2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-17 10:25
Elektropindamine on meetod ühe metalli katmiseks teisega elektrolüüsi abil. See protseduur viiakse läbi traditsiooniliste keelekümblusmeetodite abil. Pärast eelvalmistamist laaditakse trükkplaadid galvaanilisesse vanni, mis on elektrolüüdiga täidetud ja anoodidega (võivad olla lahustuvad ja lahustumatud) varustatud dielektrikust valmistatud mahutiga ning seadmega temperatuur ja lahuse segamine.
Kaardi töötlemine
Alalisvoolu ülekanne viib selleni, et kaitsemaskiga katmata ja elektroodiga ühendatud plaadi osad on kaetud teatud paksusega nikli- või kullakihiga. Anoodide õige asetus tagab, et katte paksus on ligikaudu ühtlane.
PCB kullamine toimub tavaliselt kaheetapilise protsessi abil. Esiteks kastetakse need vanni, kus nikkel on galvaniseeritud. Sel juhul kasutatakse suurt voolutihedust, mille tõttu happelahusest sadestub niklikiht, mille paksus on 0,05-0,1 μm. Seeläbitagatakse nikli ja vase tugev adhesioon, mis võimaldab vähendada katte poorsust, samuti takistab vase tungimist kullakihti. Pärast pesemist kantakse tooted tavaliselt kullamisvanni, kus kullakiht ehitatakse elektrolüüdist kuni 0,5 mikronini.
Galaneering ja kaunistamine
Juba iidsetel aegadel oli kunstiliste metallide dekoratiivne viimistlus. Kaasaegne tootmine viitab sellele, et metallpinnale teatud omaduste andmiseks kasutatakse galvaanilist töötlemist. Väärismetallist kaitsekatteid saab saada metallide sadestamisel soolalahustest elektrivoolu toimel. Tänu sellistele katetele on võimalik ehete värvi ja sära säilitada päris kaua. Need mitte ainult ei takista toodete tumenemist, vaid neil on ka suurepärane poleerimisefekt. Näiteks kulla või hõbedaga galvaniseerimine võimaldab teil pikka aega säilitada ehete värvi ja sära.
Sellel protsessil on mitu erinevat varianti, millest igaüks hõlmab teatud metalli kasutamist:
- kroomimine;
- vaskplaat;
- galvaniseerimine;
- Nikeldamine;
- tina-vismutkate;
- keemiline oksüdatsioon;
- keemiline passiveerimine;
- anodeerimine;
- elektropoleerimine.
Kroomkatted
See on teraspinna hajutatud küllastumine kroomiga või sadestumine ainekihi detailidele allolevast elektrolüüdist.elektrivoolu toime. Sel juhul on galvaniseerimine keskendunud korrosioonikaitsele, mida kasutatakse kaunistamiseks või pinna kõvaduse suurendamiseks. Tööstuses kroomitud plaati saab kasutada ka kaunistuseks. Sel juhul on protseduuri põhieesmärk anda metallpinnale kaunis suurejooneline läige. Enne kroomi pealekandmist tuleb osa poleerida.
Pkatte omadused
Kõvakroomkatteid iseloomustavad kuumakindlus, kõrge kulumiskindlus, halb märguvus, madal hõõrdetegur ja madal elastsus. Lisaks omandab pind selliseid omadusi nagu hõõrdumiskindlus, võime taluda jaotuskoormust ning puuduseks on see, et kontsentreeritud löögikoormuste toimel on see kergesti purunev. Piimjas kroomi kujul olev galvaniseeritud kate on madala kulumiskindluse ja kõvadusega ning madala poorsusega. Pind on kaitstud korrosiooni eest, säilitades samal ajal atraktiivse dekoratiivse välimuse.
Kroomkatte kasutamine tööstuses
Peamine eesmärk, milleks seda tööstuses kasutatakse, on anda osadele sellised omadused nagu suurem kulumiskindlus, suurem korrosioonikindlus ja väiksem hõõrdumine. Tänu sellele protsessile muutub teras tugevamaks, ei allu gaasikorrosioonile ning ei lagune ka mere- ja tavalises vees, lämmastikhappes. Seda tüüpi galvaniseerimine toob kaasa asjaolu, etpinna vead suurenevad, nõudes järeltöötlust, kuna puudub tasandusefekt.
Vaksetamine
Vaskkatete kasutamine on asjakohane juhtudel, kui see on vajalik elektrijuhtivuse suurendamiseks, samuti kasutatakse neid terastoodete vahekihina enne kroomi, nikli või muu katte pealekandmist. Nii on võimalik pakkuda paremat haardumist, samuti tõsta kaitsevõimet. Vasega galvaniseerimist ei kasutata tavaliselt eraldiseisva ega dekoratiivse ainena. Kuna see metall suudab vältida sädemete teket, saab toodet kasutada nafta- ja gaasitööstuses.
Vasekatte rakendus
Seda protsessi kasutatakse terastoodete või terastraadi vaskkatte kandmiseks. Sageli kasutatakse seda tüüpi katteid terasetoodete üksikute sektsioonide kaitsmiseks tsemendi eest, samal ajal kui töödeldakse neid sektsioone, mida tuleks täiendav alt töödelda.
Antud juhul kasutatakse metallide galvaniseerimist sageli nafta- ja gaasitööstuses sädemete tekke kõrvaldamiseks, elektrienergiatööstuses kaitseks ja kaunistamiseks mõeldud mitmekihiliste kattekihtide hilisemaks pealekandmiseks, metallide tootmisel. trükkplaatidele, jootmise parandamiseks ja ka paljudele teistele. Pind omandab värvi heleroosast tumepunaseni. Varjud on tavaliseltnormaliseeritud.
Tsinkkate
Üks levinumaid meetodeid metalltoodete kaitsmiseks on tsinkimine. Tavaliselt kasutatakse seda mitmesuguste legeeritud või süsinikterase klasside töötlemiseks. Seda tüüpi galvaniseerimine on traattoodete ja kinnitusdetailide kaitseks üsna nõutud. Niiskes keskkonnas toimib tsingi pind anoodina, mis aeglustab oksüdatiivseid reaktsioone, samal ajal kui mitteväärismetall saab usaldusväärse kaitse negatiivsete keskkonnategurite eest.
Seda tüüpi galvaniseerimist saab kasutada ainult pärast metalltoodete spetsiaalset töötlemist. Selleks tuleks need puhastada roostest, katlakivist, tehnilistest määrimis- ja jahutusvahenditest. Kui galvaniseerimisprotsess on lõppenud, peab toode läbima selgitamise, see tähendab, et see marineeritakse nõrga lämmastikhappe lahusega, misjärel viiakse läbi passiveerimine. Seega on võimalik mitte ainult suurendada tsingitud toodete vastupidavust negatiivsetele teguritele, vaid ka muuta need dekoratiivsemaks, st anda sära ja teatud varju. Sel juhul eeldab galvaniseerimise tehnoloogia tsingikihi paksust 6 mikronist 1,5 mm-ni.
Nikeldamine
Metalltoodete kaitset saab teostada erinevate tehnoloogiate abil. Üks populaarsemaid ja levinumaid hetkel onnikeldamine. Sellist populaarsust seletatakse nikli keemiliste omadustega. Sellel on kõrge veekeskkonna korrosioonikindlus ja nikkeloksiid takistab metalli hilisemat oksüdeerumist. Lisaks mõjutavad niklit nõrg alt soolad, happed ja leelised, välja arvatud lämmastikhape. Näiteks 0,125 mm paksune galvaniseeritud kate kaitseb usaldusväärselt enamiku tööstusgaaside eest, mida iseloomustab suurenenud agressiivsus. See punkt on samuti väga oluline: peaaegu kõik metallid sobivad nikeldamiseks, seega saab seda meetodit kasutada toodete täiendavaks töötlemiseks.
Nikeldamise kasutamine on sobiv mitmesuguste rakenduste jaoks:
- metalltoodete kaitse tagamine;
- kasutage dekoratiivkattena;
- eelkihi moodustamine, mida töödeldakse edasi;
- osade ja koostude taastamine.
Katet iseloomustab suurenenud kulumiskindlus ja kõvadus ning see on soovitatav osadele, mis töötavad hõõrdetingimustes, eriti kui puudub määrimine, kasutatakse kaitseks korrosiooni eest, samuti kvaliteetse jootmise tagamiseks madala temperatuuriga joodistest, kõik see on ette nähtud GOST-is. Galvaniseeritud katted on väga rabedad, mistõttu ei ole soovitatav nikeldatud detaile laiendada ja painutada. Soovitatav on seda kasutada keerukate profileeritud osade jaoks. Pärast kuumtöötlusprotseduuri temperatuuril 400 kraadi Celsiuse järgi omandab kate maksimumikõvadus.
Tina-vismut
Tinakate on väävliühendite suhtes vastupidav ja seetõttu soovitatav osadele, mis puutuvad kokku kummi ja plastiga. Selle omaduste hulgas on suurepärane nakkuvus mitteväärismetalliga, elastsus, võime painutada, tõmmata, tembeldada, pleegitada, pressida, samuti hea püsivus jumestuse ajal. Värskelt laotatud tinakate sobib hästi jootmiseks.
Järeldused
Elektroplastimine parandab osade juhtivust, andes neile suurepärased elektriisolatsiooniomadused ning kaitstes neid erinevate ainete eest. Lisaks võimaldab see meetod saada suurepäraseid pindu, millel on peegli välimus, samuti imiteerivad emailkatted. Raske on ülehinnata, kui oluline on galvaniseerimine tänapäevases tootmises, kuna tehnoloogia areng on võimaldanud muuta protsessi täiuslikumaks.
Soovitan:
Kuidas teha klaasi? Klaasi tootmise tehnoloogia. klaasist tooted
Klaas on kõigile tuttav. Kuid selle valmistamise protsess on äärmiselt põnev. Iga etapp on oluline ja mõjutab lõpptoote kvaliteeti. Aluseks liiv, sooda, lubi. Protsess on peaaegu täielikult automatiseeritud. Üllataval kombel saab klaasi isegi kodus valmistada
Mesilaste hoidmine mitme korpusega tarudes: tehnoloogia ja meetodid
Selle disainiga tarud vastavad täielikult tänapäevastele mesinduse nõuetele. Mitme kerega sort on kogunud laialdast populaarsust sellistes riikides nagu Ameerika, Venemaa, Kanada ja Austraalia. See on tingitud selle disaini mugavusest. Mesilaste pidamine mitme korpusega tarudes lihtsustab tööd ja kergendab mitu korda mesiniku tööd
Maisi silo: kasvatamise, koristamise ja ladustamise tehnoloogia
Maisisilo on väärtuslik sööt, mis võib olla erinevate loomade ja lindude toitumise aluseks. Selle koristamine on aga keeruline protsess, mida on kasulik mõista paljudel põllumajandustöötajatel
Ressursisäästlik tehnoloogia. Tööstuslikud tehnoloogiad. Uusim tehnoloogia
Kaasaegne tööstus areneb väga dünaamiliselt. Erinev alt eelmistest aastatest toimub see areng intensiivselt, kaasates uusimaid teaduslikke arenguid. Ressursisäästlikul tehnoloogial on suur tähtsus. See termin tähistab tervet meetmete süsteemi, mille eesmärk on ressursside tarbimise märkimisväärne vähendamine, säilitades samal ajal toodete kõrge kvaliteedi. Ideaalis püüavad nad saavutada võimalikult madala toorainetarbimise taseme
Kuumtsinkimine. Metalltoodete galvaniseerimise protsess
Artikkel on pühendatud kuumtsinkimistehnoloogiale. Arvesse võetakse selle omadusi, tehnoloogilisi etappe, plusse ja miinuseid, maksumust jne