Plastitüübid ja nende kasutusalad. Plastikust poorsuse tüübid

2025 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2025-01-24 13:15

Erinevad plastitüübid pakuvad rohkelt võimalusi teatud kujunduste ja osade loomiseks. Pole juhus, et selliseid elemente kasutatakse erinevates valdkondades: masinaehitusest ja raadiotehnikast kuni meditsiini ja põllumajanduseni. Torud, masinaosad, isolatsioonimaterjalid, seadmete korpused ja majapidamistarbed on vaid mõned paljudest asjadest, mida plastik võib luua.

Peamised sordid

Plastitüübid ja nende kasutusalad põhinevad sellel, kas polümeerid on looduslikud või sünteetilised. Neid kuumutatakse, survestatakse, mille järel neist vormitakse erineva keerukusega tooted. Peaasi, et nende manipulatsioonide ajal säiliks valmistoote kuju. Kõik plastid on termoplastsed, st pööratavad ja termoreaktiivsed (pöördumatud).

Pööratav muutub kuumutamise ja edasise surve mõjul plastiliseks, samas kui koostises ei toimu põhimõttelisi muutusitoimuvad. Juba pressitud ja juba tahkeks muutunud toodet saab alati pehmendada ja anda sellele teatud kuju. Tuntud on sellised plastitüübid (termoplast), nagu polüetüleen ja polüstüreen. Esimene on vastupidav korrosioonile ja dielektrilistele omadustele. Selle põhjal toodetakse torusid, kilesid, lehti, seda kasutatakse laialdaselt isolatsioonimaterjalina.

Stüreenist polüstüreenini

Stüreeni polümerisatsiooni tulemusena saadakse polüstüreen. Sellest valmistatakse hiljem valamise või pressimise alusel erinevad osad. Seda tüüpi plasti kasutatakse laialdaselt suurte osade ja toodete, näiteks külmikute või vannitubade elementide tootmiseks. Termoreaktiivsete plastide hulgas on kõige sagedamini kasutatavad presspulbrid, laminaadid, kiud, mida saab edasi töödelda erinevate osade saamiseks.

Plastik on väga lihts alt kasutatav materjal, mille põhjal saab luua palju tooteid. Sõltuv alt termilistest omadustest eristatakse järgmisi plasti töötlemise tüüpe:

1. Vajutamine. See on kõige populaarsem viis termoreaktiivsetest materjalidest toodete valmistamiseks. Vormimine toimub spetsiaalsetes vormides kõrgel temperatuuril ja rõhul.
2. Purjevalu. See meetod võimaldab luua erineva kujuga tooteid. Selleks täidetakse spetsiaalsed mahutid sulaplastiga. Protsess ise on väga produktiivne ja ökonoomne.
3. Ekstrusioon. Selle töötlemise kaudusaada mitut tüüpi plasttooteid, nagu torud, niidid, nöörid, erinevatel eesmärkidel kasutatavad kiled.
4. Väljapuhumine. See meetod on ideaalne võimalus luua kolmemõõtmelisi tooteid, millel on vormi sulgemisel õmblus.
5. Tembeldamine. Selle meetodiga luuakse tooteid plastlehtedest ja -plaatidest, kasutades spetsiaalseid kujundeid.

Polümerisatsiooni omadused

Plasti saab saada polümerisatsiooni ja polükondensatsiooni teel. Esimesel juhul seostuvad monomeeri molekulid, moodustades polümeeri ahelaid ilma vett ja alkoholi vabastamata, teisel juhul tekivad kõrvalsaadused, mis ei ole polümeeriga seotud. Erinevad plastide polümerisatsiooni meetodid ja tüübid võimaldavad saada koostisi, mis erinevad oma esialgsete omaduste poolest. Õige temperatuur ja reaktsioonisoojus mängivad selles protsessis olulist rolli, et vormimaterjal saaks korrektselt polümeriseerida. Polümerisatsiooni ajal on oluline pöörata tähelepanu jääkmonomeerile – mida vähem seda on, seda usaldusväärsem ja kauem plastik töötab.

Poorsus

Polümerisatsioonirežiimide rikkumine võib põhjustada valmistoodetes defekte. Neisse tekivad mullid, plekid ja suurenenud sisemine stress. Plastikust poorsust on erinevat tüüpi:

1. Gaas. Ilmneb, et polümerisatsioonirežiim on häiritud ja bensoüülperoksiid keeb. Kui proteesi paksusesse tekivad gaasipoorid, tuleb see uuesti teha.
2. Liigse polümeeri tõttu tekib granuleeritud poorsuspulber, monomeeri aurustumine materjali pinn alt või plastsegu halb segunemine.
3. Kohenduspoorsus. Tekib polümeriseeriva massi mahu vähenemise tõttu ebapiisava rõhu mõjul või vormimismassi puudumisel.

Millega arvestada?

Te peaksite teadma, mis tüüpi poorsed plastid on, ja vältige lõpptoote defekte. Tähelepanu tuleb pöörata proteesi pinna peenele poorsusele. See juhtub liiga suure monomeeri tõttu ja poorsust ei peenestata. Kui plastiga töötamisel tekib sisemine jääkpinge, siis toode praguneb. See olukord tekib polümerisatsioonirežiimi rikkumise tõttu, kui objekt on liiga kaua keevas vees.

Igal juhul viib polümeersete materjalide mehaaniliste omaduste halvenemine lõpuks nende vananemiseni ja seetõttu tuleb tootmistehnoloogiat täielikult järgida.

Lihtplast – mis see on?

Vaadeldavat materjali kasutatakse laialdaselt eemaldatavate lamellproteeside aluste valmistamisel. Kõige populaarsematel alusplastide tüüpidel on sünteetiline alus. Aluste mass on reeglina pulbri ja vedeliku kombinatsioon. Nende segamisel tekib vormisegu, mis kuumutamisel või iseeneslikult kõvastub. Olenev alt sellest saadakse kuumkõvastuv või isekõvastuv materjal. Kuumkõvastuvate alusvaikude hulka kuuluvad:

• etakrüül (AKP-15);
• Acrel;
• fluorax;
• acronil.

Materjalid eemaldatavate proteeside loomiseks on elastsed plastid, mida on vaja pehmete põrutusi summutavate padjanditena alustele. Need peavad olema kehale ohutud, proteesi alusega kindl alt ühendatud, säilitama elastsuse ja püsiva mahu. Nendest plastidest tuleks tähelepanu pöörata eladentile, mis on eemaldatavate proteeside aluste vooder, ja ortoksüülile, mida saadakse siloksaanvaigu baasil.

Ehitusmaterjalid

Peamisi plastiliike kasutatakse olenev alt koostisest erinevates ehitusvaldkondades. Kõige populaarsem sisu sisaldab järgmist:

1. Polümeerbetoon. See on komposiitplast, mis on valmistatud termoreaktiivsete polümeeride baasil. Füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste poolest on parimad epoksüvaikudel põhinev polümeerbetoon. Materjali haprust kompenseerivad kiudtäiteained - asbest, klaaskiud. Polümeerbetoone kasutatakse kemikaalidele vastupidavate konstruktsioonide loomiseks.
2. GRP-d on kaasaegsed ehitusplastitüübid, mis on klaaskiust valmistatud lehtmaterjalid, polümeeriga seotud kangad. Klaaskiud luuakse orienteeritud või tükeldatud kiududest, aga ka kangastest või mattidest.
3. Põrandamaterjalid. Neid esindavad erinevat tüüpi rullkatted ja polümeeridel põhinevad vedel-viskoossed kompositsioonid. Ehituses laialdaselt kasutatavpolüvinüülkloriidil põhinev linoleum, millel on hea soojus- ja heliisolatsioon. Õmblusteta mastikspõranda saab luua toormaterjalide ja oligomeeride segu põhjal.

Plast ja selle märgistus

On 5 tüüpi plasti, millel on oma tähistus:

1. Polüetüleentereftalaat (märgistatud PETE või PET). See on ökonoomne ja sellel on lai kasutusala: seda kasutatakse erinevate jookide, õlide, kosmeetikatoodete hoidmiseks.
2. Kõrge tihedusega polüetüleen (tähistatud kui HDPE või PE HD). Materjal on ökonoomne, kerge, talub äärmuslikke temperatuure. Kasutatakse ühekordselt kasutatavate lauanõude, toidukonteinerite, kottide, mänguasjade valmistamiseks.
3. Polüvinüülkloriid (tähistatud kui PVC või V). Sellest materjalist valmivad aknaprofiilid, mööblidetailid, pinglaekile, torud, põrandakatted ja palju muud. Bisfenool A, vinüülkloriidi, ftalaatide sisalduse tõttu ei kasutata PVC-d toiduainete säilitamiseks mõeldud toodete (anumad, nõud jne) valmistamisel.
4. Polüetüleen (LDPE või PEBD märgistus). Seda odavat materjali kasutatakse ostukottide, prügikottide, linoleumi ja CD-de valmistamiseks.
5. Polüpropüleen (täht tähisega PP). See on vastupidav, kuumakindel, sobib toidukonteinerite, toidupakendite, mänguasjade, süstalde tootmiseks.

Populaarsed plastid on polüstüreen ja polükarbonaat. Nad on leidnud laialdast rakendust erinevatestööstusharud.

Kasutusvaldkonnad

Erinevat tüüpi plaste kasutatakse erinevates tööstusharudes. Samal ajal on neile esitatavad nõuded ligikaudu samad - töö lihtsus ja ohutus. Vaatame lähem alt termoplastsete plastide tüüpe ja nende rakendusi.

Plastik	Kasutusala
Polüetüleen (kõrg- ja madalrõhk)	Pakendite tootmine, masinate ja seadmete laadimata osad, korpused, katted, fooliumid.
Polüstüreen	Seadmete tootmine, isoleerkiled, stüroopia.
Polüpropüleen	Leitud laialdast rakendust torude, autoosade ja külmutusseadmete elementide tootmisel.
Polüvinüülkloriid (PVC)	Keemiaseadmete, torude, erinevate osade, pakendite, põrandakatete tootmine.
Polükarbonaadid	Täppismasinaosade, seadmete, raadio- ja elektrotehnika tootmine.

Termosekõvenevad plastitüübid (laud)

Materjal	Kasutusala
Fenoplastid	Kasutatakse pudukaupade (nööbid jne), tuhatooside, pistikute, pistikupesade, raadio jatelefoniaparaadid.
Aminoplastid	Kasutatakse puiduliimi, elektriosade, pudukaupade, õhukeste dekoratiivkatete, vahtmaterjalide jaoks.
Klaaskiud	Kasutatakse masinaehituses elektriliste elektriosade, lihtsa kujuga suurte toodete (autokered, paadid, instrumentide korpused jne) valmistamisel.
Polüestrid	Polüestrist on valmistatud päästepaadid, autoosad, mööbel, purilennukite ja helikopterite kered, lainepapist katuselauad, lambivarjud, antennimastid, suusad ja pulgad, õngeridvad, kaitsekiivrid jms.
Epoksüvaik	Kasutatakse elektriisolatsioonimaterjalina elektrimasinates, trafodes (kõrgepinge isolatsioonina) ja muudes seadmetes, telefonitarvikute tootmisel, raadiotehnikas (trükklülituste tootmiseks).

Järelduse asemel

Selles artiklis vaatlesime plastitüüpe ja nende rakendusi. Selliste materjalide kasutamisel võetakse arvesse paljusid tegureid, alates füüsikalistest ja mehaanilistest omadustest kuni töö iseärasusteni. Vaatamata oma kuluefektiivsusele on plastikul piisav ohutustase, mis laiendab oluliselt selle kasutusala.