Kandimismasin: tööpõhimõte, tüübid, hinnad

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-17 10:25

Mööblitööstuses on eriline koht dekoratiivse viimistluse protsessidel. Sellesse rühma kuuluvad paljud töötlemistoimingud, mille eesmärk on parandada väiksemaid defekte ja anda puitkonstruktsiooni üksikutele osadele ja pindadele õilis välimus. Osade servad nõuavad ka erilist lähenemist mehaanilise viimistlemise osas. Nendega töötamiseks kasutatakse servamismasinat, mis olenev alt modifikatsioonist suudab mitte ainult tagada külgede sileduse, vaid ka need automaatselt viimistleda spetsiaalse materjaliga, et tagada lõpptoote dekoratiivsus.

Äramismasina tööpõhimõte

Seadmete töö koosneb mitmest toimingust. Protsessi olemus seisneb enamasti spetsiaalse lindi ettevalmistamises ja liimimises servapinnale. Esimest etappi rakendatakse kulumaterjalide fikseerimise kujul spetsiaalses masina ajakirjas. Seejärel integreeritakse servalint etteandesüsteemi. Selle viimistluse kõige olulisem toimingute kategooria on liimi käsitsemine. Tehtud töö usaldusväärsus, see tähendab lindi fikseerimise ja kinnipidamise tugevus töö ajal, sõltub sellest, kui hästi koostis on ette valmistatud.

Funktsionaalsete funktsioonide rühmmehhanismid koordineeritud režiimis kannavad serva pinnale eelsoojendatud liimmassi, mille järel kantakse lint otse. Seejärel tuleb mängu spetsiaalne press, mis aitab kaasa materjali usaldusväärsele nakkumisele servajoonega. Nagu kõik kaasaegsed seadmed mööbli tootmiseks, võimaldavad sellised masinad täielikku automatiseerimist. Mõned mudelid on varustatud juhtrullikute asukoha ja liikumise anduritega, mis aitab parandada töö täpsust.

Peamised tööüksused

Põhiüksus on etteandemoodul, mis suunab lindi serva enda asendi suhtes õiges suunas. Juhtimine toimub ka automaatselt vastav alt etteantud programmile. Liimiga töötamise eest vastutab teine sõlm, millel võivad olla erinevad tööpõhimõtted. Näiteks võib liimmassi enda kuumutamise protsessi pakkuda kas infrapunalambi või tööstusliku fööniga. Samal ajal erinevad ka lähenemisviisid lahenduse rakendamisele. Töödelda saab nii ühte detaili kui ka teibiga serva. Nagu eespool märgitud, surutakse servalint protsessi lõpus vastu tööpinda. Selle funktsiooni täitmiseks kasutatakse spetsiaalse platvormiga tugirulle. Muide, see võib töötada nii automaatselt kui ka käsitsi.

Sordid

Peamine erinevus seda tüüpi masinate vahel on automatiseerituse tase. Täisautomaatsed liinid on tavaliselt suurtes tööstusharudes. Selles versioonis äärismasin suudab lühikese aja jooksul varustada lintidega terveid toorikute partiisid. Teine asi on see, et kõige lihtsamad seda tüüpi mudelid võivad töötada tüüpiliste servavormingutega – enamasti ristkülikukujulistega.

Spetsiaalselt kõverate osade hooldamiseks kasutatakse poolautomaatseid või manuaalseid modifikatsioone. See on täpselt nii, kui füüsiline jõud jääb aktuaalseks ka robotmehhanismide aktiivse leviku taustal. Positsioonilist või manuaalset ääristamismasinat iseloomustab liimimistoimingute kõrge kvaliteet, kuid sellel on ka oma puudused. Eelkõige on sellistel seadmetel võimatu tõhus alt serveerida suuri toorikute partiisid. Seetõttu kasutavad positsioneerimisaparaati peamiselt erameistrid või väikeste tehaste omanikud, kes tegelevad mööbli väikesemahulise või tükktootmisega.

Lisafunktsioonid

Teipide liimimise edukaks ja kvaliteetseks lõpuleviimiseks on vajalik ka lõplik viimistlemine. Fakt on see, et dekoratiivliistud sobitatakse algselt detailiga nii, et nii laiusesse kui ka pikkusesse jääb väike eend. Pärast kinnitustoepressi töö lõpetamist ja liimi kõvenemist aktiveeritakse mõnel masinal korrektsioonimehhanism. Näiteks puitlaastplaatide, MDF-i või muude puidupõhiste materjalide servamismasin võib olla varustatud kahe trimmimismehhanismiga - freesimise ja trimmimisega. Esimene eemaldab õrn alt ülejäägi lindi laiusest ja teine lõikab pikkuseks.

Seadmetootjad

Selle seadmete juhtivate tootjate hulka kuuluvad Jet, RAUTEK ja Brassa, mis on tööstussektoris hästi tuntud. Nad toodavad võimsaid ja tootlikke seadmeid, mille võimsus on keskmiselt 2000 vatti. Sellest piisab täisväärtusliku mööblitootmise varustamiseks. Kvaliteetsed ja väiksema jõudlusega seadmed on välja töötanud HighPoint. Samal ajal ei ületa esimese rühma masinad kaugeltki kõigis parameetrites väikese võimsusega seadmeid. Eelkõige iseloomustab HighPointi 1000 W mudeleid suur töötlemiskiirus ja kompaktne suurus.

Kui palju maksab servamismasin?

Selles segmendis on harva masinaid, mille maksumus on alla 100 tuhande rubla. Isegi eelarveklass on väikeettevõtetele saadaval keskmiselt 130-150 tuhande eest Ja need ei ole alati esmavaliku tootjate pakkumised. Tööstusüksused võivad maksta ka 200 tuhat. Multifunktsionaalne servamismasin, mille hind on umbes 300-400 tuhat, annab lisaks kõrgele automatiseerituse astmele ja parandusmehhanismide olemasolule kasutajale ka võimaluse juhtida läbi autonoomne elektrooniline seade.

Mida valimisel arvestada?

Arvesse tuleks võtta konstruktsiooni iseärasusi, töökiirust, võimet hooldada keeruka kujuga toorikuid, sama võimsuspotentsiaali jne. Valiku määravad peamiselt konkreetsed varustussoovid.tööliin. Palju otsustavad eelkõige planeeritud materjalimahud, millega servamismasin ja selle funktsionaalsed organid peavad töötama. Eelnev alt tasub varuda lisavarustusega, mis ei ole otseselt seotud servade vormimise protsessiga. Selliste seadmete hulka kuuluvad samad kuumutuskuivatid liimi jaoks, pinge stabilisaatorid ja eraldi toitetorud kulumaterjalide jaoks.

Järeldus

Tehaste tootmiskonveierite tehniliste seadmete käsitlused on viimastel aastatel oluliselt muutunud. Automatiseerimissüsteemide kasutuselevõtt mõjutas tõsiselt töövoo korraldust, kuid mitte ainult. Kaasaegsed seadmed mööbli tootmiseks töötatakse välja ergonoomilisi nüansse ja regulaarselt tõusvaid ohutusnõudeid arvestades. Seega on operaatorite mugavuse huvides saadaval spetsiaalsed pedaalid koos kergete jõuülekandemehhanismide, jõudlusnäitajate ja tarkvaratööriistadega, mis lihtsustavad kogu juhtimisprotsessi. Ohutuse osas kasutatakse selle hooldamiseks üha enam tehnoloogiliselt arenenud kaitsesüsteeme, nagu automaatne väljalülitamine ja teatud funktsioonide blokeerimine, kui andurid tuvastavad seadmete ülekuumenemise märke.