Kasutatud õli ringlussevõtt: seadmed ja kõrvaldamismeetodid

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-17 10:25

Täistsükliline tootmisprotsess koos jäätmete ringlussevõtuga vähendab keskkonnasaastet. Selle lähenemisviisi populariseerimise taustal tööstuses on tekkimas ka tehnoloogiad tööstusliku tegevuse toodete spetsiaalseks kasutamiseks, et moodustada uusi tooraineid. Need protsessid hõlmavad kasutatud õli töötlemist, mille tulemuseks on kütus.

Milline õli on taaskasutatud?

Peamise toorainena kasutatakse sünteetilisi õlisid, mis sisaldavad lisandeid, mis ei võimalda taastada esmast töökoostist ettenähtud viisil. Vastav alt GOST-ile võivad kasutatud segud sisaldada tööstuslikke ja transporditehnilisi vedelikke, mida kasutatakse mehhanismide ja mootorilisandite määrimiseks. See tähendab, et tarnijatena võivad tegutseda tööstuskompleksid, energiaettevõtted ja isegi eraettevõtted.autojuhid. Lisaks kasutatakse toorainet erineval kujul. Suured Venemaa vanaõli töötlemise tehased võtavad vastu naftasaadusi, emulsioone, muda, heitvett, rasvajäätmeid jne. Võõrosakeste kontsentratsioon vastuvõetud vedelikus võib olla erinev - koefitsient määratakse konkreetse ettevõtte käsutuses olevate filtreerimisvahenditega. Nüüd saate pöörduda otse õlitöötlustehnoloogiate poole.

Arveldusmeetod

Lihtsaim ja soodsaim viis tehniliste vedelike töötlemiseks, mis ei nõua keerukate seadmete ühendamist. Selle põhimõte on lisandite ja vee loomulik settimine gravitatsioonilise koormuse mõjul. Setitamist saab kasutada töötlemise ühe eeletapina enne sügavamat puhastamist või tervikliku tehnoloogilise protsessina. Esimesel juhul on kasutatud õli töötlemine settimise teel ettevalmistav etapp enne filtreerimist. Selle meetodi puudused hõlmavad protseduuri kestust (osakeste settimise ootamist) ja võimalust eemaldada ainult mehaanilised lisandid suurest fraktsioonist, mis on üle 50 mikroni. Keemilisest puhastamisest pole sel juhul juttugi.

Koagulatsioonitehnoloogia

Meetod kasutatud õlis peeneks hajutatud või kolloidses olekus sisalduvate soovimatute osakeste suurendamiseks. Koagulatsiooniprotsessi aktivaatorina toimivad spetsiaalsed ained - orgaanilise ja anorgaanilise päritoluga elektrolüüdid, kõrgmolekulaarsed hüdrofiilsed ühendid jaka elektrolüütiliste omadusteta pindaktiivsed komponendid. Kasutatud õli töötlemise tõhususe selle tehnoloogia abil määravad sisestatud koagulandi kogus, töökeskkonna temperatuur ja segamisviis. Erinev alt settimistehnikast nõuab see meetod täitmisaega vaid 25-30 minutit. Teine asi on see, et koagulatsioon ei anna füüsikalise ja keemilise töötlemise sügavat mõju, mis nõuab järgnevat filtreerimist või tsentrifugaalpuhastust.

Adsorptsioonitöötlus

Adsorbentide kasutamine võimaldab säilitada naftasaasteaineid piisaval hulgal graanulitesse tungivate kapillaaride pinnal. Selles mahus saab kasutada looduslikke (savi, tseoliidid, boksiidid) ja sünteetilisi komponente (alumosilikaadid, silikageel, tehistseoliidid). Tehnoloogia näeb ette toimeainete kokkupuute tehnilise vedelikuga. Õli segatakse perkolatsioonimeetodil või põrkub vastuvoolu käigus adsorbendiga. Selle meetodi puuduseks on suure hulga keskkonda saastavate toorainete kõrvaldamine. Teisest küljest on see kasutatud õli optimaalne töötlemine keskmise kvaliteediga kütuseks - tavaliselt diisliks. Kuigi meetod nõuab keerukate seadmete kasutamist ja töötlemisprotsessi tingimused on laboratoorsetele lähedased, õigustab lõpptulemus investeeringut. See kinnitab meetodi laialdast rakendamist erinevates valdkondades.

Ioonivahetustöötlus

Tehnoloogia põhineb ioonivahetite võimel hoida kinni saasteaineid, mis lahustunud olekus lagunevad ioonideks. Mis on ioniidid? Need on hügroskoopsed tahked geelid, mis on toodetud orgaaniliste ainete polükondensatsiooni ja polümerisatsiooni protsessis. Asjaolu, et need ei lahustu süsivesinikes ja vees, võimaldab neid kasutada paljudes mootorivedelikes. Nagu adsorptsiooni puhul, toimub ka kasutatud õli ioonivahetustöötlemine kontaktmeetodil toorainete ja ioonivaheti terade segamise tingimustes, mille murdosa suurus on 0,2–2 mm. Praktiseeritakse ka eelkollatsiooni meetodi kasutamist, mille käigus juhitakse vedelik läbi ioonivahetiid sisaldava kolonni. Ioonivahetus annab kõrge puhastusefekti, kuid ei eemalda töödeldud kompositsioonist vaiguseid aineid. Ioonivahetid ise saab pärast kasutamist taastada. Nende omadusi saab taastada lahustiga (pesemine), kuivatamise või 5% naatriumhüdroksiidi lahusega lahjendamise teel.

Vanaõli ringlussevõtu seadmed

Tehniliste vedelike töötlemiseks kasutatavate seadmete konkreetsed tüübid määravad kasutatav tehnoloogia, samuti nõuded toodetava toote mahule. Seda tüüpi standardvarustuses on puhastusalus, mis kasutab järgmisi funktsionaalseid osi:

• Mõranev veerg.
• Vedeliku kondensaator.
• Tsentrifuug.
• Automaatse täitetaseme juhtimisega konteiner.
• Jahuti.
• Isolatsiooniventiilid.
• Torujuhtme infrastruktuur
• Pumbaseadmed.
• Tooraine etteandeliinid.
• Juhtpaneel.

Keskmine õlijäätmete töötlemise tehas töötab elektrimootoritega, mille võimsus on vahemikus 2 kuni 15 kW. Väljund on valmis toorme edasiseks kasutamiseks mahuga 3 kuni 5 tonni päevas. Mis puutub kuludesse, siis moodultehasega minitehase terviklik varustamine maksab umbes 1-1,5 miljonit rubla, kui keskenduda esialgsele tootmistasemele.

Järeldus

Tehniliste õlide töötlemise liini korraldamine võib tuua märkimisväärset kasumit, kui arvutate õigesti kogu tooraine tehnoloogilise tee tarnijast lõpptooteni. Samal ajal on vaja arvesse võtta mitte ainult selle tegevuse tehnoloogilisi, vaid ka juriidilisi nüansse. Kasutatud õli töötlemise litsentsi saamiseks on vaja välja töötada õlipuhastustehase käitamise projekt ja seejärel kinnitada see Rosprirodnadzori kohalike asutustega. Taotluse kohaselt viiakse läbi keskkonnamõju hindamine ning seejärel vormistatakse dokumentide pakett jäätmekäitlusloa väljastamiseks. Kuid see pole veel kõik. Juba seadmete töötamise ajal on vaja kinni pidada üsna rangetest regulatiivsetest reeglitest, mis puudutavad mitte ainult õli töötlemist, vaid ka ladustamist ja transporti.