Freesimiskeskus: tüübid, kirjeldus ja otstarve

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-17 10:25

Tänapäeval on freesimiskeskus arvulise tarkvaraga mitmeotstarbeline masin. Peamine eelis on võime teostada 3-mõõtmeliste detailide keerulist töötlemist. Selleks on keskus varustatud erinevate töötlemisseadmetega.

Mis on OC

Freesimiskeskus on varustatud paljude erinevate tööriistadega. Nagu ka spetsiaalsed seadmed, mis on mõeldud düüside automaatseks vahetamiseks. Tänu sellele on selliste keskuste tootlikkus väga kõrge. Lisaks võimaldavad sellised seadmed teostada nii jämetöötlust kui ka poolviimistlust või viimistlemist.

Tänapäeval on kõige lihtsamate freesimiskeskuste tööriistasalves 5–12 tööriista. Keskmiste mudelite trummis on 15-30 instrumenti. Kõige arenenumatel mitme toiminguga masinatel on 50-100 tüüpi tööriistu ja spetsiaalsetel OT-del võib olla veelgi rohkem. Freesimiskeskus saabomama lisatöölauda või seadet toodete jagamiseks. Selle jaotusseadme kõrgus on eelseadistatud. Tooriku pööramise võimalus võimaldab seda töödelda mitmest küljest ilma seda masinale uuesti paigaldamata.

OT-i rakendamine tootmises

Metalli freeskeskus on võimeline detailiga töötama, pöörates seda kolme telje suunas. Nendel telgedel liikumise täpsuse tagab nii spetsiaalne servoajam kui ka CNC-süsteem. Seda funktsiooni peetakse sisseehitatud. Lisaks neile on mõnel OZ mudelil lisafunktsioonid, mis võimaldavad kalibreerida ja muuta nii tööriista kui detaili asendit.

Lisaks väärib märkimist, et CNC-puurimis- ja freesimiskeskus on kallis seade. Sel põhjusel kasutatakse seda tavaliselt ainult nende detailidega töötamiseks, mida iseloomustab valmistamise kõrge tehnoloogiline keerukus. Üks selline töötlemiskeskus võib asendada umbes kolm kuni viis CNC-pinki või viis kuni kümme universaalset masinat.

Vertikaalsete masinate kirjeldus

Vertikaalsetest freesimiskeskustest on saanud üks levinumaid mitme toiminguga masinate tüüpe. Nendel seadmetel on suurem jõudlus. Selle põhjuseks on asjaolu, et seda tüüpi seadmetel on suurem töötlemiskiirus. Selle tulemusena tõuseb tsoonis küttetemperatuur.töötlemine, samuti osad ja tööriist ise. Selle puuduse vastu võitlemiseks on vertikaalset tüüpi masinatel jahutusvedeliku toitesüsteem, mida saab varustada kahel viisil. Esimene võimalus on vedeliku kohaletoimetamine väliste painduvate voolikute kaudu, teine on vedeliku vool läbi seadme spindli.

Väärib märkimist, et viimast jahutusvõimalust, spindli-tööriist-osa, peetakse kõige tõhusamaks ja see võimaldab suurendada detaili töötlemise kiirust ja töö täpsust.

Vertikaalse keskuse funktsioonid ja kasutamine

Peamine erinevus vertikaalse multifunktsionaalse masina ja tavalise freespingi vahel seisneb selles, et see liigutab spindlit otse mööda juhtsammasid, mitte lauda, nagu tavaline masin. Sel juhul toetuvad vertikaalsete OC-de puhul lauajuhikud raamile, mis omakorda seisab vundamendil. See disain võimaldas saavutada suuremat jäikust ja suurendada töötlemise täpsust. See eelis praktikas on viinud tõsiasjani, et vertikaalfreespinke kasutatakse sageli suure massi ja mõõtmetega detailide töötlemiseks.

Mis puudutab tööriistade automaatset vahetamist, siis vertikaalsetel masinatel on tavaliselt 24–30 asendit. See istmete arv on seotud trumli disainiga, mis on väga sarnane revolvriga. Pöörlemistelg võib olla horisontaalne või vertikaalne. Sellise salve läbimõõt ja seega ka positsioonide arv sõltub masina sügavusest.

Kui aga kasutateroomik- või rihmatüüpi vahetajad, läbimõõdupiiranguid saab vältida.

Horisontaalsete masinatüüpide kirjeldus

Teine populaarne sort. Sel juhul räägime horisontaalsest freesimiskeskusest. Mõnes olukorras on ilma selleta lihts alt võimatu. Kuid nagu praktika näitab, on nende kasutamine piiratud ja sõltub tavaliselt mitmest tegurist, nagu detaili konstruktsioon ja tugevusomadused, töötlemisomadused, jahutusvedeliku tühjendamise vajadus ja lõikekoha laastud. Just nemad sunnivad sind seda kasutama. Mõnel juhul on see palju mugavam kui vertikaalne.

Horisontaalsete instrumentide peamised eelised

Tänapäeval on horisontaalsel masinal kolm peamist eelist:

1. Spindli enda horisontaalset asendit peetakse eeliseks, kuna selles asendis ei kogune laastud lõikepunkti suurtes kogustes. Lisaks on spindli horisontaalne versioon jäigem ja sellel on vibratsioonivastane süsteem.
2. Teine eelis on see, et töölaud on valmistatud kahest alusest, saadaval on neljas koordinaat: võimalus pöörata detaili horisonta altasandil sammuga 1 või 0 001 kraadi. Teine kaubaalus võimaldab säästa aega uue osa eemaldamisel ja paigaldamisel. See toode tuleb masstootmise korral välja esimesel real. Lisaks võimaldab laua pööramise võimalus töödelda töödeldavat detaili igast küljest.
3. Kolmas omadus ja eelis on spindli väga horisontaalne asukoht ja võimalus kasutada roomik-tüüpi vahetajat. Kui kasutatakse mitte kahte, vaid rohkemat ratast, on võimalik varustada keerulise konstruktsiooniga "röövik". Selle eripära on see, et see on mahult väike, kuid samal ajal võimaldab see paigutada 40, 90 ja isegi 120 positsiooni.

Vastasel juhul on nii vertikaalset kui ka horisontaalset tüüpi seadmed ette nähtud mustadest või värvilistest metallidest valmistatud detailide keerukaks töötlemiseks.

Treimine ja freesimine MC

Tänapäeval on trei- ja freesimiskeskus populaarne mitte ainult tööstuses, vaid ka igapäevaelus. Loomulikult on selle võimsus oluliselt väiksem, nagu ka selle mõõtmed. Kuid samas on sellised keskused siiski võimelised tegema nii treimis- kui ka freesimisi ja seda väga kõrgel tasemel.

Väärib märkimist, et seda tüüpi masinatega saab teha nii puurimist kui ka freesimist. Vanadel torni keeratavatel mudelitel oli väike torni liikuvus ja seetõttu ei kasutatud neid laialdaselt. Uue arenduse trei- ja freesimiskeskus on sellisest puudusest vaba.

C-telje trei- ja freesimisseadmed

Sellise teljega masinast sai üks esimesi keskusi, mis suutis teha freesimise ja treimise operatsioone. Peamine erinevus eelmistest mudelitest seisnes selles, et iga puur jalõikuril oli oma ajam, mis pöörles tööriista.

Keskuse C-telje versioon võimaldab juhtida nii tööriistade pöörlemiskiirust kui ka ekspertide sõnul jälgida detaili nurgaasendit. Sel juhul on nurga indekseerimise täpsus väiksem kui 0,001 kraadi.

Eeltoodu põhjal on aru saada, miks seda tüüpi töötluskeskused on nii laia populaarsust kogunud.