Hüdrauliline press: kirjeldus, seade, tööpõhimõte, omadused

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-17 10:25

Erinevate materjalide töötlemine tugeva füüsilise surve all võimaldab teil teha stantsimist, lõikamist, sirgendamist ja muid toiminguid. Sarnaseid töid korraldatakse ehituses, tootmises, transpordisektoris ja autoteeninduses. Tehnilised tingimused luuakse neile enamasti hüdraulilise pressi abil, mida juhib otse operaator ilma toiteabiseadmeteta.

Üldine teave masina kohta

Inimkond on pressimisseadmeid pikka aega kasutanud lihtsa ja samal ajal tõhusa tööriistana toorikule jõu avaldamiseks. Kolbmehhanismide kontseptsiooni arenedes tekkisid järjest keerukamad seadmete variatsioonid ning tänapäeval võib turult leida tehnoloogilisi pneumohüdraulilisi ja elektrohüdraulilisi modifikatsioone. Need töötavad täiendava elektrijaama kaudu ega vaja selles protsessis otsest inimese osalemist. Mis kasu on vertikaalsetest joontest sellel taustal?füüsilise jõu jõul töötavad hüdropressid? Esiteks on neil odavam ja täielik sõltumatus kolmandate osapoolte toiteallikatest ja ajamimehhanismidest. Seade on täiesti autonoomne ja vajab ainult perioodilist hooldust koos õlivahetusega.

Pressikujundus

Tuleb kohe rõhutada, et tänapäeval toodetakse erinevat tüüpi mudeleid nii konstruktsiooniliselt kui ka funktsionaalselt. Näiteks saab statsionaarsele töölauale paigaldada lauaarvuti hüdraulilise pressi, millega saab teostada autoosade väikeseformaadilist sirgendamist. Klassikalisi vertikaalpaigaldisi kasutatakse erinevate toodete ja toorikute in-line stantsimise tootmisel. See tähendab, et vähem alt see varustus võib olla erineva suurusega.

Kuid olenemata vormitegurist põhineb iga seda tüüpi press ülitugeval ja usaldusväärse platvormiga sambapõhjal. Sellel alusel on fikseeritud funktsionaalsed sõlmed ja abiosad. Tüüpiline hüdrauliline pressseade näeb ette kahe erineva läbimõõduga silindri olemasolu, mis omavahel suhtlevad. Nende nišid on täidetud spetsiaalse vedelikuga, mis ei mõjuta konstruktsiooni metalli, kuid täidab samal ajal rõhu säilitamise ülesannet.

Tööpõhimõte

Seadmed töötavad hüdrostaatika põhimõtetel. Eelkõige kehtib seadus, mille kohaselt gaasile või vedelikule avaldatav rõhk puhkeolekus edastatakse ühtlaselt kõigis nende keskkonnaga seotud suundades. See tähendab, et kui survet avaldatakse üheleeelnimetatud silindritest tõstab teises olev vedelik varda või kolvi üles. Samal ajal on silindrite mahtude erinevuse tõttu võimalik saada hüdropressi lisajõudu, mis on seotud surve avaldamisega juba töödeldavale detailile. Ehk kui varem kasutati seda mehhanismi tõstevahendina, siis tehnoloogia arenedes omandati ka vastupidine efekt, mida tänapäeval kasutatakse eduk alt metallitöötlemisel. Insenerid läksid järk-järgult üle tooriku deformatsioonioperatsioonidelt mehaanilise lõikamise, tükeldamise jne.

Tehnilised andmed

Et seade oma parameetrite ja võimalustega töötamise ajal pettumust ei valmistaks, peaksite eelnev alt tutvuma sellega, milliseid omadusi selliseid seadmeid põhimõtteliselt hinnatakse. Alustada tasub maksimaalsest pingutusest, mida väljendatakse tonnides. See on koormuse suurus, mille kolb toorikule avaldab. Hüdraulilise pressi keskmine jõud on 20 tonni ja äärmuslikud väärtused võivad olla vahemikus 5 kuni 50 tonni.

Kodustes tingimustes on garaaži või väikese lukksepatöökoja jaoks täiesti võimalik koormat piirata 10 tonnini. Suurtes tahkete materjalidega töötavates tööstusharudes võib nõutav võimsuspotentsiaal olla üle 50 tonni. Muide, kuumtöödeldud detaile hooldavad masinad, mille jõud on 65 tonni. Selleks, et mitte teha viga konkreetse tooriku koormuse valimisel, peaksite viitama manomeetritele - need on presside konstruktsiooni sisseehitatud seadmed, mis näitavad voolutöörõhk.

Töökäik on samuti oluline tehniline ja tööparameeter. See hüdraulilise pressi omadus määrab töötlemiseks saadaolevate osade maksimaalsed mõõtmed ja varieerub keskmiselt 110–235 mm. Toorikute käsitsemise mugavuse seisukoh alt oleks kasulik eelnev alt läbi mõelda disainifunktsioonid. Näiteks milline seade sobib paremini - põrand või töölaud. Ja ka pressi tõstekõrguse hindamiseks, mis mõnikord toimib ka suureformaadiliste tooriku laadimise piirajana.

Pressi ettevalmistamine tööks

Enne tehniliste toimingute tegemist peaksite üksikasjalikult tutvuma konkreetse seadme parameetritega, mis vähendab rikkeohtu. Järgmisena kontrollitakse järgmisi üksusi ja osi:

• Ühenduste kinnitamine. Kõik mutrid, klambrid ja kruvid on pingutatud. Erilist tähelepanu pööratakse käepidemele, mis suunab jõu otse masinale. Oluline on arvestada, et hüdraulilise pressi tööga kaasnevad suured koormused ja vibratsioon. Kui konstruktsioonil on algselt nõrk koht, siis töötamise ajal lõdveneb see veelgi, mis võib põhjustada purunemist või vigastusi.
• Seadme kõikide liikuvate osade vaba lõtk on hinnanguline. Vajadusel vaheta silindrites vesi või tehniline õli. Näiteks on soovitav presssammasid ja kolvimehhanisme määrdega määrida igal vahetusel.
• Klappide varred ja pistiku tihendid on füüsiliselt kontrollituddefektid. Võimalike vedelikulekke õigeaegseks kõrvaldamiseks tuleks neid osi enne ja pärast tööd kontrollida.

Tehnilised vedelikunõuanded

Hüdraulikaseadmetes vee ja õli värskendamisel pole midagi keerulist, kuid on nippe, mis aitavad seda kulumaterjali säästa. Näiteks säilivad õli tööomadused kuumakindluse, nakkuvuse ja viskoossuse näol kauem, kui vedelik on kaitstud peentolmu, prahi ja mustuse eest kogu hoiu- ja vahetu kasutamise aja. Samuti on soovitatav kompositsiooni kaitsta otsese päikesevalguse ja õhu sissepääsu eest.

Tööomaduste kadumisest annab märku vedeliku tumenemine, räbu ja orgaaniliste hapete moodustumine kompositsioonis. Jällegi on jõudluse säilitamine oluline eelkõige hüdraulilise pressi enda jaoks, selle disainipindade jaoks, millel on otsene kontakt tehnilise õli ja vee täiteainega.

Kui õli on ummistunud, ärge kiirustage täieliku asendamisega. Saate seda puhastada spetsiaalsete filtritega. Metallitöökodades ja tootmises kasutatakse selleks perforeeritud tinast valmistatud membraanseadmeid. Filtri traat- ja kangakihid vabastavad ka väikestest saasteainetest.

Veaotsing

Ebatüüpilised koputused, liigne vibratsioon viitavad rikete olemasolulevõi ebapiisav jõud klapi langetamisel. Seadme ebaõige töö põhjuste hulgas võib olla silindrites õhutamine, konstruktsiooni vale reguleerimine, vead ventiilide ja varraste vahetamisel, samuti üksikute funktsionaalsete osade kinnikiilumine. Igal juhul tehakse rida toiminguid, mille eesmärk on seadmete töövõime taastamine, ja kodus saate teha järgmisi remonditoiminguid:

• Hüdraulilise pressklapi käigu täielik reguleerimine ning tühimike ja liigse õhu kõrvaldamine.
• Kui vedeliku äravoolutorude või muude silindrisüsteemi kommunikatsioonide ühendamisel avastatakse ebakõlasid, siis on võimalik rikkumisi kompenseerida gaasihoova seibidega, valides õige läbimõõdu.
• Kummistused ja kiilud kõrvaldatakse ainult probleemse mehhanismi lahtivõtmise käigus. Selliste olukordade vältimine väljendub tööpindade õigeaegses ja piisavas määrimises.

Kohalik masinahooldus

Selleks, et mitte ainult kõrvaldada ülalmainitud tõrgete oht, vaid ka pikendada seadme ja selle osade põhilist kasutusiga, tuleks seda hoida õiges seisukorras. Õige töö ja vastupidavuse võti on puhtad välis- ja eriti sisepinnad. Mustus, tolm, võõrkehad ja muu praht – kõik see tuleb õigeaegselt eemaldada. Pindade tavapühkimiseks kasutatakse puuvillast lappi, mis kogub tõhus alt mitte ainult mustuse, vaid ka niiskuse.

Kuna käsitsi hüdraulilisel pressil on paljuraskesti ligipääsetavad sooned ja augud, siis ei saa keerukast hooldusest ilma puhastuspüstoliga kompressorita loobuda. Suruõhuvarustus puhastab need alad, eemaldades ummistunud prahi. Teine viis raskesti ligipääsetavates kohtades oleva mustusega toimetulemiseks on haavapuhastuslapi või lapitükiga peenikese pulgaga töötlemine. Lapi võib esialgu leotada metallipuhastusvahendis.

Hüdrauliliste presside tootjad

Kvaliteetse kooste ja elemendipõhjaga suure võimsusega agregaate toodavad TORIN, Ombra ja Sivik. Eelkõige saab häid hinnanguid TORINi 50-tonnine seade TY50001. Tootja AE&T on seevastu kuulus oma hästi konfigureeritud väikese võimsusega masinate poolest – näiteks võib esile tõsta 4-tonnise modifikatsiooni T61204, mis on mõeldud töötama raskesti sobivate osadega. Kodumaises segmendis paistavad silma ettevõtted "SOROKIN" ja "SHTOK", mis pakuvad suures osas ka algtaseme seadmeid. Universaalse hüdropressina 20 tonnile saate Stankoimportist osta korraliku jalaajamiga mudeli SD0805C.

Seadmete kasutamine

Hoolimata moraalselt vananenud tööpõhimõttest või õigemini lähenemisest selle rakendamisele, kasutatakse käsitsi tõmmatud hüdrosüsteeme endiselt erinevates tootmisvaldkondades, ehituses ja majapidamistes. Selliste sõlmede abil valmistatakse saematerjali, pressitakse plastid vormidesse, lõigatakse metallist toorikud ja ääristatakse. TavalisesGaraažidest leiab lauahüdraulilise pressi, mis võimaldab ilma spetsialistide abita painutada üksikuid kereosi, šassii detaile jne. Professionaalsetes autoremonditöökodades võimsatel masinatel sirguvad võllid, pressivad sisse laagreid ja pukse. ja fikseerige ka suure ristlõikega suureformaadilised elemendid.

Järeldus

Õige surveseadme valimisel tuleb meeles pidada mõnda asja. Esiteks põhilised tehnilised ja tööomadused. Teiseks töö skeem, mis on tingitud konkreetse masina struktuursetest ja funktsionaalsetest võimalustest. Ja ärge unustage ka, et käsitsi hüdrauliline press kuulub laiasse vedeliku tõttu kõrge rõhu all töötavate seadmete hulka. Põhimõtteliselt oleks kasulik hinnata just seda tüüpi pressimisseadmete soetamise otstarbekust. Siiski jääb see mugavuse ja koormusjõu poolest alla pneumaatilisele ja elektrilisele analoogile. Kuid teisest küljest on manuaalsed hüdrosüsteemid odavamad ega sõltu muudest energiaallikatest.