Voolutraat: tüübid, valik, spetsifikatsioonid, keevitustööde nüansid ja rakenduse omadused

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-17 10:25

Automaat- või poolautomaatrežiimis keevitamiseks kasutatakse sageli sellist kulumaterjali nagu räbustiga traat. Üks selle peamisi eeliseid on võimalus säästa gaasi, mis kuluks oksüdatsiooni ärahoidmiseks.

Traadi kirjeldus

Flux-südamikuga traati kasutatakse kõige sagedamini siis, kui on vaja töötada metallidega nagu vask, titaan ja alumiinium. Veel üks omadus puudutab keevitusõmblust. See osutub väga sile ja üsna vastupidav. Enamasti on põhikomponendiks granuleeritud räbust. Kuigi see ei ole alati nii, on juhtumeid, kui kasutatakse oksiidi, soola komponente. Mõnel juhul kasutatakse ka kombineeritud tüüpi soolaoksiidi alust.

Peamised eelised

Alustada tasub sellest, et räbustiga traadi sulamisaste on kõrge. See võimaldab seda kasutada tulekindlate materjalidega töötamiseks. Lisaks on töö ajal tagatud suur keevituskiirus,ja töökaare iseloomustab stabiilsus ja pehmus. Ka kaar põleb ühtlaselt, mistõttu õmblus osutub ühtlaseks. Üks üsna olulisi eeliseid on see, et pärast räbustiga traadiga keevitamist piisab, kui lihts alt eemaldada keevisõmbluselt räbukate.

Lisaks ül altoodud positiivsetele omadustele on veel palju teisi:

• hea keevituspiirkonna kaitse;
• suure töökiirusega kaasneb tõhusus;
• sulatamist saab läbi viia piisav alt suure sügavusega ja töötamise ajal ei esine pritsimist;
• töötamise ajal ei eraldu kahjulikke lenduvaid aineid;
• saate kontrollida keevisõmbluses sisalduva hapniku kogust;
• Räbustiga traadi keevitustehnoloogia kasutamine aitab optimeerida keevisõmbluse struktuuri.

Väärib märkimist, et keevitusala kaitsmine on võimalik just tänu sellele, et traat sisaldab räbusti. Seetõttu ei jõua õhugaasid keevituskohta ega oksüdeeri seetõttu keevitatud materjali. Väärib märkimist, et tänu paljudele eelistele ei kasuta poolautomaatse voolutraati mitte ainult amatöörid, vaid ka professionaalid.

Peamised rakendused

Enamasti kasutatakse seda tüüpi traati kasutavat keevitusmasinat materjalide, näiteks värviliste metallide, legeeritud terase ja muude kõrge legeersete ainete ühendamiseks.

Sõltuv alt sellest, kasmida täpselt keevitada, muutub räbusti koostis. Näiteks kui on vaja kokku keevitada vähelegeeritud teraste rühma kuuluv materjal, siis tuleb kasutada oksiidvoogu. Kui peate töötama värvilise metalliga, peab räbustiga keevitustraat olema soola koostisega. Legeeritud terase puhul kasutatakse oksiidi ja soolade kombineeritud koostist.

Pealegi muutub ka traadi teine põhiparameeter, läbimõõt. See indikaator kõigub üsna laias vahemikus 0,6 mm kuni 8 mm. Muidugi, mida paksem on keevitustraat, seda kauem kulub selle sulamiseks. Ja see sõltub söötmiskiirusest. Nende tegurite tõttu selgub, et kui materjali paksus on väike või selle koostist on lihtne keevitada, on jämeda traadi kasutamine lihts alt kahjumlik.

Valige traat läbimõõdu järgi

Nagu eespool juba kirjeldatud, kasutatakse räbustiga traadiga keevitamisel elementi läbimõõduga 0,6–8 mm. Lisaks etteandekiirusele sõltub sellest parameetrist ka selle sulamise kiirus. Need mitmed tegurid on väga olulised ja neid tuleb valiku tegemisel arvesse võtta.

Ütleme nii, et võimalikult kõrge ühtlase õmbluse saamiseks on vajalik, et traat oleks pikk. Näiteks kui on vaja kokku keevitada piisav alt tulekindel materjal ning õmblus peab olema tugev ja paks, siis tuleb elektroodi paksus võtta suureks. Kui on vaja töid teha piisav alt pehmemetallide keevitamisel ei ole vaja kasutada paksu traati.

Kui läbimõõt valiti õigesti ja järgiti kõiki tööreegleid, võib ilma gaasita räbustiga traadiga keevitamine tagada kvaliteetse keevisõmbluse, kõrge ohutusvaru ja luua ühenduse, mis vastupidav atmosfääri mõjudele. Need kolm tegurit võimaldavad sel viisil ühendatud konstruktsioone kasutada ka ekstreemsete tingimustega kohtades, näiteks kõrgendatud rõhuga tsoonis.

Puudused

Hoolimata paljudest eelistest on juhtmel nagu igal teisel asjal oma negatiivsed omadused.

Esiteks on seda tüüpi elementide maksumus üsna kõrge, mis tähendab, et räbustiga keevitamine ei ole alati kasumlik ei kulude ega kulude osas. Teiseks on sellise elektroodi leidmine müügil palju keerulisem kui ükski teine. Kolmandaks juhtub ka seda, et isegi räbusti abil ei ole võimalik materjali halva keevitatavuse probleemi lahendada ja tuleb kulutada raha lisameetmetele, mis tõstab protsessi maksumust veelgi.

Traadi tüübid

Täna on oluline arvestada mitte ainult paksuse ja läbimõõduga, vaid ka sellega, millega tuleb töötada.

Näiteks terase puhul ei saa te ühegi materjali jaoks kasutada sama traati samade parameetritega, kuna need võivad olla erinevatest rühmadest, näiteks koostise legeerimise taseme järgi. PealegiSamuti on selline materjal nagu roostevaba teras. Mis puutub vase keevitamiseks, siis on vaja kasutada 0,8 mm läbimõõduga kulumaterjali, mis on spetsiaalselt loodud kasutamiseks vasest osadega. Selline traat aitab parandada õmbluse kvaliteeti tavatemperatuuril keevitamisel.

Mis puudutab põhilisi spetsifikatsioone ja nende tähendusi, siis need on järgmised:

• lõplik tugevus on 480–580 MPa;
• voolavustugevus 400–490 MPa;
• suhteline pikenemine on vahemikus 22–27%;
• kaitsegaasina, vajadusel võib kasutada süsihappegaasi.

Pubermaterjal

Tänapäeval kasutatakse aktiivselt ka räbustiga traati. See on toru, mille sisse asetatakse lisandina metallipulbrit sisaldav keevitusvoog. Sellel on ka oma omadused ja seda saab kasutada erinevatel eesmärkidel, kuid praktikas kasutatakse seda tavaliselt ainult madala legeeritud terase või mitte väga tugeva süsinikterase keevitamiseks.

Sellise kulumaterjaliga töötamiseks on mitu põhinõuet.

Esiteks peab pulbri voog tagama stabiilse kaare, samuti selle ilmumise kerguse. Teiseks ei tohiks sulamise ajal esineda materjali pritsimist ja sulamise ühtlust. Loomulikult on vajalik, et lõpptulemusel, see tähendab õmblusel, ei oleks vigu. Keevitamise ajal tekib kattekihile räbu, mis pärastjahutus peaks olema pinn alt kergesti eemaldatav.

Traadi tüübid pulberkeevitamiseks

Edaspidi tasub öelda, et kasutusviise ja välismõjude eest kaitsmiseks on erinevaid võimalusi. Nende kahe kriteeriumi järgi jagatakse räbustiga traat gaasvarjestatud ja isevarjestatud traatiks.

Mis puutub esimest tüüpi, siis seda kasutatakse juhtudel, kui on vaja töötada automaat- või poolautomaatrežiimis ning töödeldud materjalina on madala legeeritud teras või madala süsinikusisaldusega teras. Töötamise ajal kasutatakse ka süsihappegaasi ja mõnikord selle segu argooniga. Kui valite õige räbustipulbri, saate mõningaid keevitusparameetreid parandada. Näiteks saate suurendada vertikaalse keevitamise kiirust või parandada raskesti keevitatava terase nakketugevust.

Mis puudutab selle keevitustehnoloogia kasutamist, siis see on oluline peamiselt kattumiste tekitamiseks, samuti konstruktsioonide nurkades või ühenduskohtades. Nagu varem mainitud, saab seda kasutada nii automaatses keevitusrežiimis kui ka poolautomaatrežiimis.

Isekaitsev juhtmetüüp

Isevarjestatud traadi omadus on see, et see on valmistatud pahupidi pööratud elektroodi kujul. Rakenduse eripära seisneb selles, et sellise kulumaterjaliga keevitamist saab kasutada väga erinevatel ja isegi äärmuslikel temperatuuridel. Lisaks on lubatud töid teha tugevate tuuleiilide ja muude sarnaste ilmastikutingimuste korral.

Väärib veel mõnda esiletõstmistisevarjestava räbustiga traadi eelised.

• võimaldab keevitamist igas asendis;
• kuna kaar on antud juhul avatud tüüpi, see tähendab võime töödeldavat metalli aeglaselt liigutada;
• traat on kaetud spetsiaalse ainega, mis suurendab survekindlust;
• saab kontrollida keemilist koostist, mis tähendab, et vajadusel saab räbu kindla koostisega.

Pulberkeevituse eelised ja ülevaated

Mis puudutab pulberkeevituse eeliseid, siis need kõik puudutavad avatud meetodeid ja poolautomaatset. Teisisõnu pole sellist probleemi nagu kaitsegaasi voolu puhul, mille võib tugev tuul ära puhuda.

Kui me räägime selle kategooria juhtmetega keevitamise peamisest eelisest, siis see ei vaja pikka ettevalmistustööd.

Arvustused voolujuhtme ja sellega töötamise kohta on üsna head, kuid on ka halbu. Põhimõte on see, et väikese töö jaoks sobib juhe ideaalselt ja see maksab vähem kui gaasiballoon. Kui aga on vaja palju süüa teha, on sellise kulumaterjali pidev ostmine väga kallis, see on peamine probleem. Traati tasub osta, kui pole vaja liiga palju süüa teha.