Kipsi klassid: omadused, määratlus, foto

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-17 10:25

Kips pole oma populaarsust kaotanud ka tänapäeval, kuigi see on tuntud juba antiikajast. Paljud tänapäevased materjalid ei suuda temaga võistelda. Seda kasutatakse keraamikas, portselanis ja fajansis, õlitööstuses, ehituses ja meditsiinis. Kips on nõutud skulptuuride kujundamisel, dekoratiivkivi tootmisel ning jaotatakse sõltuv alt saadud tugevusest erinevatesse klassidesse.

Definitsioon

Kipsil on hallikas või valge värvus. Materjali lihvimine on korralik, saadakse kipskivist. Pärast töötlemist põletatakse looduslik kips temperatuuril kuni 190 ˚С. Aine kinnitub kiiresti, on kiiresti kõvastuv sideaine. Seda kasutatakse krohvimistöödel, kipsist ehitusdetailide, kipsbetooni, valandite valmistamisel ning ka lisandina sideainetele nagu tsement ja lubi.

Materjali röstimine toimub pöördahjudes, misjärel tooraine jahvatatakse pulbriks. pealPraeguseks on teada kaks kipsi sorti - kiuline ja granuleeritud. Esimest nimetatakse seleniidiks, teist nimetatakse alabastriks.

Tehnilised andmed

Kui soovite kasutada krohvi, peaksite olema huvitatud klassidest ja nende omadustest. Kokku on neid 12. Kõik kipsisegud on väga sarnaste omadustega. Ehituskipsi põhiomaduste hulgas on vaja esile tõsta tihedust, mis varieerub vahemikus 2,60 kuni 2,76 g/cm². Materjalil on tihe peeneteraline struktuur. Lahtiselt on tihedus vahemikus 850–1150 kg/m^2.

Kui materjal esitatakse tihendatud kujul, siis see parameeter varieerub vahemikus 1245 kuni 1455 kg/m2. Üsna oluline omadus on kuivamisaeg. Peamiste eeliste hulgas tuleks esile tõsta kiiret kõvenemist ja tardumist. 4. minutil pärast sõtkumist hakkab kips kõvastuma, 30 minuti pärast tahkub täielikult. Sellega seoses tuleb valmis lahus kohe ära tarbida.

Sulamistemperatuuri ja puistetiheduse kohta

Kõvenemise aeglustamiseks lisatakse krohvile vees lahustuvat loomset liimi. Samuti on oluline mainida erikaalu, mis on massi ja ruumala suhe, mida see hõivab. Mahu- ja puistekaal on ligikaudu samad. Üsna sageli huvitab tarbijaid ka seda, millise temperatuuri kips läbib. Seda omadust nimetatakse ka sulamistemperatuuriks. Kuumutamine võib toimuda kuni 700 ˚С ilma hävitamiseta. Tulekindlus on üsna kõrge. Hävitamineilmneb alles 8 tundi pärast kokkupuudet kõrge temperatuuriga.

Kui soovite kirjeldatud materjali osta, peaksite tugevuse huvides olema huvitatud kipsi klassidest. Näiteks kokkusurutud ehitusmaterjali tugevusparameeter on 4–6 MPa. Kui teie ees on kõrgtugev kips, varieerub see parameeter vahemikus 15 kuni 40 MPa. Kuivatatud isendid võivad olla kuni kolm korda tugevamad. Materjal vastab ka riiklikele standarditele 125-79 (ST SEV 826-77).

Soojusjuhtivus ja lahustuvus

Karakteristikutest tuleks esile tõsta soojusjuhtimise võimet. Kipsil sellega hästi ei lähe. Soojusjuhtivus on 0,259 kcal/m deg/tunnis, mis kehtib temperatuuridel 15–45 ˚С. Lahustuvus ühes liitris ulatub 2,256 g-ni Need arvud on õiged temperatuuril 0 ˚С. Temperatuuri tõstmisel 15 °C-ni on lahustuvus 2,534 g. 35 °C juures suureneb lahustuvus 2,684 g-ni. Kuumutamise jätkamisel lahustuvus väheneb.

Lisafunktsioonid

Kunstkivi jaoks mõeldud kipsi kaubamärke uurides võite märgata, et alati pole mugav, et materjal nii kiiresti kivistub. Lahustega töötamisel tuleb arvestada, et kivistuv tainas haarab ja noorendab segamisel. Kuid kui sellist lahust pinnale kanda, pole sellel enam vajalikku tugevust ja kuivades hakkab materjal kokku varisema, kattub pragudega. Seetõttu kipsipõhised lahendusedtuleks küpsetada väikestes kogustes, mida saate mõne minuti jooksul kasutada.

Haardumise vähendamiseks tuleks lisada savi- või lubimörti. Samal eesmärgil kasutatakse booraksi lahusest spetsiaalset moderaatorit. Kõik need segud valmistatakse vees. Karastatud kipsi iseloomustab suur tugevus ja madal tihedus, mis varieerub vahemikus 1200-1500 kg/m3, see materjal on peaaegu kaks korda kergem kui tsement. See viitab sellele, et ühend on soojust vähem juhtiv.

Margid

Kipsi klassid, nagu eespool mainitud, 12. Need hõlmavad mõningaid kipsi sorte, nende hulgas tuleks märkida:

• ehitus;
• tehniline; muudetud;
• moodustamine.

Esimene on tähistatud kui G4 või G5 ning seda kasutatakse krohvimiseks ja erinevate ehituselementide valmistamiseks. Tehniline sort on märgistatud G5 ja on vormimismudeli materjal. Kipsiklasside kaalumisel peaksite pöörama tähelepanu modifitseeritud sordile, mis on märgistatud kui G16 ja mida kasutatakse vuukide tihendamiseks, kruntvärvide ja pahtlite vuukimiseks.

Vormkrohv on märgistatud järgmiselt: G10, G18. Seda kasutatakse keraamika-, lennundus- ja autotööstuses. Peamistest kasutusvaldkondadest tasub esile tõsta sulamite ja värviliste metallide valuvormide valmistamist. Vormkrohv on leidnud laialdast kasutust skulptuuritööde mudelite valmistamisel.

Kui olete huvitatud kipsi kaubamärkide ehitamisest, peaksite pöörama tähelepanu märgistustele G-2 kuni G-7. Need materjalid kuuluvad rühma B ja nende survetugevus varieerub vahemikus 0,2–0,7 MPa, mis on piirväärtus 2–7 kgf/cm2. Sel juhul hakkab tarduma kuuendal minutil. Seadistamine lõpeb hiljem alt poole tunni pärast. Ehituskipsi kaubamärki nimetatakse alabasteriks. See on ainus sideaine, mis kõvenemise käigus paisub ja suurendab mahtu kuni 1%, kuid tsement ja lubjapasta tõmbuvad kokku.

Lisaks kaubamärkide kohta: ehitus

Kipsi ehitusklassi kasutatakse detailide valmistamiseks, krohvimiseks ja vaheseinaplaatide moodustamiseks. Sellise lahendusega töötamine peab toimuma lühikese aja jooksul - 8 kuni 25 minutit. Lõplik väärtus sõltub konkreetsest kaubamärgist. Kõvenemise alguses omandab materjal ligikaudu 40% lõplikust tugevusest.

Kuna kõvenemisel ei teki lahuse segamisel lubjakompositsiooniga pragusid, mis on vajalikud plastilisuse saamiseks, on võimalik erinevaid täitematerjale mitte kasutada. Tardumisaeg väheneb kõvenemise aeglustajate tõttu.

Kõrge tugevusega polümeeriklassid

Kõrgtugeva klassi koostis on sarnane ehitusklassiga, kuid viimasel on väiksemad kristallid, samas kui kõrge tugevusega klassil on suured fraktsioonid, seega on sellel väiksem poorsus ja kõrge tugevus. Selline krohvvalmistatakse kuumtöötlemisel seadmetes tiheduse tingimustes, kuhu asetatakse kipskivi.

Arvestades kipsi kaubamärgi määratlust, saate aru, et selle kasutusala on üsna ulatuslik. Toormaterjalist valmistatakse ehitussegusid ja moodustatakse tulekindlad vaheseinad. Kipsist valmistatakse erinevaid vorme portselanist ja fajansist sanitaartehnikatooted. Kõrge tugevusega sorti kasutatakse hambaravis ja traumatoloogias. Kuid ortopeedilised traumatoloogid tunnevad rohkem sünteetilist polümeerkipsi, mille alusel tehakse kipssidemeid luumurdude sidumiseks. Polümeeribrändi peamiste eeliste hulgas tuleks esile tõsta:

• "kerge kattuvus";
• niiskuskindlus;
• kergus;
• võime kontrollida luude sulandumist.

Materjal laseb nahal hingata, kuna sellel on hea läbilaskvus.

Brändi identifitseerimine

Kui teil on küsimus, kuidas määrata kipsi kaubamärki, siis peaksite teadma, et märgistamine toimub mõne näitaja järgi, nende hulgas tuleks esile tõsta:

• jõudu;
• lihvimise peenus; kiiruse määramine.

Brändi saab määrata standardnäidiste painde- ja survetesti abil. Nende mõõtmed on järgmised: 4 x 4 x 16 cm Katsed tehakse 2 tundi pärast vormimist. Esiteks määratakse paindetugevus, seejärel survetugevus. Selle aja jooksul on kristalliseerumine ja hüdratatsioon lõppenud.

Vastav alt GOST 129-79 on kehtestatud 12 materjali tugevusklassi. Arv pärast tähte näitabmadalam survetugevus. Kipsi sideaine puhul on kivinemise algus ja lõpp oluline tegur. Nende parameetrite järgi jaotatakse materjal kolme rühma - A, B, C. Vastav alt jahvatamise peenusele, mis määratakse ülejäänud proovi järgi sõelumisel, jagatakse sideaine kolme rühma: jäme, keskmine, hästi. Tihedus võib olla tõsi ja suur. 1. varieerub vahemikus 2650–2750 kg/m³, 2. – 800–1100 kg/m^3.

Kipsi omadused G5

Selle kaubamärgi ehituskipsi survetugevus on 5. Painutamisel on see parameeter 2,5. Selle koostisega saate parandada pindu, sulgeda pragusid, lohke, auke ja paigaldada elektripaigaldustooteid. Kips võimaldab krohvimise ajal kinnitada majakaid ja profiile.

Teine sellise kipsi kasutusvaldkond on pinnakattetöödeks mõeldud kuivehitussegude tootmine. Jahvatusaste on 14%, kui sõelutakse läbi 0,2 mm suuruste rakkudega sõela. Proovide survetugevus on 5 MPa. Seadistusajad varieeruvad 6 kuni 30 minutit. Arvestades kipsi kaubamärgi G 5 omadusi, peaksite pöörama tähelepanu paindetugevusele, mis on 25 kg / cm2.

Kipsi G10 omadused

See kips on ülitugev peeneks jahvatatud valge pulber. Puhtal kujul on see läbipaistev ja värvitu ning lisandite juuresolekul kollaka, halli, pruuni või roosa varjundiga. Kipsi kaubamärk G 10 on tulekindel mittesüttiv materjal, millel ei ole mürgiseid komponente. Selle happesussarnane inimese naha happesusega.

Survetugevus on 100 kgf/cm2. Tavaline kõvenev sort hakkab polümeriseerima kuuendal minutil, kõvenemise lõpp saavutatakse 9. minutil. Materjali saab kasutada skulptuuritöödel, keraamikatööstuses, lennunduses ja autotööstuses, aga ka kvaliteetsete viimistlustööde tegemiseks. Seda kipsi kasutatakse ka dekoratiivkivi tootmisel.

Lõpetuseks

Kips on inimesele tuntud juba ammu, kuid tänapäeval leitakse sellele üha ulatuslikumaid kasutusvaldkondi. Seda kasutatakse mitte ainult tööstuses, vaid ka eraeesmärkidel. Sellest saab osa tulekindlatest vaheseintest ja erinevatel eesmärkidel kasutatavatest toodetest.