Vakuumkumm: kirjeldus ja foto

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-17 10:25

Vakuumkummist saab tänapäeval toota erinevaid juhtmeid, voolikuid või torusid, millel on lai valik rakendusi erinevates valdkondades ja erinevatel eesmärkidel. Mis see materjal on ja kus seda kasutatakse? Selle kohta saate teada meie artiklist.

Tehnikaplaat

Kummilehti võib olla kahte tüüpi – vormitud ja vormimata. Mis tahes seda tüüpi sisestusi saab kasutada samast materjalist muude toodete valmistamiseks. Vaakumlehtkummi saab kasutada selliste osade valmistamiseks nagu erinevate fikseeritud liigeste tihendid, tihendid, mis kõrvaldavad hõõrdumise mis tahes liikuvate objektide vahel. Lisaks saab samu kummidetaile kasutada mõnede mehaaniliste sõlmede töötamise ajal tekkiva vibratsiooni vähendamiseks.

Tehniliste plaatide kujul toodetud vaakumkummil on sellised omadused nagu materjali poorsus ja kokkutõmbumine, see on hästi töödeldud, seega on materjali üsna lihtne lõigata või lõigata. Pange tähele, et selliste plaatide kasutusiga on vaatamata üsna pikkkummi kasutustingimuste kohta.

Vakuumplaadid

Selliste vaakumkummist plaatide tootmist reguleerib TU 38-105116-81. Saadud materjali kasutatakse fikseeritud ühenduste tihendamiseks erinevates vaakumtingimustes töötavates seadmetes. Sel juhul kasutatakse vaakumkummi, et välistada kasutatavate seadmete rõhu vähendamise võimalus. Samuti on oluline märkida, et tihendusmaterjali paksus võib olla 1 kuni 10 mm. Tavapäraseid tehnilisi plaate toodetakse valgena. Selle materjali tarnimine toimub rullides laiusega 900 mm ja paksusega 1 kuni 6 mm. Kui materjali paksus peaks olema 8–10 mm, siis sel juhul tarnitakse kummiplaadid, mis on valmistatud 500 x 500 mm ruudu kujul. Temperatuur, mille juures sellist materjali saab ohutult kasutada, on +8 kuni +70 kraadi Celsiuse järgi.

Voolik

Kummist vaakumtoru või vooliku kasutamine on praegu väga levinud. Selliseid elemente kasutatakse eesliinipumpade ühendamiseks. Uut tüüpi mudeleid kasutatakse laialdaselt ka juhtudel, kui pumpamine tuleb läbi viia pikendatud painduva torustikuga.

Vaakumkummist voolikuid saab kasutada reaktiivgaasi ruumidest väljapumpamiseks. Siiski tuleb ka öelda, et seda tüüpi tooteid ei kasutata kõrgvaakumsüsteemides. Kasutatakse ainult PVC-mudeleidsuure jõudlusega süsteemides. Lisaks tuleb arvestada, et kasutamisel peab pumpamisvoolik tagama vastuvõetava protsessikiiruse. Kui seda nõuet ei järgita, võib juhtuda, et gaasi iseväljastamine mõjutab vaakumsüsteemi negatiivselt.

Voolikutüübid

Oluline on teada, et vaakumvoolikuid on mitut tüüpi. Kõige populaarsemaks mudeliks peetakse ühe poldi klambriga jõumudelit, mis on valmistatud tsingitud terasest. Selle materjali eesmärk on ühendada voolik juhuks, kui keskkonda iseloomustab suurenenud jäikus. Samuti on üsna tavaline kasutada järgmist tüüpi voolikuid:

• silikoonivaakum;
• tugevdatud vaakum;
• rõhk-vaakum;
• spiraalvaakum;
• terasest vaakum.

Samuti väärib märkimist veel üks selliste toodete omadus – PVC torude seinte läbipaistvus. See funktsioon on väga mugav ja seda kasutatakse voolikusse erinevate kogunemiste jälgimiseks, mis võivad ilmneda protsessi saasteainete mõjul. Sarnast nähtust võib täheldada ka siis, kui pumpamine toimub vaakumsüsteemis selle seestpoolt.

Vakuumijuhe

Vakuumkummist juhtme kõige olulisem eesmärk oli selle kasutamine vaakumseadmetes. Sellistes süsteemides kasutatakse seda hermeetikuna. Neid juhtmeid saab kasutadaümbritseva õhu temperatuur mitte üle +70 kraadi Celsiuse järgi. Samuti on oluline mõista, et tihendeid ei saa pikka aega kasutada. Lisaks ei tohiks töökeskkonna temperatuur olla üle +90 kraadi.

Vakuumkummist juhtmeid on mitut tüüpi:

• ristkülikukujuline vaakum;
• tihendusvoolik firm alt SKF 26;
• TU 38 105108 76.

GOST vaakumkumm

GOST 7338-90 kehtib vulkaniseeritud ja kummist kootud plaatide kohta, mis on materjalina kummitoodete tootmiseks. Neid kasutatakse fikseeritud ühenduste tihenditena, et vältida hõõrdumist kahe või enama metallosa vahel. Neid tihendeid saab kasutada ka üksikute amortisaatoritena või tihenditena.

Vakuumkummi tehnilised omadused, mis kehtivad sellele vastav alt GOST-i nõuetele, on järgmised:

• Plaane tuleb toota ainult vastav alt GOST-i nõuetele, samuti ainult vastav alt heakskiidetud tehnoloogilisele dokumentatsioonile ja kummi koostistele.
• Kummist vaakumplaate tuleks toota mitut tüüpi, olenev alt nende konstruktsioonist, sihtotstarbest ja tootmismeetodist. Nende parameetrite järgi eristatakse mitut materjali klassi: TMKShch - kuuma- ja külmahappe- ja leelisekindel, AMS - atmosfääriõlikindel kumm, MBS - õli- ja bensiinikindel vaakumkumm.

V.aarvestades materjali jaotust erinevatesse klassidesse, toimub jaotus klassidesse. Praegu on vaakumkummi jaoks ainult kaks klassi.

Materjaliklassid ja tüübid vastav alt GOST-ile

Esimesse kummiklassi kuuluvad plaadid, mille paksus on 1 kuni 20 mm. Need on ette nähtud kummitoodete tootmiseks, mida saab kasutada üle 0,1 MPa rõhu all töötavate seadmete tihenditena.

Teine klass kuulub 1–60 mm materjalipaksusega kummile, mida nagu eelmistki kasutatakse kummitoodete tootmiseks. Kuid selle klassi kummist valmistatud osi saab kasutada ainult nende seadmete tihendamiseks, mis töötavad rõhu all, mis ei ületa 0,1 MPa. Tüübi järgi on vormitud ja vormimata plaadid.

Vakuumsilikoonkumm

Silikoonkummi tootmisel kasutatakse suure viskoossusega silikoonõli, samuti anorgaanilist täiteainet ja orgaanilist peroksiidi, mis toimib vulkaniseeriva ainena. Silikoonkumm on leidnud oma rakenduse isegi elektronoptikas ja mikroskoopias.

Peale selle on silikoonkummil veel üks nimi – silopraan. Seda elementi kasutatakse kõrgvaakumtehnoloogias. Oluline on märkida, et silikoonkumm ei suuda olla nii painduv kui tavaline kumm, kuid see on mingil määral kompenseeritud.asjaolu, et see on võimeline taluma temperatuuri kuni +150 kraadi Celsiuse järgi. Lisaks talub materjal lühiajalisi temperatuurikõikumisi kuni +260 kraadi. Oluline on märkida, et teatud tüüpi silikoonkumm muutub -60 kuni -90 kraadini jahutamisel väga rabedaks.