Torujuhtmeühendus: meetodid, üksikasjad, nõuded, juhtimine, GOST

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-17 10:25

Tänapäeval kasutavad inimesed torujuhtmesüsteemi aktiivselt. See ühendab omavahel palju erinevaid hooneid ja viib siis spetsiaalsetesse kohtadesse, kui tegemist on näiteks veekanalisatsiooniga. Sellise süsteemi kvaliteetseks korraldamiseks on vaja ühte väga olulist asja - torujuhtme usaldusväärset ühendust. Ühendusviise on palju erinevaid. Kõik need on valitud erinevate tegurite põhjal, millest olulisim on torude valmistamisel kasutatud materjal.

Peamised ühenduste tüübid

Meie ajal on palju torujuhtmeühendusi. Kõik need on aga tinglikult jagatud kahte suurde rühma – need on eemaldatavad ja ühes tükis.

Loomulikult on esimese kategooria peamine eelis võimalus torujuhet vajadusel lahti võtta. Enamasti on see vajadus remont. Lahtivõetavad torujuhtmeühendused võimaldavad kahjustatud sektsioonide parandamist ja asendamist kogu konstruktsiooni tervikuna häirimata. Seda tüüpi ühendus onäärikud, aga ka keermestatud pistikud (liitmikud).

Kui rääkida teisest meetodist, siis sellist süsteemi saab parandada, kuid kogu konstruktsiooni lahtivõtmisel saab see paratamatult kahjustada. Torujuhtmeühenduste mittelahutatavatest tüüpidest on tänapäeval kõige levinum keevitamine. Lisaks sellele meetodile on veel mitmeid, näiteks liimimine, pressimine, pistikupesa paigaldamine tsemendisegu abil.

Kõik neid meetodeid kasutatakse laialdaselt. Need ühendusmeetodid võimaldavad teil luua usaldusväärse süsteemi mitmesuguste kandjate transportimiseks, see võib olla veevarustus, gaasivõrgud, küttetorud, kanalisatsioon, tööstus- ja tehnilised maanteed.

Keevituse kasutamine

Praegu on kõige populaarsemad keevistoruühendused, eriti tootmisruumide tehniliste kommunikatsioonide loomise vallas. Nende abiga saate hõlpsasti ühendada toru üksikud osad terviklikuks süsteemiks.

Siin tuleks lisada, et see meetod ei piirdu terastorustike keevisliidetega. Keevitamise teel saab liita ka plasttooteid. Teatud juhtudel kasutatakse klaaselementide ühendamiseks isegi keevitamist. See meetod kasutab kahte peamist töö tegemise viisi, mis erinevad üksteisest selle poolest, kuidas mõjutavad töödeldavat materjali:

1. Fusioonkeevitus.
2. Surve all.

Kui me räägime keevitatudtorujuhtmeühenduste puhul, mis on tehtud esimese valiku abil, saab siin kasutada järgmisi keevitusmeetodeid:

• tavaline elektriline;
• elektrikaarseadmed;
• laser;
• gaaskeevitus;
• elektrobeam.

Kõige levinum variant on terastorujuhtmete ühendamiseks elektrikaarkeevituse kasutamine. Sel juhul kasutatakse kütmiseks ja tööde tegemiseks elektrikaar. Seda tüüpi allika tõttu on keevitamiseks kaks võimalust. Esimene on alaliskaarega, teine on vahelduvkaarega.

Kuna sel juhul saab torude paigaldamiseks kasutada mitmesuguseid seadmeid, vastav alt standardile GOST 16037-80, kus on ette nähtud terasdetailide keevitamise teel ühendamise reeglid, tuleks kasutada käsitsi, poolautomaatset või automaatset keevitamist..

Peamised ühenduste tüübid

Maanteede loomiseks kasutatakse mitut erinevat tüüpi torujuhtme elementide ühendusi. Peamisi valikuid on 4: põkk, ülekate, nurk, erinevate elementide keevitamisega.

Järgmist kolme torujuhtmete ühendamise viisi peetakse tänapäeval kõige populaarsemaks ja levinumaks:

1. Takuke piki- ja põikkinnitus. Sel juhul saab keevitamiseks kasutada täiendavaid rakendatud osi - rõngaid. Mis puudutab õmblust, siis sellistes kohtades võib see olla kas ühe- või kahepoolne. Teist võimalust kasutataksejuhud, kui toru ristlõige on liiga suur – üle 500 mm.
2. Nurgaühendus on ühe- ja kahepoolne. Seda keevitusmeetodit erinevatel juhtudel teostatakse erineval viisil. Mõnikord kinnitatakse nurgaliitmik kaldservaga, teinekord ilma selleta.
3. Viimane võimalus on pistikupesa liigend. Torujuhtme ühendamise reeglite kohaselt kasutatakse pistikupesa meetodit juhtudel, kui on vaja ühendada suure plastilisuse koefitsiendiga materjale. Enamasti on selleks värvilistest metallidest osade, aga ka muude plastosade kokkupanek.

Siinkohal väärib märkimist, et keevitamist kasutatakse üsna aktiivselt mitte ainult ümarate, vaid ka kandiliste torustike liigendamiseks. Tavaliselt kasutatakse selliseid elemente sageli ehituses, mööbli valmistamisel. Tehniliste kiirteede korrastamisel neid aga ei kasutata. Peamine puudus on nende kuju. Ruutlõik halvendab oluliselt läbilaskevõimet. Ümar, vastupidi, on üks parimaid.

Keermeühendused

Loomulikult tuleb praktikas ette juhtumeid, kus keevitustööde tegemiseks puudub võimalus. Sellistel juhtudel kasutatakse muid dokkimisviise, mida on samuti üsna palju. Kõige tavalisem on keermestatud paigaldus. Torude keermestamiseks kasutatakse kas spetsiaalseid masinaid või tavalist stantsi. Kui detailil on väga õhukesed seinad, kasutatakse pinna keermestamiseks meetodit.rihvel.

Kõigist reeglitest kinni pidades osutub seda tüüpi torude ühendus üsna tugevaks ja tihedaks. Sellel meetodil on mitmeid vaieldamatuid eeliseid: paigaldamise lihtsus, torujuhtmeühenduse parandamise võimalus, kõiki paigaldustöid saab teha ilma spetsiaalseid seadmeid kasutamata.

Sel juhul on olulised mõned lõime enda parameetrid, mis määravad selle töö ulatuse. Esiteks on siin oluline lõikamise samm, teiseks niidi sügavus ja kolmandaks suund. Keerme samm määrab mähise ülaosa ja selle aluse vahelise kauguse. Paigaldustööde tegemisel on väga oluline suunda õigesti mõista ja sellega arvestada, kuna see võib olla paremale ja vasakule.

Muud dokkimisviisid

Hoolimata asjaolust, et keermestatud ühendust peetakse üheks kõige populaarsemaks meetodiks juhul, kui keevitamist ei ole võimalik kasutada, on ka teisi meetodeid, mida kasutatakse üsna aktiivselt. Mis puudutab konkreetse meetodi valikut, siis see sõltub tavaliselt materjalist, millest toru on valmistatud. Praeguseks on kõik torud tinglikult jagatud kahte kategooriasse - painduvad ja jäigad. Esimesse alarühma peaksid kuuluma polümeermaterjalidest torud, näiteks polüpropüleenist torud, polüetüleen, metallplast. Teisel tootekategoorial pole sellist plastilisust ja seepärast kuuluvad sellesse malm, teras, vask ja muud.

Painduvate ja jäikade torude kokkupanek ilma keevitamiseta

Kõige sagedamini kasutatakse keevitamise võimaluse puudumisel torude ühendamiseks liitmikke. Need on spetsiaalsed pistikud. Painduvate elementide töökindla ja tiheda ühenduse tagamiseks on vaja kasutada suurema katvusega liitmikke kui jäikade puhul.

Praegu kasutatakse painduvast materjalist torustike kokkupanekuks mõeldud liitmikke ainult elemendi väikese ja keskmise läbilõike puhul, 20 kuni 315 mm. Kui osade ristlõige on üle 315 mm, peetakse liitmiku kasutamist sobimatuks. Peamine probleem on sellise ühenduse madal töökindlus.

Madala tihedusega polüetüleenist või HDPE torude liigendamiseks kasutatakse tavaliselt spetsiaalset tüüpi torujuhtme ühendusdetaili – surveliitmikku. Peamine eelis sel juhul on paigaldamise kiirus. Lisaks tuleb märkida, et surveliitmike kasutamine on paindlike torude ühendamiseks eelarvevõimalus. Siiski on sellel ka oma piirangud. Surveosad suudavad usaldusväärselt ühendada ainult väikese ristlõikega torusid. Keskmise sektsiooni torujuhtme jaoks kasutatakse sidurit. Toruühendust peetakse kõigi muude kinnitusvõimaluste seas kõige levinumaks.

Järgmisena peaksite pöörama tähelepanu jäikade torude ühendamisele. Keevitamine ja keermestamine pole ainsad viisid. Siiski on GOST 16037-80 järgi teatud reegel, mis ütleb, et kõiki konstruktsioone, mille ristlõige on üle 600 mm, saab ühendada ainult keevitamise teel. Tavaliselt, kui mittekasutatakse keermestamist ja keevitamist, siis kasutavad nad ühendamist haakeseadise kaudu. See meetod võimaldab teil kokku kinnitada võrdse läbimõõduga torusid, erinevaid sektsioone ja ka erinevatest materjalidest. Selle ühenduse peamised omadused on kõrge tugevus ja hea tihedus.

Perioodiliselt on keevitamise ja keermeteta ühendatud torudel äärikud, mille abil toimub liigend. Mõnes olukorras vajavad teatud torude osad sagedast kontrolli või remonti. Torujuhtmete keevisliidete juhtimine on üsna töömahukas ülesanne ja seetõttu paigaldatakse sellistes kohtades, kui toruosa lubab, just äärikühendus. See on tingitud asjaolust, et seda tüüpi dokki on üsna lihtne lahti võtta ja tagasi kokku panna. See koosneb järgmistest elementidest:

• kaks põhielementi - ühendusäärikud;
• Suurema tiheduse tagamiseks kasutatakse O-rõngaid;
• Kinnitamiseks kasutatakse polte ja mutreid.

Ebatavalised liigendusmeetodid

Lisaks tavapärastele populaarsetele dokkimismeetoditele on ka mittestandardseid, harva kasutatavaid ja spetsiaalsest materjalist torusid. Nende ühendusviiside hulgas on liimimismeetod, pesaühendus, kiirühendusmeetodi ühendus.

Liimimist kasutatakse juhul, kui torud on valmistatud plastikust. Sellistes olukordades aitab liimimismeetod saada usaldusväärse ja tiheda ühenduse, kuid see on ühes tükis. Nagu nimigi ütleb, kasutatakse koostu jaoks spetsiaalset kleepuvat alusttoru pind.

Mis puudutab teist võimalust, pistikupesa ühendust, siis seda kasutatakse kõige sagedamini survevaba kanalisatsiooni korraldamisel. Selliseid süsteeme eristab asjaolu, et neis olev reovesi liigub loomulikult, ilma pumpade pingutuseta, see tähendab, et torud on paigaldatud nurga all. Pistikupesa ühendus võib olla nii eemaldatav kui ka ühes tükis. Valik sõltub otseselt materjalist, millest torud on valmistatud. Seda tüüpi eemaldatavad sidevahendid võivad olla valmistatud ainult plastikust. Kui osad on valmistatud malmist, saab dokkida ainult ühes tükis. Lisaks vajavad malmist torud tihendamist, mis on valmistatud tsemendisegu või spetsiaalsete hermeetiliste ühendite baasil.

Kiirühendused

Seal on väike rühm üksikuid ühendusi, mida nimetatakse kiirvabastusteks või kiirvabastusteks. Tavaliselt paigaldatakse need ainult nendesse piirkondadesse, kus on mingil põhjusel vaja kiirtee sagedast analüüsi. Selliste liigendite jaoks on kolm peamist võimalust:

• fikseerimiseks spetsiaalsete kiiludega klambrite kasutamine;
• kaamera ühendus või Camlok;
• ISO-ühendus.

Kõik kolm võimalust on paigaldamise poolest üsna lihtsad, kuid samas heade tugevusomadustega. Tööstuslikus mastaabis kasutatakse sageli täiendavat kolme tüüpi dokkimist: nippel, teleskoop, liigend. Nippelühendust kasutatakse juhtudel, kui torud ühendatakse mõõteseadmete vahel,teleskoop - painduvate elementidega jäikade torude liigendamiseks. Liigendatud kasutatakse ainult keeruka ehitusega kiirteede korraldamiseks.

GOST-ühenduse nõuded

Normatiivdokumendis on sätestatud teatud nõuded keevitamise baasil tehtud torujuhtmete ühendustele. Dokument sisaldab järgmisi üksusi:

• Mõnel juhul on vaja erineva läbimõõduga torude keevitamist. Sel juhul, kui erinevus ei ületa teatud väärtust, tehakse tööd samamoodi nagu sama ristlõike korral. Kõigi ettevalmistatud servade konstruktsioonielemendid, lõppõmblus ja muud detailid peavad sobima suure läbimõõduga torule. Lisaks on suurema läbimõõduga väiksemale sujuva ülemineku tagamiseks lubatud teha kaldõmblus. Kui torude läbimõõt erineb liiga palju, tuleb suure ristlõikega tootele teha kald. Tööd tehakse seni, kuni läbimõõt väheneb väärtuseni, mis on võrdne väiksemaga. Sel juhul peavad õmblus ja konstruktsioonielemendid sobima väiksema läbimõõduga detailiga.
• Keevitamiseks ette valmistatud pindade kareduse kohta kehtivad nõuded. Selle karakteristiku väärtus ei tohiks ületada 80 mikronit.
• Kõik torudele jäänud elemendid (liitmikud, vooderdised) peavad olema valmistatud toru endaga sama klassi terasest.

Õmbluse kvaliteedikontroll

Keevisliide on väga tugev, kuid vajab kvaliteedikontrolli. Praegu on ainult kaks kontrollimeetodit. Esimest meetodit iseloomustab konstruktsiooni terviklikkuse rikkumiste puudumine, teist meetodit aga rikkumisega. Kõigi keevisõmbluste kvaliteedi hindamiseks kasutatakse tavaliselt esimest meetodit. Seda kasutatakse nii töö ajal kui ka pärast seda.

Mittepurustav kinnitusmeetod on jagatud 5 valikuks:

• läbilaskvuse test;
• kontroll röntgen- või magnetmeetodil;
• ultraheli variant;
• mõõtmistööde tegemine;
• välise kontrolli rakendamine.

Välja tehakse ka destruktiivseid katsemeetodeid, kuid juba nendel toote tükkidel, mis on peatorust välja lõigatud.

Iga ühenduse kvaliteedi kontroll algab välise kontrolliga. Siinkohal on oluline märkida, et see võib olla mitte ainult visuaalne. See hõlmab ka mõõteseadmete ja muude tehniliste vahendite kasutamist. See kontroll aitab kindlaks teha, kas välistegurites on probleeme, samuti kontrollida, kas ühendus vastab riigistandardi nõuetele.

On olemas kapillaartestid, mis kasutavad spetsiaalseid vedelikke. Keevisõmblused on kaetud kontrastainega. Väikseimate kahjustuste või pragude korral tungivad need ühendid sisse. Selliste ainete kasutamisel värvitakse defektsed kohad teatud värviga. Penetrantid on nende eriliste vedelike nimetused. Need võivad koosneda sellistest alustest nagu trafoõli, tärpentin, benseen, petrooleum.

Selle meetodiga on kõige lihtsam kontrollidapetrooleumi kasutamine. Sellel kompositsioonil on selle meetodi jaoks üks olulisemaid omadusi – kõrge läbitungimisvõime.

Kinnitusmeetodi valikul on mitu punkti, mis mängivad otsustavat rolli. Üks olulisemaid tegureid on rahaline kokkuhoid ja tehnilised andmed, siis mängivad olulist rolli omadused, mille alusel see keeviskonstruktsioon valmistati. Tähelepanu tuleks pöörata ka kontrollitava pinna seisukorrale, keevisõmbluse paksusele ja tüübile. Oluline on õigesti määrata metalli klass ja mõista selle füüsikalisi omadusi.