OJSC "Lipetski metallurgiatehas "Svobodnõi Sokol"": ajalugu, tootmine, tooted

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-17 10:25

OJSC "Lipetski metallurgiatehas "Svobodnõi Sokol"" on Lipetski linna vanim ettevõte, mis on tähistanud sajandi pikkust ajalugu. Tootmine on spetsialiseerunud Venemaale ainulaadsetele toodetele – kõrgtugevatele malmist veesurvetorudele.

Ajalooline taust

Lipetski metallurgiatehase asutasid 1899. aastal Belgia ettevõtjad. Kuna tootmishooned asusid Sokolski külas, millest sai hiljem osa Lipetski linnapiirist, nimetati ettevõtet Sokolski metallurgiatehaseks. Ettevõte saavutas täisvõimsuse 1900. aastal pärast kahe kõrgahju käivitamist.

Nõukogude perioodil nimetati lavastus ümber Lipetski metallurgiatehaseks Svobodnõi Sokol. Ettevõte on aastaid tootnud kvaliteetset tööstuslikku malmi. Alates 1934. aastast on organisatsioon läinud üle malmist veesurvetorude tootmisele.

Raua tootmine

Täna hõlmab Lipetski metallurgiatehas 14lavastused. Peamised neist on kõrgahju- ja toruvalukojad. Kõrgahjude tsehhis on kaks ahju mahuga 700 m3 koos villimis- ja abiseadmete komplektiga. Need tagavad vedela ja malmi vabastamise. Töökojas toodetakse eri kategooria valukodasid ja ülimat rauda.

Kõrgahjude väikese mahu tõttu suudavad metallurgid sulatada väga kvaliteetset metalli mis tahes koguses, isegi väikeste partiidena. Valutehnoloogia võimaldab saavutada kõrgeima kvaliteediga metalli, mille struktuuri iseloomustavad stabiilsed mehaanilised omadused, vaba tsementiidi puudumine mikrostruktuuris, minimaalne kalduvus servade eraldumisele ja suurepärane töödeldavus. Malmi toodetakse valuplokkides kuni 9 kg, neid transporditakse mugav alt lahtiselt kaubavagunites.

Torude tootmine

1990. aastal, NSV Liidu lagunemise eelõhtul, võeti Lipetski metallurgiatehases kasutusele kaasaegsete seadmetega varustatud toruvalutehas kõrgtugevate malmist veesurvetorude tootmiseks, mille konstruktsioonis grafiit on sfäärilises (sfäärilises) olekus. Selles materjalis on ühendatud ainulaadsed omadused – terase mehaanilised omadused ja malmi korrosioonikindlus:

• kõrge venivus;
• löögikindlus;
• tõmbetugevus;
• plastilisus.

Need omadused saadakse tavalise hallmalmi modifitseerimisel magneesiumiga. Kõrge tugevusega muudetud grafiidiosakesedmaterjal on mikroskoopiliste sfääride-pallide kujul. Need välistavad pragude tekke ja levimise, andes malmile nii kõvaduse kui ka elastsuse.

Vormitud valandid

Lipetski metallurgiatehase seeriatootmine:

• Vesijahutusega külmutusplaadid kõrgahju jahutusseadmele. Need on valmistatud madala legeeritud kroommalmist erineva suuruse ja kaaluga 1,58–2,9 tonni.
• Lõunad malmi jaoks, samuti kõrgahjude räbu.
• Valandid malmist SCH-15, SCH-20 mõõtmetega 3x1, 2x1 m ja maksimaalne kaal 3,5 tonni.
• Valandid alumiiniumisulamitest kuni 8 kg.

Tehas plaanib omandada kõrgahjude õhusoojendite alampakkimisseadme osade tootmise (alused tihendusrestid, tugisambad).

Synticom

Svobodnõi Sokoli tehas on omandanud uue klassi sünteetilise komposiitmetalli laengu tööstusliku tootmise ärinimega Sintik. Metallurgilise tootmise tasuline toorik on malmist ja raudoksiididest koosnev materjal, mille koostis, omadused ja käitumine tulevikus määratakse kindlaks valmistamise etapis.

Sintikom toodetakse malmist P1, P2 või valumalmist PL2 ja oksüdeerivast ainest (Lebedinsky või Mihhailovski GOK-i rauagraanulid) püramiidvalandite kujul, mis kaaluvad 7–10 kg, sarnaselt kõvade raua valuplokkidega..

Muud tooted

JSC "Lipetski metallurgiatehas" toodab laias valikus tooteid:

• Vormitud valamine: malmist kaevud kaabeltelefoni ja kaevude jaoks; tara restid; raudpallide lihvimine. Viimased on valmistatud perliit-tsementiitstruktuuriga valgest malmist ja mõeldud erinevate materjalide jahvatamiseks kuulveskites.
• Kõrgahjumuda. Seda kasutatakse valandite valamisel rauavalukodades. Tehase kõrgahjude väikese mahu ja kaasaegsete seadmete tõttu saavad metallurgid malmi klassid L1-L6 piisav alt kõrge kvaliteediga.
• Sõlmmalmi kasutatakse kriitiliste valandite valmistamisel.
• Tavavalandite tootmiseks on vaja malmi.
• Purustatud kõrgahjuräbu fraktsioonid: 0-5 mm, 10-20 mm, 20-40 mm.
• Kõrgahjuräbu tühjendamine: fraktsioon 40–250 mm.
• Koksi tuul: fraktsioon 0-10 mm, tuhasisaldus mitte üle 18%, niiskus mitte üle 24%.
• Põletolm.
• Vanametalli 5A, 12A.

Väljavaated

Täna on "Free Falconil" rasked ajad. Vaatamata kõrgtugevast malmist torudest ainulaadsetele toodetele on tehas tegelikult pankrotis. Pankrotimenetlus ei pruugi aga tähendada tootmise sulgemist. Aktsionäridel ja administratsioonil on aega kulutada ettevõtte täiustamisele. Tootmise peatamisest pole huvitatud ei võlausaldajad ega linnavõimud.