Killustiku tihedus - kruus, graniit, lubjakivi ja räbu. Purustatud kivi puistetihedus: koefitsient, GOST ja määratlus

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2024-01-17 18:48

Killustik on vab alt voolav, anorgaaniline ja granuleeritud materjal, mis saadakse kunstliku purustamise teel. See jaguneb primaarseks ja sekundaarseks. See on oluline fakt. Esmane - loodusliku kivi töötlemise tulemus: veeris, rändrahnud, pimss ja muud materjalid. Sekundaarne saadakse ehitusjäätmete, nagu betoon, asf alt, tellis, purustamisel.

Tarneviis

Killustiku tootmiseks kasutatakse järgmist meetodit: karjääris kaevandatud kivim purustatakse sõelumise teel teatud olekuni. Ül altoodud ehitusjäätmete taaskasutamisel kasutatakse mehhaniseeritud purustit.

Kasutusala

Kõrgete nakkuvusomaduste tõttu, s.o. võime kindl alt kleepudapinnaga nakkumiseks kasutatakse killustikku tsemendi-liiva koostistes, linnaplaneerimisel, hoonete ehitamisel, teede ja raudteede ehitamisel.

Materiaalsed omadused

Eristatakse järgmisi põhiomadusi:

• Russtiku tihedus.
• Kõbedus (kuju).
• Külmakindlus.
• Jõud.
• Radioaktiivsus.

Need väärtused iseloomustavad täielikult määratud materjali. Järgmisena käsitleme üksikasjalikum alt sellist omadust nagu killustiku tihedus. See ei ole tähtsusetu määratlus.

Killustiku tihedus

See materjali omadus on otseselt seotud selle tugevusega. Tihedus on massi ja mahu suhe. Seda mõõdetakse tonnides või kilogrammides kuupmeetri kohta (t / m³, kg / m³). Eristage killustiku tegelikku tihedust, võtmata arvesse tühja ruumi, kogu- ja puistetihedust, st tihendamata olekus. Igal neist on vastav tähendus.

Kilviku tegelik tihedus määratakse laboris. See tähendab, et mõõdetakse peene ja kuiva materjali mass mahuühiku kohta. See meetod välistab õhuga täidetud tühimike olemasolu. Nii määratakse poorsus.

Mõtet "killustiku puistetihedus" kasutatakse massi ja hõivatud ruumala suhte tähistamiseks, võttes arvesse vabaruumid osakeste vahel. See parameeter on vajalik betoonisegu koostise arvutamisel.

Tiheduse mõõtmine

Sel juhul on mitu võimalust:

1. Mõõteanumaga.
2. Tabelite kasutamisega.

Vaatleme esimest meetodit lähem alt

Selle protsessi läbiviimiseks on vaja silindriline mõõtenõu mahuga 5–50 liitrit täielikult täita, kuni selle ülaossa moodustub koonus. Seejärel eemaldatakse vormi peal olev ülejääk. Laev kaalutakse. Killustiku tiheduse määramiseks arvutage täis ja tühja anuma vahe, mis jagatakse selle mahuti mahuga. Siin pole midagi keerulist. Sel juhul näeb valem välja järgmine:

• Рн=(m₂ – m_{1): V,}

kus m₁ on tühja anuma mass; m_{2 - killustikuga, V - mõõtepaagi maht.}

Peamised kriteeriumid

Tiheduse õigeks mõõtmiseks järgige riigistandardi nõudeid, need on järgmised:

• Kasutades ainult spetsiaalseid, st teatud kuju ja suurusega anumaid.
• Anuma suurus sõltub otseselt tera suurusest.
• Killustik ei ole mingil juhul spetsiaalselt tihendatud, kuna sel juhul on materjalil erinevad näitajad.
• Kogu tihedus on tingimata suurem kui puistetihedus.

Laboratooriumis saadud tulemused on märgitud konkreetse partii kaasasolevas passis.

Lisaks killustikule arvutatakse sarnaselt ka liiva, betooni ja muude materjalide tihedus. See võtab arvesse mahtu, granulaarsust ja osakeste vahelist ruumi.

Määramine tabelite abil

See nende materjalide tiheduse arvutamine on samuti oluline. Suurte mahtude puhul või juhtudel, kui umbes 1% viga ei ole kriitiline, kasutage tingimuslike teisendusteguritega mõõtetabeleid. Selle meetodi eeliseks on aja kokkuhoid ja lihtsus. Miinus – ligikaudne, ebatäpne tulemus.

Tabel: "Purustatud kivi puistetihedus (GOST 9758)"

Purruse tüüp	Fraktsioon, mm	Mahutihedus, kg/m³	Bränd
Graniit	20-40	1370-1400	M 1100
	40-70	1380-1400	M 1100
	70-250	1400	M 1100
Paekivi	10-20	1250	M 1100
	20-40	1280	M 1100
	40-70	1330	M 1100
Kruus	0-5	1600	M 1100
	5-20	1430	M 1100
	40-100	1650	M 1100
	rohkem kui 160	1730	M 1100
Räbu		800	M 800
Paisutatud savi	20-40	210-340	M 200, M 300
	10-20	220-440	M 200, M 300, M 350, M 400
	5-10	270-450	M 250, M 300, M 350, M 450
Teisene		1200-3000	M 1100

Nõuanne

Tuleb meeles pidada, et puistetihedus on loomulik omadus, mis välistab hilisema tampimise võimaluse tühimike kõrvaldamiseks.

Ehitusmaterjalide puhul on see üks põhiparameetreid. Sellest sõltub lõpptoote tugevus ja muude elementide vähem vastupidava koostisega täidetud tühimike kaudne määramine.

Betoonisegude valmistamisel järgitakse järgmist reeglit: mida suurem on fraktsiooni väärtus, seda väiksemad on puistetiheduse parameetrid. Selle näitajate tundmine võib oluliselt säästa. Näiteks tsemendi madala fraktsiooniväärtuse ja suure puistetihedusega on vaja suurusjärku vähem. Täpsete mahtude teadmine lihtsustab transporti ja ladustamist. Transpordimaterjali saab arvutada. Ka sel juhul saab arvestada veo kandevõimega.

Tihedustegur

Tegeleme selle määratlusega. Mõõtmisel kasutatud tehnilist väärtust killustiku mahu järgi nimetatakse killustiku puistetiheduse koefitsiendiks. See ei ole märkimisväärneparameeter. Kasutatakse ka selle teist nimetust – tihendus- või muunduskoefitsient (mis tähendab massi konverteerimist mahuks ja vastupidi).

Näide

Oletame, et auto tõi ehitusplatsile killustiku. Kuidas teha vajalikud mõõtmised? Selleks arvutatakse veose ja kere maht piki täitmise piiri. Seejärel korrutatakse saadud väärtused tihendusteguriga. On selge, et arvud on liikumise ajal lasti "raputamise" tõttu erinevad, kuid see ei saa massis kaotada. Esimesel juhul, võttes arvesse kokkutõmbumist, võime öelda, et see on killustiku kogutihedus või sellele lähedane väärtus. Teises – hulgi.

Parema mõistmise huvides võtame veel ühe näite elust. Ostis natuke suhkrut. Ütleme, et kilo. Nad jäid suhkrukausis magama, said esmase mahu. Nad raputasid, koputasid, rammisid. Mõõdetud. Selle tulemusel saime lõpliku helitugevuse.

Mõjutavad tegurid

Seda on oluline teada. Tihedust mõjutab ka kivim, millest killustik on valmistatud. Sama mahuga - 1 m3 tuleb graniidi kaal 2,6 tonni. Kuid lubjakivi kvartsi, dolomiitide jms lisandite tõttu - 2,7-2,9 tonni. sama kaal helitugevus on erinev.

Selle tulemusel võtab suur rafineerimata kivim vähem ruumi kui ringlussevõetud kivim. Selle põhjuseks on elementide vaheline ruum. Killustiku tegelik ja kogupindala räägib sama massiga mahtude erinevusest. See on tõsi fakt. Näiteks purustatud graniidi, mille fraktsioon (tera suurus) on 5–20 mm, tegelik tihedus on 2590 kg/m3 ja mahtsama materjal on 1320 kg / m³. Seega, teades seda määratlust, saate märkimisväärselt säästa betooni segamise kulude, samuti transpordi- ja ladustamisvahendite arvelt.

Muud valikud

Sel juhul saab eristada järgmist:

• Fraktsioon – materjali tera suurus. On standardseid (5-10 mm, 10-20, 5-20 jne), mittestandardseid (10-15 mm, üle 15 kuni 20 mm jne) ja eurokillustikku (3-5 mm).
• Purustatud kivi kaubamärk tugevuse tagamiseks. Neid on mitut tüüpi. Nimelt: norma altugevus M 800–1200; kõrge - M 1400-1600; keskmine - M 600-800; nõrk - M 300-600; miinimum – M 200.

Fraktsiooni, astme ja lähtekivimi kogusumma mõjutab puistetihedust.