Mis on toetus ja kuidas seda arvutada?

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2024-01-02 13:53

Enne valmis detaili saamist tehakse töödeldava detailiga palju erinevaid toiminguid. Üks olulisemaid on töötlusvaru määratlus. Selle suurus on tooriku suuruse ja detaili suuruse erinevus vastav alt joonisele. Sellest artiklist õpime, mis on toetus ja kuidas seda õigesti arvutada.

Soodustuste tüübid

Salve on metallikiht, mis eemaldatakse tooriku pinn alt, et saada valmis detail. See on vajalik selleks, et tagada detaili vajalike mõõtmete täpsus ja nõutav pinnakvaliteet. Oleme juba välja selgitanud, mis on toetus, ja nüüd saame teada, millised selle sordid on olemas. Sõltuv alt detaili valmistamise meetodist võivad saastekvoodid olla vahepealsed, interoperatiivsed ja üldised. Viimaseid arvutatakse reeglina koostalitlusvõime liitmise teel. Toetust saab arvutada nii teatud suuruse kui ka külje pe alt.

Mis määrab väärtuse?

Oleme juba varem välja selgitanud, mis on toetus, ja nüüd saame teada, millistest teguritest selle suurus võib sõltuda. Esiteks muidugi tehnilistest tingimustestpinna kvaliteet ja tooriku täpsus. Lisaks sõltub toetuse suurus detaili konfiguratsioonist ja selle mõõtmetest. Teine oluline tegur, mis valitud väärtust mõjutab, on toodangu tüüp. Me ei tohi unustada detaili seadmesse paigaldamise viga.

Toetuse arvutamine kahel viisil

Oleme juba välja mõelnud, mis on toetus ja millised tegurid selle suurust mõjutavad, ning nüüd saame teada, kuidas seda õigesti arvutada. On kaks võimalust: statistiline (tabelikujuline) ja analüütiline (arvutatud). Esimene määratakse vastav alt asjakohastele GOST-idele ja sõltub töödeldava detaili tüübist ja töötlemisviisist. Esiteks on töötlusvaru suuruse arvutamiseks statistilise meetodiga vaja välja töötada tooriku töötlemise marsruut. Tehnoloogiliste üleminekute jaoks on määratud täiendavad tehnoloogilised tolerantsid. Nüüd on tabelite järgi koos vastavate GOST-idega määratud varuelemendid R_{zja h. Lisaks on vaja arvutada ruumiliste vigade koguväärtus. Tabelimeetodil arvutatud tehnoloogiline varu tuleb arvutada alates viimasest üleminekust, st tehnoloogilise protsessi vastupidises järjekorras.}

Varase arvutamiseks analüütilise meetodiga kasutatakse järgmisi valemeid.

Silindriliste pindade jaoks:

Lamedate pindade jaoks:

Kus:

• R_{z – mikrokareduse väärtus;}
• h - defekti sügavuskiht;
• ρ_{i-1 – ruumiliste hälvete väärtus;}
• ε_{i – tühi seadistusviga;}
• i – selle toimingu hüvitis.

Vahepealsed töötlusvarud (minimaalne) on arvutatud väga suure täpsusega – kuni mikromeetrini ja ümardada tuleb ülespoole.

Hoolimata sellest, mis tüüpi varu arvutatakse, tuleb arvestada ka sellega, et selle väärtus peab ületama minimaalse laastu paksuse, mille lõikeriist kalkuleeritud tehnoloogilises töös eemaldab. Muidugi võivad ül altoodud valemid erinevates olukordades ja erinevat tüüpi tooriku töötlemisel veidi erineda. Näiteks pärast kuumtöötlust lihvimisel eemaldatakse valemist defektse kihi sügavus ja selle varu (h_{i-1), kuna antud juhul tuleb pinnakiht säilitada..}