Gaasipumbaseadmed: kirjeldus, seade, tööpõhimõte, ülevaated

Sisukord:

Gaasipumbaseadmed: kirjeldus, seade, tööpõhimõte, ülevaated
Gaasipumbaseadmed: kirjeldus, seade, tööpõhimõte, ülevaated

Video: Gaasipumbaseadmed: kirjeldus, seade, tööpõhimõte, ülevaated

Video: Gaasipumbaseadmed: kirjeldus, seade, tööpõhimõte, ülevaated
Video: ЛЮБОВЬ С ДОСТАВКОЙ НА ДОМ (2020). Романтическая комедия. Хит 2024, Mai
Anonim

Esmatootmisest kuni otsese kasutamiseni läbivad gaasisegud mitu tehnoloogilist etappi. Transpordi ja vahepealse ladustamise optimeerimiseks nende protsesside vahel surutakse toorainet kompressoriga. Tehniliselt teostavad sarnaseid ülesandeid gaasikompressorseadmed (GCU-d) magistraalvõrkude erinevates sõlmedes.

Disain ja seadmete disain

Gaasitorustiku gaasipumbad
Gaasitorustiku gaasipumbad

Seade on gaasijuhtmete mitmekomponendiline funktsionaalne komponent. Selle peamised osad hõlmavad kompressoreid, ventilaatoreid ja puhureid. Paigaldust käitab mootor, mida esindab elektrimootor või gaasi-õhkturbiin. Muide, gaasiturbiini gaasikompressori agregaadi võimsusvahemik on keskmiselt vahemikus 4 kuni 25 MW. Seadmetel on spetsiaalne moodulkonstruktsiooniga varjualune, mis kaitseb töötavat täidist välismõjude eest. Raam on valmistatudkõrgtugev lehtteras, millel on tehnoloogilised väljundid. Täiendavate funktsionaalplokkidena saab kasutada puhverhoidlaid, kütuse väljalaskekanaleid, väljalaskesüsteeme, kütte- ja kliimaseadme mooduleid. Turvasüsteem sisaldab tingimata tulekaitseseadmeid, hädaseiskamisautomaatikat ja andureid üksikute võrguparameetrite (nt rõhu ja temperatuuri) jälgimiseks.

Tööpõhimõte

Gaasi pumpamise moodul
Gaasi pumpamise moodul

Liiniga ühendatud seade käivitab pärast ajami käivitamist kompressori pöörlemise. Rootori tiivik on konstrueeritud nii, et selle pöörlemise ajal rõhk tõuseb ja õhk imetakse kompressorisse. Vajadusel teostatakse ühendatud ventilaatorite abil rõhu korrigeerimist, samuti konditsioneerimist ja õhupuhastust. Transporditava segu kokkusurumine toimub gaasipumpamisseadmetega adiabaatilise protsessi käigus, see tähendab ilma temperatuuri järsu tõusuta (umbes 200 ° C). Lisaks juhitakse gaasi-õhu segu jaotusplokki, torustikku edasiseks tarnimiseks läbi filtritega düüside või puhverhoidlatsooni.

Üksikud kolbkompressoriga

Traditsiooniline GPA versioon, mis kasutab kahe- või neljataktilisi mootoreid, mis on otse ühendatud kompressoriseadmega. Vastav alt säilitatavale rõhutasemele jaotatakse kolviüksused järgmiselt:

  • Madala rõhuga süsteemid (kuni 2 MPa). Neid kasutatakse peakompressori üksustel osana transpordivõrgust, allikastgaasi toorained, milles ladestused on ammendatud.
  • Keskmise rõhuga süsteemid (keskmiselt 3-5 MPa). Neid kasutatakse peamiselt vahejaamade infrastruktuuris, et normaliseerida gaasitorustike läbilaskevõime näitajaid.
  • Kõrgsurvesüsteemid (10-15 MPa). Kasutatakse tooraine pumpamiseks suurte kompressorjaamade maa-alustesse gaasihoidlatesse.

Gaasiturbiinajamiga kolbgaasikompressorseadmete eeliste hulka kuulub kõrge tehniline töökindlus, hooldatavus ja kasutusvõimalus laias rõhuvahemikus.

Gaasi pumpamise seadmed
Gaasi pumpamise seadmed

Tsentrifugaalüksused

Seda seadet iseloomustab suurem tootlikkus umbes 20-30 miljonit m3/päevas. ja võime suruda gaasi-õhu segusid 1,5-1,7 korda. Tsentrifugaalpuhuritel puuduvad mehaanilised hõõrumiselemendid, mis pikendab nende kasutusiga, välistades vajaduse regulaarse määrdevedelike kasutamise järele. See disainifunktsioon määrab gaasivoogude ühtluse suurel kiirusel ilma pulsatsioonideta. Kui me räägime tsentrifugaalgaasikompressorite nõrkustest, siis saavutatakse kõrge tihendusaste ainult mitme jaama jadamisi ühendamisel üheks kompleksiks. Seetõttu suureneb suure jõudlusega ka kütusekulu.

GPA juhtimissüsteem

GPU funktsionaalne plokk
GPU funktsionaalne plokk

Pakutakse kaasaegseid gaasipumpamiskomplekseautomatiseerimine töövoogude ja funktsionaalsete moodulite oleku jälgimiseks. Eelkõige rakendatakse järgmisi ülesandeid:

  • Ülelaaduri kiiruse reguleerimine kütusesegu mootorisse tarnimisel.
  • Reguleerimine minimaalse tõusumarginaali juhtimisega.
  • Hädaolukordade juhtimine.
  • Kompressori mehaaniliste osade reguleerimine.
  • Dispetšeri ekraanil teabe registreerimine, töötlemine ja kuvamine.

Lisaks tagab gaasipumpamisseadmete töö täiturmehhanismide, andurite ja sideliinide hooldamise kontrolli ja õige reguleerimise. Selleks kasutatakse sisend- ja väljundkanaleid. Pärandseadmed võivad endiselt kasutada analoogseadmeid, nagu termopaare ja diskreetseid kontrollereid.

Gaasipumpamisseadmed magistraalliinidel
Gaasipumpamisseadmed magistraalliinidel

GPU hooldus

Gaasipumplatel on hooldusgraafik koos tööde komplektiga, mille eesmärk on hoida mehaanika ja tarkvara töökorras. Üksuse auditi käigus kontrollitakse täitevorganite struktuurilist terviklikkust ja korrektset toimimist, hinnatakse kaudseid tööparameetreid, tehakse süsteemi diagnostika jne. Auditi tulemuste põhjal tehakse otsus võimaliku remondi kohta gaasikompressori seadme töökorras olevate osade ja sõlmede defektoskoopiaga. Kapitaalremondi käigus saab välja vahetada kulunud elemente, taastada konstruktsiooniosad ja segmendidõlitorud jne. Väiksemad remonditööd on tavaliselt seotud konteinerite tiheduse taastamise, lekete kõrvaldamise ja kulumaterjalide uuendamisega.

Arvustused GPU töö kohta

Torujuhtmevõrkude ja kompressorseadmete kombinatsiooni peetakse endiselt parimaks lahenduseks transpordiprotsesside optimeerimiseks seoses nafta ja gaasi toorainega. Nagu märgivad selle valdkonna ettevõtete töötajad, võimaldavad GCU seadmed suurendada magistraalliinide energiatõhusust, vähendamata kütuse tarnimise töökindlus- ja ohutusnäitajaid. Samal ajal täieneb gaasipumpamisseadmete funktsioonide loetelu regulaarselt sama automaatika tõttu, mis võimaldab säästa transpordi infrastruktuuri töö jälgimise abipunktide korraldamisel. Mis puudutab negatiivseid arvustusi, siis need on seotud kaasaegsete GPU-de kõrgete kuludega ja tehnoloogilise keerukusega, mis nõuab hoolduspersonalilt asjakohast kvalifikatsiooni.

Gaasipumpamisseadmed torustikul
Gaasipumpamisseadmed torustikul

Järeldus

Viimastel aastatel on nafta- ja gaasitööstus läbimas etappi, kus loobutakse tehnilistest vahenditest, mis võeti kasutusele 20. sajandil. Tehniline infrastruktuur läheneb kasutusea piirile ja vajab uuendamist. Selle nimekirja esimeste kohtade hulgas on kompressorjaamad. Nafta- ja gaasiettevõtted võtavad arvutimodelleerimise põhimõtteid kasutades oma töövoogu üha enam kasutusele uue põlvkonna gaasipumbaseadmed. Koos uusimate järelevalvekontrolli tööriistadega on seetagab ulatusliku kontrolli gaasi transpordi üle. Moderniseerimise tegelikku mõju tänapäeval kinnitavad tegelikud andmed kompressorseadmete ja ülekandeliinide tööomaduste kohta.

Soovitan: