Ristseotud polüpropüleen: omadused, spetsifikatsioonid ja ülevaated

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-17 10:25

Ristseotud polüpropüleeni nimetatakse ka supermolekulaarseks ja see on etüleeni polümerisatsiooniprodukti kõige tihedam modifikatsioon. Sellel on võrgustiku molekulaarstruktuur ja molekulidevahelised sidemed. Polüpropüleeni tehnilised omadused on ainulaadsed, kuna võimaldavad seda kasutada kohtades, kuhu ristseotud proovid ei pääse ligi.

Mõned struktuurifunktsioonid

Tavaline ristseotud materjal saadakse katalüsaatorite olemasolul madala rõhuga kokkupuutel. Sellel on suured külgharudega polümeerimolekulid. Enamik neist on molekulidevahelises ruumis omamoodi vabas "hõljumises". Ristsidumine võimaldab saavutada külgsidemeid, mis loovad molekulidevahelise võrgustiku. Selle tulemusena on võimalik saada eriti tugev struktuur, millel on tahkete ainete kristallvõre kuju.

Kui kasutatakse erinevaid ristsidumise tehnikaid, siis aine, millel on teatudsidemete arv, mis näitab suuremat või vähem muljetavaldavat tugevust. Mõned ristseotud polüpropüleeni variandid saadakse vesinikperoksiidi juuresolekul ja neil on suurim ristsidumise protsent, mis võib ulatuda 85% -ni. Kõige tavalisem ja paljudes toodetes kasutatav on silaanpolümeer, millel on 70% sidestruktuur.

Ristsidumine on 60%, kui tehnoloogia näeb ette kiirgusmeetodi valmistamise. Lämmastiku juuresolekul tekib üsna keeruliste reaktsioonitingimustega materjal. Selle tulemusena on võimalik saavutada sama 70% ristsidumine. Suure ristsidumise protsendiga ristseotud polüpropüleen on kallim ja sellel on kõrgeim pragunemiskindlus, kõrge sulamistemperatuur ja muljetavaldav löögikindlus. Selline ristsidumine võimaldab saavutada toodete suuremat kõvadust ja väiksemat plastilisust, mis ei viita kõrgele kvaliteedile, kuid võimaldab saada erinevaid materjale, millel on oma otstarve.

Tehnilised andmed

Ristseotud polüpropüleen toimib sama hästi kui paljud tahked ained ning mõned sordid edestavad neid purunemiskindluse ja vastupidavuse poolest. Materjali tihedus on 940 kg/m3. Põlemine toimub temperatuuril +400 ˚С, samal ajal kui materjal laguneb veeks ja süsinikdioksiidiks. Sulamistemperatuur jõuab +200 ˚С.

Lisafunktsioonid

Katkevenivus varieerub vahemikus 350–800%. See säte määrabmehaaniline tugevus. Ristseotud polüpropüleeni iseloomustab kõrge paindlikkuse tase. See on löögikindel, kui see puutub kokku negatiivsete temperatuuridega kuni -50 ˚С. Materjali kasutusiga standardtingimustes ületab 50 aastat. Ristseotud polüpropüleeni soojusjuhtivus on 0,38 W/mK.

Peamised funktsioonid

Kirjeldatud materjalil on palju eeliseid, mille hulgas tuleks esile tõsta:

• kõrge tõmbetugevus;
• bioloogiline jätkusuutlikkus;
• võime taluda kõrgeid temperatuure;
• suurepärased dielektrilised omadused;
• pragunemiskindlus;
• vastupidavus leelistele, hapetele ja orgaanilistele lahustitele.

Materjal on hea tõmbetugevus ja tõmbetugevus. Isegi temperatuurikõikumiste korral pole see pragudega kaetud. See ei ole biolagunev ja talub isegi keeva vett.

Ristseotud polüpropüleenist torud on vastupidavad ja võimaldavad saavutada kvaliteetseid toruühendusi. See asjaolu viitab võimalusele kasutada tooteid seismiliste tsoonide kommunikatsioonide ehitamisel.

Negatiivsed funktsioonid ja tagasiside nende kohta

Tarbijate sõnul on kirjeldatud materjalil omad puudused. Näiteks on ristseotud polüpropüleenil madal vastupidavus päikesekiirgusele. Kui ultraviolett on torudele pikka aega kokku puutunud, hakkab materjallaguneda, muutuda rabedaks.

Samuti rõhutavad ostjad, et hapnik on polüpropüleenile hävitav, kui see tungib molekulaarstruktuuri. Neid probleeme saab aga kõrvaldada, kaitstes tooteid või lisades spetsiaalseid aineid tootearenduse etapis.

Polüetüleen või polüpropüleen

Üsna sageli mõtlevad tarbijad, mida valida – ristseotud polüetüleeni või polüpropüleeni. Sellele vastamiseks peate tutvuma materjalide põhiomadustega ja mõistma igaühe kasutusvaldkondi. Neid materjale toodetakse mitmel viisil. Näiteks polüpropüleen, mida nimetatakse ka PP-ks, saadakse propüleeni molekulide polümerisatsiooni teel. Kuid ristseotud polüetüleen, mida tähistatakse tähtedega PE-X, on valmistatud etüleeni molekulide füüsikalise või keemilise ristsidumise tehnoloogia abil.

Mõlemal valikul on kõrge kulumiskindlus ja sama tõmbetugevus katkemisel. Kuid PP on pragude suhtes vastupidavam ja teravate koormuste korral näitab see halvemat jõudlust kui PEX. Lisaks on ristseotud polüetüleenil suur paindlikkus, kuna sellest valmistatud toodete minimaalne painutamine on 5D. Kuid polüpropüleeni puhul on see arv 8D.

Nendest materjalidest valmistatud torudel on mäluomadused, mis võimaldab neil kuni +100 ˚С kuumutamisel oma kuju taastada. Võite võrrelda ka sulamistemperatuuri. Ristseotud polüetüleeni puhul on see 30 ˚С kõrgem, kuid selliseid torusid kasutatakse madalamal temperatuurilrežiimid.

Mõlema toote puhul on maksimaalne töötemperatuur sama ja on +90 ˚С. Siin on vaja ainult selgitada, milline tööperiood on erinevatel temperatuuritingimustel asjakohane. Mis puudutab alampiiri, siis see erineb üsna palju. Näiteks polüpropüleeni puhul on kriitiline temperatuur -20 ˚С, samas kui ristseotud polüetüleeni puhul jääb löögikindlus kuni -50 ˚С.

Arvamusi majapidamises kasutatavate materjalide kasutamise kohta

Ristseotud polüpropüleenist põrandaküte saab kodumeistrite sõnul olema väga tõhus süsteem. Selliseid torusid peetakse tänapäeval kõige kaasaegsemaks valikuks, kuna nende omadused vastavad täielikult nõuetele. Puuduste hulgas võib ostjate sõnul siinkohal märkida vaid väikest paindlikkust, mille tõttu ei hoia tooted paigaldamise ajal hästi oma kuju.

Üsna sageli kasutatakse ka kütteks mõeldud ristseotud polüpropüleeni. Siin aga, nagu tarbijad rõhutavad, võivad tekkida probleemid materjali hapniku läbilaskvuse tõttu, mis võib põhjustada konstruktsioonielementide korrosiooniprotsesside aktiveerumist. Seetõttu soovitavad eksperdid näiteks põrandakütte puhul kasutada difusioonikaitsega torusid.

Lõpetuseks

Kui te ikkagi ei suuda ise otsustada, kumb on parem – polüpropüleen või ristseotud polüpropüleen, siis peaksite teadma, et viimane on hea, kuna sellel on kõrge sulamistemperatuur. Kuigi see materjal on põlev, vajab see temperatuuri +400 ˚С.

Kui kasutate ristseotud polüpropüleenist valmistatud tooteid temperatuuril kuni +75 ˚С, on need kasutusvalmis umbes 50 aastat. Kuid kui tingimustega kaasneb kõrge rõhk ja jahutusvedeliku temperatuur vahemikus +95 ˚С, saab kasutusiga lühendada 15 aastani. Samal ajal ei deformeeru materjal, mistõttu saab selle ohutult paigaldada krohvikihi alla ruumidesse, kus on oluline interjööri esteetiline komponent.