Elbor lõikurid: ülevaade, funktsioonid, GOST ja ülevaated

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-17 10:25

Tööstuses kasutatakse tahkete toorikute töötlemiseks võimsaid täppismasinaid. Neid iseloomustab lõikeseadmete suur pöörlemiskiirus, mis võimaldab viimistleda toote soovitud mõõtmeteni. Kuid selliseid toiminguid ei ole võimalik kvalitatiivselt teostada ilma nende omadustele vastavate düüsideta.

Traditsioonilised sulamid, isegi tööriistateras, ei pea alati vastu tippkoormustele, mis sunnib operaatoreid otsima paremaid kulumaterjale. Selle probleemi lahendamiseks suurendavad CBN-lõikurid või õigemini sisetükid peamise töötlemiselemendi töökindlust ja tooriku mehaanilise toime tõhusust.

Üldine teave Elbori kohta

Kõige populaarsem materjal, mida valmistamisel lõikedetailidena kasutatakse, on teemant. Sellel on kõrge kõvadusaste, see talub suuri koormusi ja on vastupidav. Elbor võib omakorda toimida alternatiivina looduslikule mineraalile. Mehaaniliste omaduste poolest ei jää see praktiliselt alla teemandile ja kõvaduse poolest on see 3-4 korda parem kui traditsioonilised abrasiivsed kulumaterjalid. Samas ei ole elbor kui selline täielikultlõikeriist.

Toorik on kokkupandava konstruktsiooniga, millest põhiosa saab valmistada tavalistest täis- ja tööriistaterastest. Selliste elementide lõpus on fikseeritud lõikurite põlved, mis teostavad otseselt mehaanilist abrasiivset toimet. Need on kristallidel põhinevad vahetükid, milleks on kuubikboornitriid. Katteplaatide kuju ja suurus võivad olenev alt kanduri kavandatud kasutusest ja disainist erineda.

CBN-seadmete jõudlusfunktsioonid

Isegi karbiid- ja mineraal-keraamiliste lõikurite taustal on CBN tehnilised ja füüsikalised omadused muljetavaldavad. Piisab, kui öelda, et see võib olla mitu korda suurem kui ülalnimetatud materjalidel. See võimaldab näiteks spindli kiirusel umbes 500 m/min malmist toorikute korrigeerimist. Nii avaldub kare mehaaniline viimistlus, kuid detailide kontuuride lõplikul kujundamisel saab kasutada ka põlvelõikureid.

Muide, väliskihi eemaldamise sügavus võib ulatuda 0,1-0,2 mm-ni. CBN-i lõikamisvõime erineb selle poolest, et töötlemise lõpuleviimiseks on vaja masin alt vähem jõupingutusi. Ühest küljest võimaldab see tõhus alt toime tulla kõvasulamitega ja teisest küljest kulutada minimaalselt energiaressursse vähem probleemsete toorikute hooldamiseks.varustus. Võimsuspotentsiaali nõuete vähendamine on tingitud CBN-i mehaanilise kokkupuute iseärasustest tooriku pinnaga.

CBN-lõikurite omadused vastav alt GOST-ile

Osade konstruktsiooniparameetrid ja mõõtmete omadused viiakse läbi vastav alt teemantotsikutega elementidele kinnitatud üldistele standarditele. Eelkõige saate keskenduda GOST-idele jaotiste 13288 ja 13297-67 all. Vastav alt tehnilistele nõuetele võib toote pikkus varieeruda 40-125 mm. Sel juhul on samm 20 mm - see tähendab, et seal on tarvikuid 40, 60, 80 mm jne jaoks. Samal ajal varieerub tööosa pikkus 10 kuni 40 mm - see indikaator määrab ka funktsionaalse aluse läbimõõt, milleks on põlvelõikur. GOST näitab, et detaili sisemise südamiku paksus peaks olema 6–12 mm. Täisläbimõõt varieerub 10-40 mm. See tähendab, et need võivad olla õhukesed elemendid peeneks lihvimiseks ja massiivsed lõikurid kuju töötlemata pinna korrigeerimiseks.

Protsessitingimused

Optimaalsete töötlemisparameetrite säilitamiseks on vaja luua eritingimused, mille korral seadmed suudavad pakkuda kvaliteetset tulemust. Vibratsiooniefektide ja peksmise mõju puudumisel on soovitatav kasutada lõikureid. Kõrge vibratsiooni amplituud võib põhjustada vooderdiste purunemist.

Üks levinumaid seda tüüpi kulumaterjale on põlve puurimislõikur, mille kaudukarastatud terasest toorikute otste viimistlemine. Selliste toimingute puhul soovitavad eksperdid teha mitmeastmelist töötlemist erinevates režiimides. Vastav alt sellele, olenev alt lõpptulemusele esitatavatest nõuetest, kasutatakse erinevaid töötlemata treimise ja peenlihvimise kombinatsioone kiirusvahemikus 60-80 m/min. Mitme tasapinnaga töötamisel, millesse on plaanis teha ka pukside jaoks augud, on soovitatav esm alt puurida ja seejärel puurima hakata.

Positiivne tagasiside osade kohta

Praktikas märgivad CBN-osadega varustatud tööpinkide kasutajad suurt vastupidavust ja tõhusat mehaanilist mõju töödeldavale detailile. Lühikese aja jooksul (võrreldes traditsiooniliste lõikuritega) saavad kasutajad soovitud kujuga toote, olenemata alusmaterjalist.

Märgitud on ka tööriistade eelised hoolduse osas. Seda juhul, kui tööriistal on iseterituv toime. See tähendab, et CBN-lõikurid säilitavad oma optimaalse töökorra, ilma et oleks vaja erilist kuju korrigeerimist. Sel põhjusel on välistatud oht soovitud lõikuri geomeetria kaotamiseks vale riietuse tõttu. Samal ajal rõhutavad operaatorid ka vajaduse puudumist hoolitseda lõikeosas temperatuuri tasakaalu säilitamise eest. Materjal talub termilist pinget, mistõttu vesijahutus ei pruugi kehtida.

Negatiivsed arvustused

Kuna elbor töötati algselt välja kuiteritamiseks mõeldud materjal, võttes arvesse kõiki tehnoloogilise protsessi nüansse, pole selle toimivuse kohta praktiliselt mingit kriitikat. Kas tasub ära märkida treijate skeptilisust ülekattega lõikurite kui selliste suhtes.

Kui abrasiivse toime tõhususe seisukoh alt õigustavad need end täielikult, siis disainifunktsioonid viitavad teatud piirangutele selliste elementide kasutamisele. Kuid see kehtib mitte ainult lõikurite CBN-i, vaid ka teemantide kohta.

Põlvikute kulumaterjalide kasutusvaldkonnad

Seda seadet kasutatakse peaaegu kõigis metallitööstusvaldkondades. Olenev alt ettevõtte spetsialiseerumisest saab tööriistaga teha teritamist, peenreguleerimist, lihvimist jne. Oluline on rõhutada, et erinev alt paljudest traditsioonilistest metallitöötlemise elementidest saab põlvetreiriist tõhus alt hakkama nii toodete eel- kui ka lõppviimistlusega.. Mis puutub selliseks töötlemiseks saadaolevate sihtmaterjalide hulka, siis nende hulka kuuluvad mitte ainult malm ja karastatud teras, vaid ka mineraal-keraamilised kõrgtugevad toorikud.

Järeldus

Seda tüüpi lõikureid ei ole loomulikult soovitatav kasutada enamiku keskmise kõvadusega metallide töötlemise ülesannete jaoks. Pealegi saab sellise tööriistaga pehmeid sulameid deformeerida. Seetõttu tasub rääkida põlvelõikuri kitsast spetsialiseerumisest. Instrumendi hind piirab ka selle kasutamist - keskmiselt 1,5-2 tuhat rubla.

Ilmselt ei ole vaja majapidamises kasutatavaid treipinkide mudeleid selliste kulumaterjalidega varustada. Tavaliste karbiidlõikurite tööomaduste kaotamisega peab kasutaja aga lihts alt pöörduma põlvede teritusteenuseid pakkuvate ettevõtete poole. Kui me räägime alternatiivsetest võimalustest, siis on lähim sama teemantlõikur. See on rohkem kohandatud erineva kõvadusastmega metalltoodete töötlemise tavapäraste ülesannetega. Kuid tööomaduste poolest, võrreldes ülitugevate tihedate toorikutega, kaotavad teemantdetailid põlvedele.