettevõtte organisatsiooniline tegevus.
3. Rühm 3: tootestandardid - määravad kindlaks toodetava toote kui terviku valmistatavuse, valmistatavate toodete liikide, arendusfaaside, toodangu valmistatavuse näitajate ja nende näitajate valimise korra, kontrolli rakendamise korra. projekteerimisdokumentatsioon.
4. Rühm 4: tootmisprotsesside standardid - tootmistehnoloogiate väljatöötamise ja rakendamise kord, tootmise tehnoloogiatega varustamise vahendid, seadmete valik ja rakendamine, juhtimisseadised, tootmise mehhaniseerimise ja automatiseerimise protsessid.
5. Rühm 5: mehhaniseerimis- ja automatiseerimisstandardid - tehniliste vahendite kasutamise ja käimasolevate tööde mehhaniseerimise / automatiseerimise reeglid, uute probleemide lahendamine, teave, matemaatilised ja tehnilised seadmed, objektide määratlemine ja automatiseerimise rakendamise järjekord ja lahendamine ülesanded.