2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-17 10:25
Paigaldusalus on koht masina laual - kruustangis, klambrites, ruutudes või selle muudes lahtrites, kuhu töödeldav detail kinnitatakse, aga ka sellist tüüpi tööd nagu tooriku alus. Selle mõiste all mõeldakse tooriku asukoha fikseerimist vastav alt paigaldusaluse asukohale.
Aluse kirjeldus
Näiteks kui latt on freesitud, siis selle paigaldusaluseks on külgosa, mida mööda toode paigaldatakse. Mõne malli töötlemisel võib selliseks aluseks olla keskne auk ja selle alumine pind. Teisisõnu toimib paigalduspinnana korraga kaks osa.
Sellest saame järeldada, et paigaldusaluseks võib olla nii välispind kui ka sisemine. Vundamendid ise on samuti jagatud mitmeks tüübiks. Näiteks kui pind on toores, siis nimetatakse seda karedaks aluseks. Siin on aga miinus, mis seisneb selles, et töödeldavat detaili ei ole võimalik kaks korda samamoodi karedale pinnale paigaldada. Seetõttu on teise ja kõigi järgnevate töötlemistoimingute jaoks vaja toode installidapind, mis on töödeldud. Sel juhul nimetatakse paigaldusalust viimistlusaluseks.
Baasparameetrid
Sellel baasil on parameeter, mida tavaliselt nimetatakse aluse veaks. See termin viitab mis tahes ebatäpsusele, mis on tekkinud detaili enda suuruses. Selle põhjuseks on vibratsioon, mis tekib töödeldava detaili paigaldamisel paigaldusalusele. Lisaks on nendelt osadelt nõutav veel üks asi - need peavad tagama elementide õige suhtelise asendi ja neil peab olema ka töödeldava detaili kõige usaldusväärsem kinnitus. Pinna õigeks valimiseks selliste kriteeriumide järgi on valikul mitu reeglit.
Valik
Esiteks on tõmbealuseid vaja kasutada ainult üks kord, toote esmaseks paigaldamiseks. Lisaks ei saa töödeldavat detaili masinast eemaldada enne, kui viimistlusalus on järgmiste kinnitusdetailide jaoks valmis. Seda reeglit võib eirata ainult siis, kui materjal on karestatud ja pind on esialgu suhteliselt tasane, näiteks pärast v altsimist.
Teiseks, detaili töötlemata paigaldusalusena peate valima väikseima varuga pinna. Kui järgite seda reeglit rangelt, väheneb tooriku jääkmustuse hulk oluliselt. Teine oluline punkt puudutab juhtumit, kui detaili on vaja töödelda mitte igast küljest. ATsellises olukorras tuleks süvise tüübi alusena kasutada täpselt seda külge, millel on kõige väiksem varu.
Viimane paigaldusaluste valimise reegel nõuab, et toote lõplik töötlemine toimuks elementide täpse suhtelise asukoha järgi. Teisisõnu, töötlemine võib toimuda mitmes etapis. Siiski peaksite alati kasutama sama kinnitusviisi.
Lisandused valikureeglitele
Pinna töötlemisel ühes seadistusega ei mõjuta kasutatud aluse vead ega ka tööks kasutatud kinnitusdetailid osade asukoha täpsust. Tänu sellele on sel juhul võimalik kasutada seadistuselemendina mis tahes tasapinda, olenemata sellest, kas see on töödeldud või töötlemata. Kõige sagedamini kasutatakse seda lähenemisviisi laiendatud protsessimeetodi kasutamisel. Eeliseks on see, et saate oluliselt vähendada oma töötlemiskulusid või parandada kinnitusdetaili täpsust.
Kui töötlete tooteid mitmel paigaldusel, siis sel juhul mõjutab töö täpsust suuresti nii pinna kui ka seadme enda viga. Sellest järeldub, et neid saab töödelda ainult siis, kui need on paigaldatud samale tasapinnale, st viimistlusalusele.
Üks olulisi nõudeid tasapinnale on, et see peab tagama tooriku pikisuunalise ja pideva liikumise masinal. Nagualusel on lubatud kasutada toote otste või servi. Selle nõude järgimine on kõige olulisem osade seeriatootmise protsessi või väga suure partii puhul.
Paigalduselemendid
Armatuuride, tööpinkide paigaldusbaas ja mõnede osade kokkupanek sisaldab vajadust sellise toimingu järele nagu alus- ja kinnitustööd. Nende kahe protseduuri läbiviimiseks kasutatakse erinevate aluste põhimõtet.
Mis puudutab kinnitusvajadust, st jõuga kokkupuudet masina pinnaga, siis selle vajadus on põhimõtteliselt ilmne. Maksimaalse täpsusega töötamiseks on vaja töödeldav detail paigaldada nii, et selle asukoht oleks seadme tööosade suhtes õige. Lisaks peab paigaldustehnoloogiline baas tagama pideva kontakti tugedega.
Teine oluline nõue on tagada toote täielik liikumatus masinal olevate kinnituste suhtes töö ajal. Selle nõude täitmiseks on vajalik, et osal oleks kinnitus kõigi põhitugedega. Selliste tugede arv sõltub vabadusastmete arvust, mille toorik peab täielikult kaotama. Kuna töötamise ajal on vibratsioon lubatud, on vajalik, et jäikus oleks maksimaalne ja käepärast oleks ka seade, mis suurendab materjali vibratsioonikindlust. Selleks peate koos paigaldusalustega kasutama abi- ja isereguleeruvaid tüüptugesid.
Erinevat tüüpi toodete alused
Selleks, et luua ühendus selliste elementidega, millel on sfääriline, rihvel ja lame pea, kasutage puksidega kinnitust. Kui need sobivad, ühenduvad need korpuse aukudega, moodustades kinnituspinna.
Kui teil on vaja kinnitada toode, millel on silindrilised augud ja üks nendega risti asetsev tasapind, on kõige parem kasutada lamedaid tugesid ja standardtüüpi kinnitussõrmi. Töötamise ajal esinevate probleemide, eriti kinnikiilumise vältimiseks on vajalik, et üks seadistussõrmedest oleks pügatud ja teine silindriline. Sel juhul vastab paigaldusalus kõigile nõuetele.
Tasapindade vale asetus
Sarnane probleem ilmneb siis, kui paigaldusalus ei ole samal ajal mõõtmise alus. Sel juhul on aluse vea tekkimine lihts alt vältimatu ja seetõttu on reeglid, mida tuleb sel juhul järgida.
Esimene reegel on, et esialgu tuleb töödelda pind, millest võib tulevikus saada detaili parim viimistluspind. See reegel põhineb põhimõttel, et teine ja järgnevad toimingud on täitmisprotsessile alati nõudlikumad. Loomulikult on selleks vaja head vundamenti.
Teine reegel ütleb, et saate valida aluspinna,millel on teistega võrreldes minimaalne veamäär.
Väntvõlli kinnitusalus
Väntvõll on sisepõlemismootori üks olulisemaid osi. Sellel elemendil on osad, näiteks kaelad, mis kogevad töötamise ajal suurt erikoormust, kuna täheldatakse libisevat hõõrdumist. Need tihvtid on väntvõlli kinnitusaluseks. Samuti väärib märkimist, et sellist elementi kasutatakse pidev alt muutuva dünaamilise koormuse tingimustes.
Eeltoodust võime järeldada järgmist. Õigesti valmistatud osa võti on paigaldusbaasi õige valik, kõigi sellise valiku reeglite järgimine, samuti õige lähenemine tööle juhuks, kui viga on vältimatu. Teisisõnu määrab baasi valik suuresti lõpptoote kvaliteedi.
Soovitan:
Tööstusturg: kontseptsioon, tüübid, funktsioonid, funktsioonid ja näited
Termina komponendid, nende erinevused. Mis on tööstusturg? Selle tunnuste ja piiride määratlemine. Turu peamised kriteeriumid ja nende omadused: nõudluse geograafiline piiratus ja hinnaelastsus. Filiaaliturgude klassifikaatorid. Tururuumi korraldus. Filiaaliturgude funktsioonid. Konkreetsed näited
Majandusse investeerimise funktsioonid: määratlus, liigid ja näited
Võimatu on rääkida rahandusest, ettevõtlusest, ärist ja jätta mainimata mõned olulised mõisted. Näiteks õigete majandusvalemite koostamiseks on vaja aru saada, millised investeerimisfunktsioonid eksisteerivad, kuidas need toimivad ja millist rolli mängivad kogu tööstuse arengus
Tootmiskapital: määratlus, funktsioonid ja funktsioonid
Mis on tootlik kapital? Milliseid funktsioone see täidab? Mitu faasi see ühe pöörde jooksul läbib?
Mis on turg: määratlus, funktsioonid, tüübid ja funktsioonid
Turg ühendab tarbijaid ja tootjaid. See soodustab ostjale vajalike toodete tootmist. Stimuleerib tootmise efektiivsust ja kulude vähendamist läbi uue tehnoloogia kasutuselevõtu, samuti kaasaegsete tehnoloogiate kasutamise, seega aktiveerib turg teaduse ja tehnika arengut. Lisaks peab tootja hoolitsema oma toodete kvaliteedi eest, vastasel juhul ei müüda need välja, mis tähendab, et müüja ei saa kasumit
Fraktaalinäidik: kontseptsioon, määratlus, klassifikatsioon, tööalgoritm ja rakenduse funktsioonid
Fraktalite tehniline indikaator on universaalne ja klassikaline kauplemisvahend. Selle alusel loodud strateegiad toovad õigesti rakendatuna kauplejatele ja investoritele head kasumit. Finantsturul alati raha teenimiseks on vaja kauplemisel kasutada kinnitusvahendeid, mis võimaldavad filtreerida ja välja filtreerida valesignaale
