MDF: tihedus, omadused, rakendus, näpunäited

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-17 10:25

Fibreboard tähistas hiljuti oma 50. aastapäeva. Selle aja jooksul sai selgeks, et MDF-i kvaliteeti ei saa võrrelda teiste materjalidega vooderdistega. Pool sajandit on tootjatel õnnestunud seda materjali täiustada. Tänapäeval toodetakse seda paneelide ja lehtedena. Nendest saate teha mööbli seinu, uksi ja spoonida mis tahes pindu.

Materjali tihedus

Puitkiudplaat on valmistatud peenest saepurust. Plaadid on valmistatud ümarpuidust ja selle jäätmetest. Tootmisetapis toorained jahvatatakse ja töödeldakse kõrgsurveauruga. Nardunud tooraine kuivatatakse ning saadetakse liimimiseks ja pressimiseks.

MDF-i kg/m3 tihedus on keskmiselt 600–850. Need väärtused võivad olla suuremad või väiksemad. Enne materjali ostmist tuleb see omadus kindlasti kindlaks teha. Kvaliteet sõltub sellest näitajast, samas kui puidu tüüp ei mängi erilist rolli. Tiheduse mõiste on skalaarne füüsikaline suurus, mis on määratletud suhtegamass mahuni. MDF-plaadi tihedus võib olla erinev, seetõttu on see materjal jagatud kategooriatesse ja selle lühendina on LDF ja HDF.

Esimest silti tuleks mõista kui "madala tihedusega puitlaastplaati". See indikaator varieerub vahemikus 200 kuni 600 kg/m³. Mainitud sortidest 2. on suure tihedusega laud. See indikaator võib siin ületada 800 kg/m^{3. Kõrge ja peaaegu alati sama kõvadusega on materjali ülemised kihid, mille paksus on 1 mm. Sügavam tihedus väheneb poole võrra.}

Kui teha freesimine piki kihti ja avada materjal seestpoolt, võib olla kindel, et tiheduse vähenemisel on kiud omavahel vähem seotud. LDF-i lähedal olevate plaatide töötlemisel kooruvad üksteisega nõrg alt seotud kiud piisaval sügavusel maha. Seetõttu tekivad viimistlusel ebakorrapärasused. Olukorra parandamiseks viiakse läbi täiendav töötlemine lihvimise ja termov altsimise teel. See võib kaasa tuua lisakulusid ja MDF-i maksumuse suurenemist.

Keskmise tihedusega materjali omadused ja kasutusala

MDF-i tihedus varieerub vahemikus 600–1000 kg/m3. Siin on siduvaks elemendiks melamiiniga modifitseeritud karbamiidvaigud. See tagab madala formaldehüüdi emissiooni, mida saab võrrelda loodusliku puidu emissiooniga. Formaldehüüdi emissiooniklass – E1.

Tootmisprotsessi käigus antakse toorainele erilised omadused, nimelt:

• veekindel;
• bioloogiline stabiilsus;
• leegiaeglustav.

Keskmise tihedusega MDF-i kasutatakse mööbli valmistamisel, samuti siseviimistluses. Viimasel juhul räägime säästlike paneelide ja seinapaneelide loomisest, samuti laminaatpõrandate paigaldamisest. MDF sobib kõlarikappide valmistamiseks, kuna materjal on homogeense struktuuriga ja neelab hästi heli. Seda on lihtne töödelda ja seda saab kasutada kappide, eriti nikerdatud elementidega fassaadide valmistamisel.

Materjali on lihtne töödelda ja see ei eralda laaste, mistõttu on see ideaalne erineva sügavusega kõverate aukude, kujundite ja freespindade loomiseks. MDF-i kasutatakse laialdaselt kinkekarpide ja -konteinerite valmistamisel.

Suure tihedusega materjal ja selle kasutamine

Kõrge tihedusega MDF sarnaneb madala ja keskmise tihedusega analoogidega. Sellel materjalil on kõrge tugevus, seega on see usaldusväärsem. Standardpaksus on 4 mm. Selliseid plaate kasutatakse järgmiste eesmärkide saavutamiseks:

• seina joondamine;
• põrandakatted;
• siseuste tootmine;
• autoehitus;
• auto sisemuse vooderdamisel;
• kaubandus- ja näituseseadmete tootmine;
• peida vajadusel side.

Tehnilised andmed

MDF 16 mm tihedus on 780 kg/m3. Kuid see funktsioon pole ainussa peaksid teadma. Näiteks on keskmise kõvadusega plaatide puhul oluline omadus taluda rõhku üle 15 MPa. Teine eelis on vastupidavus mikroorganismidele ja mikroobidele. Samuti võib teid huvitada materjali niiskusesisaldus, mis varieerub 3–10%. Elastsusmoodul on 1700 MPa. Tõmbetugevus on 17-23 MPa.

Formaldehüüdi sisaldus võib olla väiksem kui 8 või sellega võrdne. Need arvud sõltuvad lehtede paksusest ja mõõtmetest ning koostisest. MDF 19 mm tihedus on 750 kg/m3. See kehtib materjalibrändi Kronopol kohta. Lehtede paksus võib varieeruda 5 kuni 25 mm. Kui neil on paneelikujundus, võivad need olla:

• leht;
• type-setting;
• rack.

Viimased on 10 cm lauad, mille laius varieerub 11-29 sentimeetrit. Pikkus on 4 m. Minimaalne pikkus on 2 m. Suure tihedusega MDF-i saab kujutada virnastatud ruudukujuliste paneelidega, mille mõõtmed varieeruvad 29-95 cm Seda tüüpi materjal sobib mosaiikmustri loomiseks pinnale.

Lehtversiooni osas võivad sellise MDF-i mõõtmed olla 1,2–2,5 m. Materjali paksuse saate teada märgistust vaadates. MDF-i tihedus pole vähem oluline kui materjali koostis, mis võib sisaldada üle 90% saepuru. Ülejäänud 10% moodustavad formaldehüüdid ja vaigud. Materjalil on suur purunemise tõenäosus. See on tingitud asjaolust, et paneelid ei ole valmistatud täispuidust. Ei sisalda seestinimeste elule ohtlikud ained.

lõikamisnõuanded

Kui teate juba MDF-i tihedust, võite uurida materjali lõikamise näpunäiteid. Parim on osta standardsete suurustega ja tehases töödeldud tooteid. Kui on vajadus saagida, on parem usaldada see spetsialistidele. Sel juhul kasutatakse spetsiaalseid formaadilõikamismasinaid.

Käsitöölised teavad, et kui masinal lõigatakse, laotakse toorikud tagurpidi. Sae käivitamisel peab plaatide liikumine olema progresseeruv ja sujuv. Hambad on 1 mm sügavuses. Õige lõikamine võimaldab saada täpseid õigete mõõtudega toorikuid. See protsess on töömahukas, kuid toodab osi mööbli ja uste valmistamiseks.

MDF-i kasutamise omadused

MDF sobib suurepäraselt erinevatele pindadele paigaldamiseks. Töö tegemiseks peaksite ette valmistama:

• pliiats;
• hoone tase;
• nurk täisnurga märkimiseks;
• raasaag;
• kruvikeeraja;
• perforaator;
• haamer;
• kruvid;
• tüüblid.

Tööd on vaja alustada selle pinna puhastamisega, kus kinnitatakse. Alus puhastatakse mustusest ja tolmust. Materjali on vaja põhjalikult kontrollida hallituse ja seente suhtes. Kui plaanite lage teha MDF-ist, vajate juhtprofiile, puitplokke ja vedrustusi. Baarid täidavad funktsioonipõiki raami osad.

Kui aga plaanite paneelid seina külge kinnitada, on piisav alt puidust või plastikust kaste. Paigaldamise hõlbustamiseks peaksite kasutama klambreid. See võimaldab osa kattekihist aediku külge kinnitada, hõlbustades ülesannet. Peamine raskus seisneb kasti täpsete märgistuste tegemises, mis võimaldavad teil elemente kinnitada.

Tee-seda-ise värvimisnõuanded

MDF-plaadid sobivad hästi köögimööbliks ja neid kasutatakse alternatiivina plastikule. Saate osta MDF-ist köögi koos fotode printimisega, kuid kui rahandus ei võimalda, saate plaadi pinna värvida soovitud värviga. Sel juhul peate järgima teatud toimingute algoritmi. Esimesel etapil pind on hästi puhastatud, pestud ja lihvitud.

Siis peate seda lahustiga pühkima. Järgmise etapi krunt kantakse peale 2 kihina kuivamispausiga. Pintsli või õhupalli abil kantakse pinnale värvikiht. Võite kasutada pihustuspüstoli, see maksab rohkem, kuid tulemus on parem. Peale värvi kuivamist võid peale kanda lakikihi, mis annab tootele sära ja täidab kaitsefunktsiooni.

Soovitused materjali valikuks

Mis puudutab MDF-i töötlemisel kasutatavaid materjale, siis krundiks on parem valida polüuretaanil põhinev segu, mis sisaldab vett. Nii saate peita plaadi struktuuri. Parem on, kui kompositsioon on seessaab. Värvimiseks on kõige parem kasutada MDF-i jaoks akrüülvärvi või polüuretaanemaili. 2. variandi üks peamisi eeliseid on lõhna puudumine. Pealislakiks on soovitatav kasutada polüuretaanlakki. Saate valida mati või läikiva versiooni.

Lõpetuseks

MDF-i tihedus on selle materjali üks peamisi näitajaid. See tuleks valida sõltuv alt ülesannetest. Paigaldamise ajal on vaja materjali hoolik alt käsitseda, kuna see kipub purunema. See on tingitud asjaolust, et aluseks on puiduhake. Seda saab pressida erineva tihedusega erinevatesse materjalikihtidesse. Seda tuleks saagimisel arvestada, sest vastasel juhul võib materjal omandada ebaühtlase serva, mureneda ja kaotada oma välimuse. Lisaks võib läbi töötlemata serva plaadile kokku puutuda niiskus.