Jahutusvedelikud: tehnilised andmed ja ülevaated

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-17 10:25

Ilma määrdeaineteta on enamike kaasaegsete metallitöötlemistööriistade kasutamine võimatu. Samas ei suuda tehnoloogias kasutatavad metallelemendid ise funktsionaalseid nõudeid täita ilma asjakohase hoolduseta spetsiaalsete ainetega. Praeguseks on lõikevedelikke (jahutusvedelikke) turul enam kui 600 kaupa. Nende hulgast leiate tooteid nii jõuallikates, metallitöötlemisrakendustes kui ka meditsiinilisi, isoleerivaid, kuju eraldavaid, bioloogilisi ja korrosioonivastaseid õlisid. Enamikku neist vedelikest kasutavad tööstusettevõtted ja ehitustööstus.

Mille jaoks on lõikevedelikud?

Enamasti sisestatakse määrdeained hõõrdeelementide vahelisse tööruumi, et minimeerida mehhanismide kulumist. Sageli täiendatakse seda funktsiooni tõhususe suurenemisega. Kuid see kehtib seda tüüpi traditsiooniliste ainete kohta, kuid jahutusmaterjalid on vajalikud ka seadmete ja tööelementide kaitsmiseks ülekuumenemise eest. Näiteks määrdeaineMetallitöötlemise jahutusvedelikud võimaldavad optimeerida temperatuurirežiimi ja leevendada kõrget rõhku. Selle tulemusena võimaldab selline kompensatsioon mitte ainult säilitada lõikurite jõudlust, vaid ka parandada saadud toodete omadusi. Samuti on olemas spetsiaalsed kaitsetooted, mille puhul põhirõhk on korrosioonivastaste, isoleerivate ja tihendusomaduste tagamisel. Seda materjalikategooriat kasutatakse ehituses kõige sagedamini.

Jahutusvedeliku koostis

Iga määrdeaine valmistatakse spetsiaalse retsepti järgi. Spetsiaalse jõudluse tagamiseks on olemas põhilised reguleerivad kompositsioonid ja modifikatsioonid. Enamasti on aluseks madala viskoossusega õlisegu. Sellest toodetakse määrdevedelikke, mille koostis on samuti modifitseeritud klooritud parafiini, tsinkdialküülditiofosfaatide, mitmetuhalise k altsiumsulfonaadi ja muude lisanditega. Selliseid koostisi kasutatakse tavaliselt kõrge temperatuuriga sulamite ja roostevabast terasest osade lõikamisel. Selle kompositsiooni toimimise eripäraks on vältida materjali kleepumist tööriista külge. Levinud on ka hapuõli madala viskoossusega sügavhüdrogeenitud fraktsiooni kasutamine alusena. Sellel alusel kasutatavaid töövedelikke kasutatakse erineva võimsusega elektroerosioonimasinates, viimistlus- ja treimisoperatsioonide teostamisel mehaaniliste montaaži tootmisliinidel.

Vedelike peamised omadused

Nende vedelike välimusomadused on olenev alt kasutatud lisanditest väga erinevad. Reeglina on tegu vedela pruuni massiga, mille toonid võivad varieeruda. Tööfunktsiooni seisukoh alt on üheks olulisemaks tunnuseks tihedus. Tavalise jahutusefektiga määrdeaine tihedus on vahemikus 1100–1200 kg/m3. Seda indikaatorit saab aga kontsentraadi valmistamisel muuta. Samuti sisaldavad mõne koostise lõikevedelikud aktiivseid ioone. 1% vesilahuse puhul võib see väärtus olla suurusjärgus 10 pH. Tootjad soovitavad üldiselt kasutada kontsentreeritud preparaate koefitsiendiga 1-3%. Kuid sõltuv alt teostatava operatsiooni asukohast ja sihtmaterjalist võib see väärtus suureneda. Seega on lihvimisfunktsiooni tagamiseks soovitatav kasutada 4% kontsentraati ja keerulise metallitöötlemise korral tõuseb indikaator 7% -ni.

Jahutusvedeliku toiteomadused

Määrdevedelike funktsionaalsetele pindadele tarnimiseks, pealekandmiseks ja jaotamiseks on erinevaid meetodeid. Kõik need ei sea määrdeainele füüsikaliste omaduste osas erinõudeid, kuid mõnel juhul on need olulised, kuna määravad töökeskkonnaga suhtlemise olemuse. Lõppkokkuvõttes mõjutab see aine enda toimimise tõhusust. Näiteks kui kasutada metallitöötlemismasinate lõikevedelikku, siis tuleb esiplaanile kiiruskaasasolevat joa. Seega, mida kergemad on komponendid, seda tõhusam on lõikeelemendi määrimine töö ajal. Arvesse võetakse ka üksikute osakeste osakaalu vedeliku koostises. Suure etteandekiiruse korral võivad need pinna omadusi ebasoods alt mõjutada, deformeerides seda. Lisaks peavad masinaoperaatorid arvestama joa temperatuuri ja võimaldama selle väärtuse võimalikke kohandamisi vastav alt asukoha tingimustele.

Tehnilised ja tööomadused

Põhiomadused viitavad optimaalsete määrimis- ja jahutusomaduste tagamisele. Samuti on mõnes piirkonnas kõrged nõuded pesufunktsioonidele, mis võimaldab osade pindu õigeaegselt puhastada mehhanismi töötamise ajal. Kaasaegsete lõikevedelike lisaomadused hõlmavad bakteritsiidset, keskkonnasõbralikku, hügieenilist, keemilist ja äärmuslike temperatuuride vastupidavust. Oluline on arvestada, et määrdekomponendid ise avaldavad erinevatele materjalidele märkimisväärset keemilist mõju, seetõttu tuleks toote valimisel võrrelda vedeliku kvaliteeti sihtmaterjaliga.

Erisugused jahutusvedelikud

Jahutava toimega määrdeainete põhiklassifikatsioon põhineb toote päritolul. Kõige tavalisemad tööstuslikud õlid, mida kasutatakse tööstuses ja tootmissektoris. Enamasti on need modifikaatoritega täiendatud naftavedelikud. Üks populaarsemaidselliste lisandite sordid on ka naftasaaduste jämedad emulsioonid, mis tekivad veekeskkonnas. Lõikevedelike stabiilsed mikroemulsioonitüübid võimaldavad moodustada orgaanilistel ainetel põhinevaid poolsünteetilisi või sünteetilisi ühendeid. Levinud on ka madalal kuumusel aurustuvad segud, mis põhinevad süsivesinike halogeenderivaatidel koos lisanditega.

Jahutusvedeliku pealekandmine

Määrdeaineid kasutatakse kõige laialdasem alt metallosade valmistamisel ja ka nende töötlemisel. Need mitte ainult ei kaitse töövahendeid enneaegse kulumise eest, vaid parandavad ka valmistatud toodete kvaliteeti. Teise koha selliste materjalide nõudluse järgi võib omistada ehitustööstusele. Selles tööstusharus on lõikevedelike kasutamine tingitud soovist pakkuda ehitusmaterjalidele, isolatsiooni- ja dekoratiivkatetele kaitseomadusi.

Tootjate ülevaated

Suuremate jahutusvedelike tootjate seast võib välja tuua Proma, Univeco ja Messeri. Esimene kaubamärk sai kuulsaks tänu tõhusate tööriistade väljalaskmisele, mis võimaldavad teil metalle külma ja kuuma meetodiga usaldusväärselt töödelda. Selle vedeliku kasutajate tagasiside märgib, et tootmisprotsessi käigus on võimalik minimeerida tagasilükkamise määra, tõsta tootlikkust ja suurendada töötlemise täpsust. Ka Univeco ettevõtte määrdevedelike tootmine on rajatud kaasaegsele tasemele. See segude rühm on valmistatud põhjalkorrosiooniinhibiitoreid ja aktiveeritud veekeskkonda, mida ehitussektori tarbijad hindavad eriti. Mis puutub kaubamärki Messer, siis selle tooteid kasutatakse sagedamini ülitäpsetes töötlustoimingutes. Kasutajad omistavad selliste vedelike eelistele kõrgeid korrosioonivastaseid omadusi, vastupidavust mikrokääritamisele ja keskkonnasõbralikkust.

Järeldus

Kaasaegsed metallosade töötlemise tehnoloogiad eemalduvad järk-järgult traditsioonilistest mehaanilistest löökmeetoditest. Selle taustal väheneb ka kaitsvate ja stabiilsust suurendavate toodete tarbimine. Sellest hoolimata on tööstusharusid, kus lõikevedelikud on endiselt olulised. See on eelkõige ehitus, masinaehitus, meditsiin ja elektrotehnika. Teine asi on see, et väga spetsialiseeritud valdkondades on vaja materjale, mis on oma tehniliste ja tööomaduste poolest üha täiuslikumad ning nõuavad kõrgtehnoloogiliste lisandite ja modifikaatorite kasutamist.