CNC-masinad metallitöötlemiseks: ülevaade, spetsifikatsioonid, tüübid ja ülevaated

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-17 10:25

Metallitöötlemiseks mõeldud CNC-pinke kasutatakse peaaegu igas masinaehitus-, toru- ja remonditehases. Kaasaegsed lõikemeetodid on intensiivsed. Juhtimissüsteemid põhinevad ühel teeninduskeskusel, mis suudab reaalajas jälgida töötelgede ja ümbritseva automaatika olekut. LCD-ekraanid pakuvad teavet mugavas 3D-graafilises vormingus.

Millest programmihaldus koosneb?

CNC metallitöötlemismasinaid kasutatakse täppismasinaosade tootmiseks, torude keermestamiseks. Paigalduste hind ulatub mitmest tuhandest (lauamudelid) mitme miljoni (mitmeteljelised töötluskeskused) rublani. Sobiv mudel valitakse vastav alt tootmise ülesannetele. Kulusid vähendatakse konveieriversioonide valimisel. Üksikuid projekte hinnatakse märkimisväärsele summale, kuna on vaja jooniseid luua peaaegunull.

Masina südames on kontroller, mis määrab järgmised positsioonid:

1. Põhilised kinnituspunktid.
2. Liikumise koordinaadid mööda etteantud trajektoori vastav alt juhtimisprogrammile.
3. Analoog- ja diskreetandurite olekut analüüsitakse. Nende hulka kuuluvad liikumise, taseme, rõhu ja temperatuuri regulaatorid.
4. Ajamisüsteemide signaale, masinaga kooskõlastatud liinide kontrollereid jälgitakse.
5. Signaale vahetatakse kõrgema taseme süsteemidega.
6. Sisseehitatud liidesed muudavad tõrkeotsingu lihtsamaks.
7. Juhtprogramm väljastab monitorile veakoode. Paigaldajal on hädaolukorra sõlme lihtsam leida.

Metallitöötlemise CNC-masinad on varustatud uuenduslike turvasüsteemidega, millest ei saa mööda isegi kogenud elektroonikainsenerid. See suurendab masinate töökindlust, tööohutust ning säilitab tootja garantii.

Komplektid

Mõõtmete täpsus saavutatakse servomootorite, samm-süsteemide, joonlaudade või kodeerijate abil. Varuosad ebaõnnestuvad kiiresti ettevõtete agressiivse keskkonna tõttu. Jahutusvedeliku jahutusvedelik on vajalik tööpinkide metallitöötlemisel. Peaaegu kõik tootmisüksused töötavad Moskvas CNC-ga. Lääne disainerid võtavad kasutusele kaasaegsed suure ribalaiusega signaaliedastussüsteemid. See võimaldab teil toota tooteid uskumatu intensiivsusega.

Ülemineku paus ei tohi ületada paari sekundit, mis teeb tootetootjatest selles valdkonnas liidrid. Ajakulud vähenevad ja see kajastub lõpptoodete maksumuses. Protsessiahela liini saab juhtida üks operaator ilma kalleid spetsialiste kaasamata.

Mehaanika

Kaasaegsed materjalid vähendavad vibratsiooni mõju raamile. Kulumiskindlad kinemaatilised süsteemid tagavad kindla tõrgeteta töörežiimi. Temperatuuriandurid edastavad infot survelaagrite, hüdrosüsteemi, määrde- ja jahutuspaakide seisukorra kohta. Kui põhilaetud seadmesse - spindlisse - puudub õlivool, kuvatakse rikketeade. See võimaldab teil säilitada kalli eseme terviklikkuse.

Enne töö alustamist soojendab automaatne süsteem määrdeõli. Aine impulssdoseerimine juhikutel toimub taimerite abil. Ajamisüsteemid jälgivad liikumise ajal pidev alt kinemaatikaüksuste koormust. Pärast väljalülitusvoolu ületamist antakse kontrolleri kaudu seiskamishäire. Pärast vea kõrvaldamist kinnitab paigaldaja vea.

Lisavarustus

Operaatoripaneelid saab varustada kõvakettaga. See salvestab kõik arhiivide andmed, programmide muudatused, lõiketehnoloogia täiustused. See valik võimaldab installida operatsioonisüsteemi, mis taastab masina lühikese ülekirjutamise. Nii et rikke korral juhtpaneeli mällu uusSeadmed edastavad koode minutitega. Seadmete seisak on viidud miinimumini, ettevõte ei kanna õnnetuse korral kahju.

CNC metallitöötlemispingid on varustatud Wi-Fi saatjatega, mis tagavad liinide oleku juhtmevaba edastamise sadade meetrite ulatuses. Server kogub tulemusi valmistoodete kohta. Juhtide sõnul aitab see viimistlemine tootmisprotsessi olekut kontorist lahkumata kontrollida.

Tootjate võrdlus

Venemaal valmistatud metallitöötlemise CNC-masinad ei erine kvaliteedi ja töökindluse poolest lääne konkurentide masinatest. Tarkvara on hõlpsamini juurdepääsetav tänu selle tasuta allalaadimisele Interneti-teenuste kaudu. Lääne ettevõtted juhivad endiselt tänu juhtimiskeskuste tootlikkusele. Disainerid "teritavad" seadmeid kiiresti tehnoloogia vajaduste järgi.

Aastakümneid tagasi asutatud juhtivad disainibürood. Professionaalide meeskond suudab masinaversioone värskendada kord kvartalis. Vene analoogid ilmuvad palju hiljem. Kuid paigalduste madalate kulude tõttu on nõudlus alati olemas.

Lauatüübid

Lihtsad ja odavad lauaarvuti CNC-masinad metallitöötlemiseks on muutunud populaarseks. Selliste mudelite omandamise peamised eesmärgid on väljaõpe, väikeste osade tootmine või vajadus paigalduse asukohta sageli muuta. Kompaktseid süsteeme ostavad trükkplaatide ja elektroonikaosade tootjad.

CNC-masinad ühendavad kaks kasulikku tegurit:

1. Madalad kulud.
2. Usaldusväärsus ja pikaajaline katkematu töö.

Kasutatakse laialdaselt lehtmaterjalide lõikamise tehnoloogias. Masinate toiteallikaks on 220 V võrk, mis võimaldab paigutada töösõlme garaaži.

Masinate klassifikatsioon

Metallitöötlemiseks mõeldud CNC-masinad on jagatud mõõtmete, otstarbe, lõiketüübi, juhtimismeetodi järgi. Iga tüüp võtab arvesse konkreetse toodangu omadusi. Niisiis vajavad toruosad mitut tüüpi masinaid. Terved süsteemiliinid on koondunud ühte ettevõttesse, mis ulatub sadade meetriteni.

Seal on mitut tüüpi masinaid:

• freesimine;
• graveerimine;
• pööramine;
• lihvimine;
• plaatide painutus- ja pressimisseadmed.

Disaini järgi on need jagatud järgmisteks tüüpideks:

• portaalisüsteemid;
• vertikaalne;
• horisontaalne.

Autod ostavad tõenäolisem alt mitmeteljelisi. Tootjate sõnul on isegi lihtsate toodete valmistamiseks vaja vähem alt kahte töövahendi liikumistasandit.

Metallitöötlemise tüübid

Metallitööd CNC-pinkidel Peterburis pakutakse treimist, graveerimist, termotööd. Kõik tehnoloogiad viiakse läbi automaatse tsüklina. Tellimuse täitmine võtab minimaalselt aega. Te ei pea üleminekule kulutamalisapingutust. Andmebaas sisaldab peamisi tehnoloogilisi programme, piisab, kui laadida kaasaskantav alt kandj alt alla detaili kolmemõõtmeline mudel.

Lõpptooteid kontrollib kvaliteedikontrolli osakond. Pindade analüüsi viivad läbi kaasaegsetel seadmetel eksperdid. Valmistatud osade täpsus võimaldab ettevõtetel võtta vastu tellimusi sõjaväelt ja kosmoseosakonn alt. CNC-süsteemides saavutavad need toorikute valmistamise 5D-tasanditel spindlisõlme täiendavate liikumistelgede tõttu. Tootjate sõnul õnnestub selle võimalusega kõik tehnoloogilised augud ühe lõiketsükliga välja töötada.