Tšeljabinski metallurgiatehas: ajalugu, aadress, tooted, juhtimine

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-17 10:25

Tšeljabinski metallurgiatehas on osa Mecheli valdusest ja on üks riigi suurimaid ettevõtteid oma tööstuses. Tehase moodustamine langes sõjaajale ja tänapäeval on selle tooted nõutud peaaegu kõigis Venemaa majandussektorites.

Bakali maak

Tšeljabinski metallurgiatehas ehitati Bakalskoje maardla basseini. Mõnede säilinud andmete kohaselt avastas maagi esmakordselt 1756. aastal Peter Rjabov. Siberi kaupmehed Tverdõšev ja Mjasnikov asusid maardla arendamisele. Enne 1900. aastat kaevandati väga väikeseid maavarasid, koguarv ei ületanud 2 miljonit tonni, samas kui sideriidi maagi varusid hinnati miljardile tonnile.

Esimene industrialiseerimise laine toimus tsaaririigi ajal ja järgmise 14 aasta jooksul maardla arengutempo kiirenes, 1914. aastaks ulatus toodang 2 miljoni tonnini. Samal perioodil ilmusid plaanid mitme metallurgiatehase ehitamiseks, mille jaoks viidi läbi geoloogiline uuring. Järgnevate aastate ajaloolised sündmused ei võimaldanudidee arendada.

Ehitamine pikale veninud

30ndate alguses võttis Nõukogude valitsus kasutusele industrialiseerimiskava, mille põhituumikuks oli rasketööstus ja sõjaline kompleks, mille osaks pidi saama Tšeljabinski metallurgiatehas. Ehituslugu algas vastava määrusega, mis avaldati 1930. aasta mais. Ettevõte pidi plaanide kohaselt tootma siseturu vajadustele vastavat spetsiaalset kuumakindlat terast, sh legeerivate lisanditega terast.

Mõnda aega aeglustas tehase asukoha valimise protsess ehitust, 1934. aastal toimus ladumist Pershinsky kohas ja järgmisel aastal objekt külmutati. Üheks põhjuseks oli seadmete vähesus, NSVLi tööstus ei suutnud veel täies mahus pakkuda täisvalikut masinaid ning puudusid vahendid välismaale ostmiseks. Kogu töö peatati enne II maailmasõja algust.

Kõik esiküljele

Peaaegu enne sõjategevuse puhkemist otsustati ehitustöid jätkata. Pärast esimese etapi kasutuselevõttu pidi Tšeljabinski metallurgiatehas viiest elektriahjust tootma 600 tuhat tonni malmi ja 150 tuhat tonni terast. Seadmete puudumise probleem lahendati metallurgiatehaste (Altševsk, Stalingrad, Zaporižstal, Novolipetsk) evakueerimisega 1941. aasta oktoobris-novembris.

Ehituse esimene etapp võeti kasutusele rekordajaga, esimese kuupmeetri betooni valamisest kuni esimese tonni metalli valmistamiseni kulus vaid üheksa kuud. 1945. aastaks saavutas raua ja terase tootmine kavandatud mahud, kogu sõjaaja sulatas Tšeljabinski metallurgiatehas 300 tuhat tonni malmi, 145 tuhat tonni terast, 105 tuhat tonni v altsmetalli. Lühikese aja jooksul paigaldas ettevõte ja käivitas metallurgia tootmise täieliku tsükli, sealhulgas:

• Viis elektrikaarahju.
• Kaks koksi akut.
• Kaks kõrgahju.
• Kaks v altspinki.
• Soojus- ja elektrijaam.

Sõjajärgsed aastad

Rahuajal tööstusettevõtete tähtsus ei vähenenud ja aja jooksul tõusis Tšeljabinski metallurgiatehas kaitsetööstuse, kõrgtehnoloogilise tööstuse terase tarnimise liidriks, kuid ilmnesid ka rahumeelsed ülesanded. Hävitatud majanduse taastamine, elamusektor nõudis uusi materjale, nende tagamiseks omandas ettevõte mitut tüüpi asjakohaseid tooteid:

• Kvaliteetne metall.
• Roostevaba leht kahte tüüpi uisutamiseks (külm ja kuum).
• Kuumuskindlad terasest sepised.
• Spetsiaalsed terasest sepised.

Samuti omandas Tšeljabinski metallurgiatehas uusi tootmistehnoloogiaid:

• Agastumatute teraste sulatamine.
• Piiteraste tootmine.
• Tootminetrafo teras vastav alt sulfiidi valikule.
• Metallisulatustehnoloogia plasmakaarahjudes.
• Tulekindla metalli v altsimine ja palju muud.

Muundamise etapp

Perestroikajärgsel perioodil elas Tšeljabinski raua- ja terasetehas läbi raske ümberkujunemisperioodi. Ettevõte ei suutnud mitte ainult ellu jääda, vaid ka laieneda tänu masstoodangu metalltoodete tootmisele. Kavas oli kaotada mitu tsüklit, mis lõppesid eduka uuendamisega. Energiamahuka lahtise ahjutootmise asemel paigaldati uued elektrikaarahjud, pidevvalutehased ja muud seadmed.

Aastal 2001 sai Tšeljabinski metallurgiatehas (Tšeljabinsk) Mecheli kontserni osaks, mis viis ulatusliku moderniseerimiseni, mis keskendus uuenduslike tehnoloogiate kasutamisele ja rakendamisele kõikides tootmisetappides. 2004. aastaks moderniseeriti kõrgahi nr 1, mille tulemusel töömaht tõusis 2030 kuupmeetrini (oli 1719 kuupmeetrit) ja tootlikkus tõusis 1,5 miljoni tonnini malmi aastas (oli 1 miljon tonni). Samuti paigaldati elektrooniline seire- ja juhtimissüsteem, mis võimaldab jälgida kõiki protsesse reaalajas. Lisaks sellele toodangule tarniti uusi seadmeid elektrilise terase sulatustöökodadesse nr 2 ja nr 6, küttejaama, hapnikumuunduri tsehhi, väikesesse sektsioonveskisse 250 jne.

Praeguseks on moderniseerimine läbi viidud peamistes töökodades ja tootmisliinides. 2013. aastal veski eestkvaliteetse vormitud terase ja kuni 100 meetri pikkuste rööbaste tootmine. Täistsükli tootmisvõimsus on 1,1 miljonit tonni tooteid aastas. Peamised tarned viiakse läbi programmi "Raudteetranspordi arendamise strateegia" raames, mis on arvestatud aastani 2030. 2014. aastal läbisid tooted eduk alt sertifitseerimismenetluse.

Väljavaated

Ettevõtte arengukavad on seotud siseturul paljulubavate metallitarbimise valdkondadega, mis nõuavad edasist tehnilist ja tehnoloogilist moderniseerimist. Kaasaegse tootmise põhinõue on energiamahukate seadmete tagasilükkamine, mille jaoks Tšeljabinski Metallurgiatehas ostab terasevalutsehhi jaoks uued liinid, viib ellu plaatvalu ajakohastamise projekti ja ehitab kaks uut kompleksi ahjust väljas. metalli töötlemine.

Vene tööstuse arendamise plaanid teatasid suurte infrastruktuuriprojektide elluviimisest inseneri- ja ehitusvaldkonnas. Nišši adekvaatseks hõivamiseks ehitab Tšeljabinski metallurgiatehas (Mechel) universaalse veski, moderniseerib v altstsehhi nr 4 seadmeid, töö tulemuseks peaks olema kavandatud võimsuse suurendamine 1,1 miljoni tonnini valmistoodanguni. aastas ja lisavarustuse ostmine roostevaba terase v altsimistöökoja jaoks.

Tooted

Tšeljabinski metallurgiatehas toodab:

• Kuumv altsitud latid.
• Castbaarid.
• Kuum- ja külmv altsitud roostevabast terasest lehed.
• Kuumv altsitud teraslehed.
• Kõrgetugevad teraslehed.
• Armatuurterase klassid A1 kuni A5.
• Nurga teras.
• Varda traat.
• V altsitud varras keevistraadi tootmiseks.
• Torutuorikud (v altsitud 80-180 mm, sepistatud 80-180 mm).
• Ruutv altsitud ja sepistatud toorikud.
• Kaubamantel.
• Slabs.
• V altsitud ja sepistatud ribad, sh vormitud ribad.
• Kuusnurgad.
• Sepiste sortiment.

Keskkond ja sotsiaalpoliitika

JSC "Tšeljabinski metallurgiatehas" pöörab suurt tähelepanu keskkonnakaitsele, mille jaoks on aktiveeritud tehase spetsialiseeritud teenistus. Ettevõte kontrollib atmosfääri eralduvate kahjulike heitmete hulka ja sisaldust, jälgib tööstuskeskkonna mõju veevarudele ja õhubasseinile.

Ettevõttes on alates 2007. aastast rakendatud keskkonnakaitseprogrammi, mis andis käegakatsutava tulemuse negatiivse mõju vähendamisel. Veekogudesse heidete arv on vähenenud poole võrra, heide atmosfääri on vähenenud. Tehniliselt ja moraalselt vananenud seadmed võetakse kasutusest maha, mis vähendab riske loodusele. Tehase rekonstrueerimise teises etapis ulatuvad keskkonnakaitsekulud enam kui 3 miljardi rublani.

Tšeljabinski tehas on üks väheseid, kes on säilitanud sotsiaalsed rajatised, peaminekelle ülesandeks on tehase personali puhke-, vaba aja veetmise ja arstiabi tagamine. Ettevõtte bilanssi jäävad mitmed puhkekeskused, ambulatooriumid, kultuuripaleed, spordikompleks ja lastelaagrid, mida saavad kasutada kõik töötajad. Palju tähelepanu pööratakse erialasele koolitusele ja karjääri kasvule kõigile, kes soovivad oma elu taimega siduda.

Ametlik teave

Septembris 2016 sai ChMK uue direktori Anatoli Petrovitš Štšetinini, kelle jaoks tehas on kohalik ettevõte. Siin alustas ta oma karjääri villimistsehhi töödejuhatajana ja alates 2001. aastast töötas ta Tšeljabinski Metallurgiatehase OJSC juhataja asetäitjana, pärast mida vahetas ta mitut juhtivat kohta Mecheli ettevõtte tootmisettevõtetes. Omab doktorikraadi inseneriteaduses.

Tšeljabinski metallurgiatehase aadress on järgmine: Paveletskaja tn 2, hoone 14. Telefon: (3512) 24-46-61.