2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-17 10:25
Kaasaegsete tööstusettevõtete tehnoloogilist tuge kaasajastatakse aktiivselt, mille tulemusena paraneb ka tööprotsesside efektiivsus. See kehtib ka metallitoorikute töötlemise meetodite kohta, mille hulgas saab eristada termilist, hüdroabrasiivset ja laserit. Nõudlik on aga metallitööpink, millel on palju eeliseid mainitud ja loomulikult tehnoloogiliste sõlmede ees. Esiteks on sellised masinad omahinn alt odavamad ja teiseks pakuvad nad üsna kõrget töötlemiskvaliteeti, mis enamikul juhtudel sobib klientidele.
Treipingi põhiomadused
Tehnilises mõttes on masin keeruline mitmekomponentne masin, mille kasuteguri määrab eelkõige elektrijaam. Eelkõige sõltub võimsusest ka sfäär, kus saab kasutada metallitöötlemismasinat selle tootlikkuse tasemega. Näiteks 400 W potentsiaaliga mudeleid võib liigitada kodumajapidamisteks. Need on minikomplektid, mida kasutatakse konstruktsioonielementide, metallkattematerjalide töötlemisel, tööriistade osade korrigeerimisel jne. Poolprofessionaalsete mudelite võimsus on juba umbes 750 vatti.
Kõrge jõudlusega metallitöötlemismasin, mis on mõeldud kasutamiseks tööstuses, võib anda 7500 vatti tootlust. Oluline omadus on masina üksikute paakide, see tähendab tehnokeskuste vaheline kaugus. See parameeter määrab, milliste tühikutega seade töötab.
Erinevad seadmed
Nii tööstuses kui ka majapidamistes saab kasutada selle perekonna erinevat tüüpi masinaid. Näiteks frees-treiseade ühendab endas nii lõikuri, puurimise kui ka süvistus- ja soonimisoperatsioonid. Oluline on märkida, et töötlemisrežiimide vahetamise süsteemi korraldust reguleerib selgelt GOST. Metallitöötlemispingid, mis on eeskirjade kohaselt võimelised täitma mitut funktsiooni, peavad ühele režiimile lülitumisel täielikult välja lülitama sõlmed, mis ei ole konkreetse toiminguga seotud.
Teist tüüpi masin on kruvilõikamismudel. Selle võib omistada väga spetsialiseeritud paigaldistele, kuna keskendutakse väikese hulga toimingute sooritamisele. Eelkõige teostavad sellised masinad peamiselt keerme moodustamist ja treimist. Samuti erinevad seadmed juhtimistüübi poolest. Tänapäeval kasutatakse üha enam CNC metallitöötlemispinke, mille funktsioonide hulka kuulub ka võime töötada vastav alt arvutiprogrammis sätestatud parameetritele.töötlemine.
Lisatarvikud
Masina konstruktsioon ei pruugi alati ette näha elemente, mis on töö ajal kõigil juhtudel tõhusad. Seetõttu on mõned riistvarakomponendid valikulised. Nende hulka kuuluvad erinevad tööriistahoidikud, alused, positsioneerimistööriistad jne. Just kinnitusseadmete järele on kõige rohkem nõudlust. Tänu sellistele seadmetele realiseerivad metallitöötlemise treipingid oma funktsiooni stabiilselt, sõltumata töödeldava tooriku kujust. Kuid klambreid ja tööriistahoidjaid ei tohiks segi ajada positsioneerimiskomponentidega. Selliste tarvikute ülesanne ei ole tööriista mehaaniline hoidmine, vaid selle asendi täpsuse suurendamine masina tööelementide suhtes.
Masintööriistade tootjad
Huvilisel ehitajal, materjalitootjal või isetegijal ei ole koduturult raske sobivat masinat leida. Imporditud mudeleid pakuvad sellised ettevõtted nagu Jet, Proma, Sturm, Stalex jne. Tegemist on kõrgtehnoloogiliste, tõhusate ja töökindlate agregaatidega, mis kasutavad ka kaasaegseid juhtimis- ja juhtimissüsteeme. Metallitööpinkide tootmine Venemaal on samuti kõrgel tasemel. Mõnede aruannete kohaselt tegeleb riigis treiseadmete valmistamisega üle 50 ettevõtte. Selle segmendi kodumaiseid täiustatud tooteid leiate kaubamärkide Zubr,Corvette, Caliber jne
Masina ohutus
Esiteks peab operaator hoolitsema oma ohutuse eest. Varustuse osana on tavaliselt kaitserüü, mask või kaitseprillid, kinnised jalanõud ja spetsiaalne peakate. Oluline on märkida, et metallitöötlemismasinatele esitatavad nõuded keelavad kinnastega töötamise. Eraldi nõuete rühm on seotud seadmete valikuga. Toiminguid tuleks teha ainult optimaalselt teritatud tööriistaga, mis peab olema ka kindl alt padrunites ja tsentreeritud.
Kui me räägime töötlemistehnikast, mis hõlmab improviseeritud tööriista kasutamist, siis tuleks näiteks peitlist hoida kahe käega. Iga kord, kui töövoog käivitub, tuleb läbi viia nn töötlemine. Fakt on see, et metallitöötlemismasinate ohutuse määrab suuresti seadmete valmisolek töötada tippvõimsusel. Kontrollimine võimaldab teil hinnata seadmete seda võimet konkreetses tööpunktis, ilma et oleks oht tekitada töödeldavale detailile korvamatut kahju.
Järeldus
Kuigi töötlemismasinate treimismudeleid peetakse moraalselt vananenuks, püüavad tootjad hoida oma jõudlust kõrgel tasemel. Lisaks on seda tüüpi kaasaegne metallitöötlemismasin varustatud elektroonilise programmeeritava täidisega, mis tõstab ka selle tehnoloogilist taset. Töötlemise põhimõte jääb samaks, millel on omaplussid ja miinused. Näiteks see, et lisaks komponentide lõikamisele ei nõua masin töötlemise käigus lisamaterjalide sissetoomist, on kindlasti plussiks. Kuid lõiketäpsuse osas ei suuda sellised mudelid ikkagi konkureerida masinatega, mis rakendavad laser- või veejoa töötlemise põhimõtteid.
