Keevitusõmblused: õmbluste ja liigeste tüübid

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-17 10:25

Keevitamise käigus saadakse erinevaid ühendusi. Keevitusõmblused on võimelised ühendama mitte ainult metalle, vaid ka muid erinevaid materjale. Üheks sõlmeks dokitud elemendid esindavad ühendust, mille saab jagada mitmeks osaks.

Keevistsoonid

Keevitusprotsessi käigus saadud liitekoht on jagatud järgmisteks tsoonideks:

• Sulandumiskoht on mitteväärismetalli ja saadud keevisõmbluse metalli vaheline piir. Selles tsoonis on terad, mis erinevad oma struktuuri poolest mitteväärismetalli olekust. Selle põhjuseks on osaline sulamine keevitusprotsessi ajal.
• Kuumamõjutatud ala on mitteväärismetalli tsoon, mis ei ole sulanud, kuigi selle struktuur on metalli kuumutamisel muutunud.
• Keevitusõmblus – osa, mis tekkis metalli jahutamise käigus kristalliseerumisel.

Keevitusliidete tüübid

Sõltuv alt ühendatud toodete asukohast üksteise suhtes on ühendused jagatud järgmisteks tüüpideks:

1. Tagumik. Konstruktsioonielementide dokkimine toimub samal tasapinnal otstega üksteise külge. Olenev alt ühendatavate osade erinevast paksusest võivad otsad üksteise suhtes vertikaalselt nihkuda.
2. Nurgaühendus. Sel juhul on otsad joondatud nurga all. Keevitusprotsess viiakse läbi detailide külgnevatel servadel.
3. Kattuv ühendus. Keevitavad osad on paralleelsed osalise kattumisega.
4. Lõpeta ühendus. Keevitatavad elemendid joondatakse üksteisega paralleelselt ja ühendatakse otstest.
5. T-ühendus. Sel juhul külgneb ühe osa ots teise küljega nurga all.

Keevisliited iseloomustavad ka keevisõmbluste tüüpe, mida saab teatud kriteeriumide järgi kvalifitseerida.

Keevisõmblused

Kõiki saadud keevisõmblusi saab iseloomustada mitme parameetriga:

• laius on suurus õmbluse piiride vahel, mis on joonistatud nähtavate sulamisjoontega;
• õmbluse juur on selle tagakülg, mis asub esiosast maksimaalsel kaugusel;
• kumerus - määratakse õmbluse kõige kumeramas osas ja seda näitab kaugus mitteväärismetalli tasapinnast suurima eendi piirini;
• nõgusus - see indikaator on asjakohane, kui see esineb keevisõmbluses, sest tegelikult on see defekt; see parameeter määratakse kohas, kus õmblusel on suurim läbipaine - sellest tasapinnalemitteväärismetalli mõõdetakse nõgususe suuruse järgi;
• õmbluse jalg - see toimub ainult nurga- ja teeühendustes; seda indikaatorit mõõdetakse väikseima kaugusega ühe keevitatud detaili külgpinnast teise pinna õmbluse piirjooneni.

Õmbluste tüübid vastav alt teostusviisile

• Ühepoolsed keevisõmblused. Need teostatakse metalli täieliku läbitungimisega kogu pikkuses.



• Kahepoolne täitmine. Tehnoloogia järgi eemaldatakse pärast ühepoolset keevitamist õmbluse juur ja alles pärast seda keevitatakse teiselt poolt.
• Ühekihilised õmblused. Teostatakse ühekäigulise keevitusega ühe ladestatud randiga.
• Mitmekihilised õmblused. Nende kasutamine on soovitav suure metalli paksuse korral, see tähendab, kui tehnoloogia järgi ei ole võimalik keevitamist ühe käiguga teha. Õmbluskiht koosneb mitmest rullikust (käigust). See piirab kuumusest mõjutatud ala levikut ning annab tugeva ja kvaliteetse keevisõmbluse.

Keevisõmbluste tüübid ruumilise asukoha ja pikkuse järgi

Eristatakse järgmisi keevitusasendeid:

• madalam, kui keevisõmblus on alumisel horisonta altasapinnal, st maapinna suhtes 0º nurga all;
• horisontaalne, keevitussuund on horisontaalne ja detail võib olla nurga all 0º kuni 60º;
• vertikaalne, selles asendis keevitatav pindon tasapinnal 60º kuni 120º ja keevitamine toimub vertikaalsuunas;
• lagi, kui tööd tehakse 120-180º nurga all, see tähendab, et keevisõmblused asuvad kapteni kohal;
• "paadi sisse", see säte kehtib ainult nurga- või teeühenduste kohta, osa on seatud nurga alla ja keevitamine toimub "nurgas".

Jaotamine pikkuse järgi:

• pidev, nii tehakse peaaegu kõik õmblused, kuid on ka erandeid;
• katkendlikud õmblused, need esinevad ainult nurgaliidetes; seda tüüpi kahepoolseid õmblusi saab teostada nii male- kui ka ahelmustriga.

Kandid

Seda disainifunktsiooni kasutatakse juhul, kui keevitamiseks kasutatava metalli paksus on suurem kui 7 mm. Soonestamine on metalli eemaldamine kindla kujuga servadest. See protsess viiakse läbi ühekäigulise põkkkeevitusega. See on vajalik õige keevisõmbluse saamiseks. Paksu materjali puhul on soon vajalik selleks, et sulada läbi algse juurekäigu ja seejärel järgmiste keevisõmblustega, täites õõnsust ühtlaselt, keevitada metall läbi kogu paksuse.

Kandid saab teha, kui metalli paksus ei ole väiksem kui 3 mm. Kuna madalam väärtus põhjustab põletusi. Lõikamist iseloomustavad järgmised konstruktsiooniparameetrid: kliirens - R; serva lõikenurk - α; tuimus - lk. Nende parameetrite asukoht näitab keevitamise joonistõmblus.

Falleerimine suurendab kulumaterjalide hulka. Seetõttu püütakse seda väärtust igal võimalikul viisil minimeerida. Disaini järgi on see jagatud mitmeks tüübiks:

• V-kujuline;
• X-kujuline;
• Y-kujuline;
• U-kujuline;
• pilu.

Lõikeservade omadused

Keevitatud materjali väikese paksuse korral 3 kuni 25 mm kasutatakse tavaliselt ühepoolset V-soont. Kaldnurka saab teostada mõlemas otsas või ühel neist. Soovitav on keevitada metalli paksusega 12-60 mm kahepoolse X-kujulise soonega. Nurk α X, V kujuga lõikamisel on 60º, kui kaldenurk tehakse ainult ühes servas, siis on α väärtus 50º. 20–60 mm paksuse puhul on kõige ökonoomsem U-kujulise soonega keevismetalli tarbimine. Kaldus võib olla valmistatud ka ühest või mõlemast otsast. Nüristus on 1-2 mm ja vahe väärtus on 2 mm. Suure paksusega metalli puhul (üle 60 mm) on kõige tõhusam viis pilu lõikamine. Keevisliidete puhul on see protseduur väga oluline, see mõjutab mitmeid õmbluse tegureid:

• ühenduse tervis;
• keevisõmbluse tugevus ja kvaliteet;
• majandus.

Standardid ja GOST-id

1. Käsitsi kaarkeevitus. GOST 5264-80 järgi keevisõmblused ja -vuugid sisaldavad tüüpe, keevitamiseks mõeldud mõõtmeid, mis on kaetud elektroodidega kõigis ruumilistes asendites. See ei hõlma torujuhtmeid.teras.
2. Terastorustike keevitamine. GOST 16037-80 – määratleb mehhaniseeritud keevitamise peamised tüübid, lõikeservad, konstruktsioonimõõtmed.
3. Vasest ja vase-nikli sulamitest torujuhtmete keevitamine. GOST 16038-80.
4. Alumiiniumi kaarkeevitus. Õmblused on keevitatud. GOST 14806-80 - kuju, mõõtmed, servade ettevalmistamine alumiiniumi ja selle sulamite käsitsi ja mehhaniseeritud keevitamiseks, protsess viiakse läbi kaitsvas keskkonnas.
5. Sukeldatud kaar. GOST 8713-79 - keevitusõmblused ja ühendused tehakse automaatse või mehhaniseeritud keevitamise teel massi järgi, räbustipadjal. Kehtib metalli paksusega 1,5 mm kuni 160 mm.
6. Alumiiniumi keevitamine inertgaasides. GOST 27580-88 - käsitsi, poolautomaatse ja automaatse keevitamise standard. Seda teostab mittekuluv elektrood inertgaasides koos täitematerjaliga ja ulatub alumiiniumi paksuseni 0,8–60 mm.

Keevismärk

Vastav alt regulatiivsetele dokumentidele on keevisõmbluste olemasolu näidatud montaažijoonistel või üldvaates. Keevisõmblused kuvatakse pidevate joontena, kui need on nähtavad. Ja kui vastupidi - siis katkendlikud segmendid. Nendelt joontelt tõmmatakse juhid ühesuunaliste nooltega. Keevitusõmbluste sümbol kantakse riiulile juhilt. Kui õmblus on esiküljel, tehakse kiri riiuli kohale. Vastasel juhul jääb tähistus riiuli alla. See hõlmab õmblusteavet järgmises järjekorras:

Abimärgid. Juhti ristumiskohas riiuliga saabmärk:

○ – suletud õmblus;

┐ - õmblus keevitatakse paigaldamise ajal.

• Keevisõmbluste, nende konstruktsioonielementide ja GOST-ühenduste tähistus.
• Õmbluse nimi vastav alt standardile.
• Keevitusmeetod vastav alt regulatiivsetele standarditele.
• Jalg on näidatud, see punkt kehtib ainult nurgaliigeste kohta.
• Õmbluse katkestus, kui see on olemas. Siin on näidatud keevitussegmentide samm ja asukoht.
• Täiendavad abiväärtuste ikoonid. Käsitleme neid eraldi üksusena.

Abisümbolid

Need märgid kantakse ka riiuli peale, kui joonisel on keevisõmblus nähtav, ja selle alla, kui see on nähtamatu:

• tugevdusõmbluse eemaldamine;
• pinnatöötlus, mis tagab sujuva ülemineku mitteväärismetallile, kõrvaldades lõtvumised ja konarused;
• õmblus tehakse mööda avatud joont; see sümbol kehtib ainult joonisel nähtavate keevisõmbluste kohta;
• keevisliite pinna puhtus.

Kui kõik konstruktsiooni õmblused on valmistatud sama GOST-i järgi, neil on samad sooned ja konstruktsioonimõõtmed, on keevitamise tähistus ja standard näidatud tehnilistes nõuetes. Disain ei pruugi olla kõik, vaid suur hulk identseid õmblusi. Seejärel jagatakse nad rühmadesse ja määratakse neile igas rühmas eraldi seerianumbrid. Ühel õmblusel märkige täielik tähistus. Ülejäänud on ainult nummerdatud. Rühmade arv ja õmbluste arv igasmillest tuleb täpsustada regulatiivses dokumentatsioonis.