2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-17 10:25
Toitesüsteemide infrastruktuuri trafodel võib olla erinev tähendus. Klassikalisi disainilahendusi kasutatakse üksikute vooluparameetrite teisendamiseks mõõtmiseks optimaalselt sobivateks väärtusteks. On ka teisi sorte, mille ülesannete loetelu sisaldab pingeomaduste korrigeerimist tasemeni, mis on energiaressursi edasise edastamise ja jaotamise seisukoh alt optimaalne. Samal ajal määrab voolutrafo otstarve mitte ainult selle konstruktsiooniseadme, vaid ka lisafunktsioonide loendi, rääkimata tööpõhimõttest.
Trafoseade
Peaaegu kõik seda tüüpi trafode modifikatsioonid on varustatud magnetahelatega, mis on varustatud sekundaarmähisega. Viimane on töö ajal koormatud vastav alt takistuse osas ettenähtud väärtustele. Teatud koormusväärtuste järgimine on hilisema mõõtmise täpsuse jaoks oluline. Avatud mähis ei saa kompenseerida südamikus tekkivaid magnetvooge, mis aitab kaasa magnetahela ülekuumenemisele ja mõnel juhul ka selle põlemisele.
Samal ajal magnetilineprimaarmähise tekitatud voog on suurema jõudlusega, mis võib samuti kaasa aidata magnetjuhtme ja selle südamiku ülekuumenemisele. Peab ütlema, et juhtiv infrastruktuur moodustab ühise süsteemi, millel põhinevad voolu- ja pingetrafod. Elektriploki otstarve ei oma sel juhul põhimõttelist tähtsust – toimimise omadused määravad pigem kasutatavad materjalid. Näiteks voolumuundurite puhul on magnetahela südamik valmistatud amorfsetest nanokristallilistest sulamitest. See valik on tingitud asjaolust, et disain saab sõltuv alt täpsusklassist võimaluse töötada laiema valiku tehniliste ja tööväärtustega.
Voolutrafo määramine
Traditsioonilise voolutrafo põhiülesanne on teisendada. Riistvaraline elektritäide korrigeerib teenindatava voolu omadusi, kasutades selleks ahelasse järjestikku ühendatud primaarmähist. Sekundaarmähis omakorda täidab teisendatud voolu otsese mõõtmise funktsiooni. Selleks on selles osas ette nähtud releed koos mõõtevahenditega, samuti kaitse- ja automaatjuhtimisseadmed. Eelkõige võib mõõtevoolutrafo eesmärk olla mõõtmine ja arvestus madalpingeseadmete abil. Samal ajal jälgitakse seisundit, mille korral kõrgepingevool registreeritakse personali juurdepääsugaprotsessi otsene jälgimine. Tööväärtuste fikseerimine on vajalik energia ratsionaalsemaks kasutamiseks järgmistel liinidel edastamise ajal. Võib-olla on see üks väheseid ühiseid alamfunktsioone, mis muundamis- ja jõutrafo mudelitel on. Tasub kaaluda nende ühikute erinevusi üksikasjalikum alt.
Erinevused pingetrafost
Kõige sagedamini juhivad eksperdid tähelepanu sellele, kuidas mähiste vahel isoleerida. Voolutrafodes eraldatakse primaarmähis sekundaarmähisest vastav alt kogu vastuvõetud pinge näitajatele. Sel juhul on sekundaarmähisel maandus, seetõttu vastab selle potentsiaal sarnasele indikaatorile. Lisaks töötavad instrumenditrafod lühisolukordadele lähedastes tingimustes, kuna neil on sekundaarliinil väga tagasihoidlik takistus. See nüanss paljastab voolu- ja pingetrafode mõõtmise konkreetse eesmärgi ning töötingimuste nõuete erinevuse.
Seega, kui toitepingetrafo lühise ohus töötamine on õnnetusohu tõttu vastuvõetamatu, siis tavapärase voolumuunduri puhul peetakse seda töörežiimi normaalseks ja ohutuks. Kuigi loomulikult on sellistel trafodel ka omad ohud, mille ärahoidmiseks on ette nähtud spetsiaalsed kaitsevahendid.
Tööpõhimõte
Elektromagnetiline induktsioon on põhiprintsiip, mille aluselselliste trafode tööprotsess. Nagu juba märgitud, on peamised funktsionaalsed elemendid magnetjuht ja kaks mähiste taset. Esimest taset varustatakse vahelduvvoolu elektrilaenguga ja teine tase teostab mõõtmise kujul otse töötavat funktsiooni. Kui vool läbib mähise pöördeid, tekib induktsioon.
Lisaks on tööväärtused liinil fikseeritud vastav alt elektromagnetilise induktsiooni seadusele, mis määrab just voolutrafode eesmärgi ja tööpõhimõtte. Kasutaja saab spetsiaalse varustuse abil määrata magnetvoo omadused - seetõttu registreeritakse vooluallika sagedus ja pinge. Ahela omaduste uurimise tehniliseks parameetriks on mõõtmise kiirus – see väärtus ei ole eesmärk, kuid trafo enda efektiivsuse mõistmiseks on oluline seda hinnata.
Voolutrafode valik
Voolumuundureid on kolm peamist kategooriat. Kõige levinumad on nn kuivtrafod, milles mähise esimene tase ei ole esimesest üldse eraldatud. Vastav alt sellele sõltuvad sekundaarvoolu parameetrid otseselt teisendustegurist.
Populaarsed on ka toroidmudelid, mille disain näeb ette nende paigaldamise võimaluse kaablile või siinile. Sel põhjusel on täielikult välistatud vajadus primaarmähise järele, mis on varustatud tüüpiliste voolu- ja pingetrafodega. Kohtumine jaselliste mudelite seadme määrab nende eriline tööpõhimõte - sel juhul voolab primaarvool läbi korpuses oleva keskjuhi, võimaldades sekundaarmähisel jõudlust otse salvestada. Kuid erinevatel põhjustel, sealhulgas madala mõõtmistäpsuse ja ebausaldusväärse disainiga seotud põhjustel, kasutatakse selliseid mudeleid praeguste omaduste hindamiseks harva. Sagedamini kasutatakse neid lisakaitselüli otstarbeks lühise korral.
Kasutatakse ka kõrgepingetrafosid - gaas ja õli. Neid kasutatakse tavaliselt tööstuse eriprojektides.
Muundussuhe
Trafo enda efektiivsuse hindamiseks võeti kasutusele konversioonikoefitsiendi väärtus. Selle nimiväärtus on tavaliselt näidatud trafo ametlikes dokumentides. See koefitsient näitab primaarvoolu ja teise mähise nimivoolu suhet. Näiteks võib see olla 100/5 A. See võib järsult muutuda olenev alt pööretega sektsioonide arvust.
Arvestada tuleb ka sellega, et nimikoefitsient ei vasta alati tegelikule. Hälve määratakse voolutrafode töötingimustega. Eesmärgi ja tööpõhimõtte määravad suuresti veanäitajad, kuid see nüanss ei ole põhjus nominaalse teisendussuhte arvestamisest keeldumiseks. Teades sama vea suurust, saab kasutaja seda spetsiaalsete elektriseadmete abil tasandada.
Praegune trafo paigaldus
Trafode kõige lihtsamad siinimudelid ei vaja praktiliselt spetsiaalsete seadmete ja isegi tööriistade kasutamist. Sellise seadme saab paigaldada üks meister, kasutades spetsiaalseid kinnitusvahendeid. Standardkonstruktsioonid nõuavad vundamendi loomist, millele on paigaldatud tugiraamid. Järgmisena kinnitatakse elektrikeevitusega raam, mis toimib omamoodi elektrikastina vajalike seadmete sõlmimiseks. Viimases etapis paigaldatakse seadmed. Milline saab olema tehniliste seadmete komplekt, määrab voolutrafo eesmärgi ja selle tulevase töö omadused. Integreeritud on vähem alt hooldatud vooluahela mõõtmiste teostamiseks vajalik infrastruktuur.
Trafode ühendamise meetodid
Seadmetega juhtmestiku ühendamise hõlbustamiseks märgistavad komponentide tootjad need – näiteks voolureleed ja trafod võivad olla tähistatud TAa, TA1, KA1 jne. Tänu sellele märgistusele saavad hoolduspersonalid kiiresti ja täpselt siduda elementide vahel, millega voolutrafo on varustatud. Seade, paigaldise otstarve ja tööpõhimõte on antud juhul omavahel tihed alt seotud ja mõjutavad ühendusviisi, kuid samas on ka hooldataval võrgul kui sellisel arvestatav mõju konversiooni tehnilise teostuse olemusele. süsteem. Näiteks isoleeritud nulliga kolmefaasilised liinid võimaldavad trafode paigaldamist ainult kahelefaasid. See funktsioon on tingitud asjaolust, et 6 –35 kV vahemikuga võrkudes puudub nulljuhe.
Trafode kontrollimine
Kinnitusmeetmete komplekt koosneb mitmest toimingust. Esiteks on see objekti visuaalne kontroll, mille käigus hinnatakse konstruktsiooni terviklikkust, samade märgistuste õigsust, vastavust passiandmetele jne. Seejärel demagnetiseeritakse seadmed - näiteks sujuv alt suurendades. vool esimese taseme mähises. Pärast seda väheneb praegune väärtus järk-järgult nullini.
Järgmisena valmistatakse ette peamised taatlusetapid, mille käigus mõõdetakse voolutrafosid. Sellise koolituse puhul on oluline arvesse võtta töö eesmärki ja põhimõtet, kuna koormuse tase ja muud töötegurid põhjustavad töökeskkonna omaduste registreerimisel erinevaid vigade väärtusi. Kontrollimine ise hõlmab mähise klemmide polaarsuse vastavuse hindamist standardparameetritele, samuti vigade parandamist nende hilisemal kontrollimisel seadme passis märgitud väärtustega.
Ohutus trafo töötamise ajal
Peamised ohud voolutrafode töös on seotud mähiste kvaliteediga. Oluline on arvestada, et pöördekihtide all töötab metallist alus, mis palja kujul võib kujutada endast märkimisväärset ohtu personalile. Seetõttu koostatakse hooldusgraafik, mille järgi kontrollitakse regulaarselt voolutrafosid. Kohtumine jatööpõhimõte saab sel juhul keskenduda nii pinge muundamisele kui ka voolu mõõtmisele. Mõlemal juhul peavad hoolduspersonalid hoolik alt jälgima mähiste seisukorda. Ohutusmeetmena sisestatakse töökonstruktsiooni šundi lühised ja säilitatakse ka mähise juhtmete maandus.
Järeldus
Elektriliinide töökoormuse suurenedes lüheneb teenindusjaamade tööiga märgatav alt. Hoolimata asjaolust, et voolutrafo otstarve ei ole seotud kõrgepinge muundamisega, on sellised seadmed ka tõsise kulumise all. Selliste paigaldiste tööea pikendamiseks kasutavad tootjad nii elektromagnetiliste seadmete kui ka sama mähise valmistamiseks tehnoloogiliselt arenenumaid materjale. Samal ajal täiustatakse releede mõõtmise seadmeid, mille tulemusena minimeeritakse ka mõõtevea koefitsient.
Soovitan:
Õliklahv: seade, otstarve. Nafta- ja gaasiseadmed
Artikkel on pühendatud naftatootmisseadmetele, eelkõige pumpamisseadmetele. Arvestatakse selle seadme seadet, omadusi, tüüpe jne
Universaalne draiv: tüübid, seade ja otstarve
Tänapäeval on tehnoloogia areng üsna lai alt edasi arenenud ja neid toiminguid, mida varem tegi kaks erinevat seadet, saab teha vaid üks masin. Sellise progressi ilmekas näide oli universaalne ajam
Magnetohüdrodünaamiline generaator: seade, tööpõhimõte ja otstarve
Kõiki alternatiivseid energiaallikaid planeedil Maa pole seni uuritud ja eduk alt rakendatud. Sellest hoolimata areneb inimkond selles suunas aktiivselt ja leiab uusi võimalusi. Üks neist oli energia saamine elektrolüüdist, mis asub magnetväljas. MHD generaatorite tüüpiline töötsükkel ja peamised klassifikatsioonid. Peamiste omaduste loetelu. Perspektiiv ja rakendused
Koksi ahju akud: seade, tööpõhimõte, otstarve. Koksi tootmise tehnoloogia
Koksi ahjuakud on keeruline ja oluline tööstusrajatis. Selle tööst ja seadmest räägime artiklis
Vertikaalne freespink, selle seade ja otstarve
Praegu on üsna tüüpiline keeruka konfiguratsiooniga osade kasutamine masinaehituse erinevates harudes – templite, vormide, hammasrataste, koopiamasinate ja paljude teiste pindade kujundamisel. Peamised meetodid selliste keeruka kujuga toodete valmistamiseks on järgmised: valamine, stantsimine ja lõikamine