Terastrosside märgid ja tagasilükkamise määr
Terastrosside märgid ja tagasilükkamise määr

Video: Terastrosside märgid ja tagasilükkamise määr

Video: Terastrosside märgid ja tagasilükkamise määr
Video: Как правильно страховаться по ОСАГО. Класс и КБМ (коэффициент Бонус-Малус). Каждому в копилочку! 2024, Mai
Anonim

Töötajad rikuvad sageli terastrossi tagasilükkamise standardeid. Ja see põhjustab soovimatuid tagajärgi. Näiteks võib tugev alt kahjustatud tropi kasutamine põhjustada õnnetusi ja inimeste vigastusi (ja võib-olla ka surma). Teisest küljest, kui terastrosside tagasilükkamise märkide väärtus oli tugev alt liialdatud, toob see ettevõttele kaasa üsna märkimisväärsed ebamõistlikud kulutused. See artikkel on kasulik inseneridele ja töötajatele, aga ka meremeestele, kes tegelevad kaablitega. Terastrossi tagasilükkamise standardite tundmine parandab töö tõhusust ja ohutust.

Terastrossi struktuur
Terastrossi struktuur

Põhitõed

Ülevaatuspõhimõtted ja terastrossi tagasilükkamise määrad on täpsustatud spetsiaalses dokumendis numbriga 12-97. Paljudele inseneridele tundub see kummaline, sesttavaliselt on selliste asjade jaoks välja töötatud riiklikud standardid. See on aga tõsi. Ja see dokument kehtestab mitte ainult terastrosside tagasilükkamise standardid, vaid ka nende tootmise ja kasutamise, paigaldamise ja hooldamise korra.

Selle juhendi kohaselt tuleb metallkaableid ja -trosse kahjustuste ja defektide suhtes iga kümne päeva järel hoolik alt kontrollida. Lisaks perioodilisele hooldusele kontrollitakse seda tüüpi tooteid enne kasutamist tõrgeteta üle (see ei kehti ainult liftide ja muude süsteemide kohta, millesse kaablid on peidetud).

Kaableid, mis töötavad eriti ohtlikes tingimustes ja suure koormuse all teatud aja jooksul, tuleb testida veadetektoriga. Selline seade on aga üsna kallis ja sellega saavad töötada ainult kõrgelt kvalifitseeritud insenerid, kellel on selja taga erikursused.

Tehas terastrosside tootmiseks
Tehas terastrosside tootmiseks

Kus on kaablid kõige rohkem kulumisohtlikud?

Aastatepikkune kogemus ja uurimine terastrosside kulumismustrite kohta, et teha kindlaks kohad, mis on kõige altid kulumisele ja hävimisele. Need tähelepanekud olid aluseks tõstekonstruktsioonide terastrosside tagasilükkamise standarditele. Arvukate katsete ja katsete käigus on tõestatud, et kaablid hakkavad oma tööomadusi kaotama ja vajuvad kokku otste kinnituskohtades, otstes (overlock), hõõrdekohtades kaabli fikseeritud osadega. struktuur (juhikud, võrdsustamine ja nii edasi).

Suure läbimõõduga terastraadi töötlemine
Suure läbimõõduga terastraadi töötlemine

Nöörinõuded

Terastrossi tagasilükkamise määrad kehtivad ainult siis, kui need vastavad tööstus- ja tootmisstandarditele.

Taglasel, lastil, veojõul ja muudel töödel kasutatavatel kaablitel peab olema vastava näidise tootja kvaliteedisertifikaat. See dokument sisaldab teavet terastrosside tugevuse ja kulumiskindluse katsete kohta. Just sel põhjusel ei kasutata välismaal toodetud köisi meie riigis praktiliselt mitte kuskil. Tõepoolest, Euroopas ja Ameerika Ühendriikides kehtivad täiesti erinevad standardid. Teoreetiliselt on see võimalik, kuid kui kavatsete kasutada välismaist päritolu terastrosse, peate hankima dokumentaalsed tõendid toote kvaliteedi vastavuse kohta kodumaistele standarditele. Sellise dokumendi väljastab standardimise ja sertifitseerimise jaoks emaorganisatsioon.

Kui terastrossil pole kvaliteedistandarditele vastavust kinnitavat dokumentatsiooni, siis selliseid tooteid kasutada ei saa.

Kaableid ja köied tulevad tehastest lõpptarbijale tervete partiidena. Igal sellisel kohaletoimetamisel peab olema nn pass. Ühes partiis ei saa olla erineva suurusega terastrosse.

Terastrossi jäägid
Terastrossi jäägid

Millised on abielu tuvastamise viisid?

Kõige juurdepääsetavam, lihtsam ja odavam viis terastrosstroppide tagasilükkamise määra määramiseks on visuaalne meetod. Kogenud spetsialisti poolt läbi viidud väline uuring, kasutades lihtsatabiseadmed võimaldavad õigeaegselt avastada köite südamike kriitilisi kahjustusi ja võtta meetmeid hädaolukorra või õnnetuse vältimiseks.

Teine populaarseim ja tõhusaim meetod on nn instrumentaalne meetod terastrosstroppide tagasilükkamisstandarditele vastavuse kindlakstegemiseks. Nagu uuringud ja eksperimentaalsed tööd on näidanud, saab kaabli sirguse olemuse ja geomeetrilise kuju rikkumise tõttu kaabli ristlõikes üsna täpselt ennustada selle kasulikku eluiga. Mitte iga insener ei saa sellist tööd teha. Siin on vaja võimsat matemaatilist aparaati ja sobivat instrumentaalset tuge. Praegu on turule ilmunud kõrgelt spetsialiseerunud tarkvarapaketid, mis võimaldavad rutiinseid matemaatilisi arvutusi osaliselt automatiseerida. Litsentsi hind on aga väga kõrge ja selle ostmine ei ole tõenäoliselt majanduslikult otstarbekas.

Trossi tugevuskatse
Trossi tugevuskatse

Ohutusteguri roll

See näitaja on väga oluline. Ja selle väärtus on arvuliselt võrdne murdejõu ja kaabli pingeindeksi suhtega. Vastav alt Riikliku Töökaitseinspektsiooni nõuetele on kehtestatud erinevate trosside tugevusteguri väärtuste normid. Seega ei tohiks trosside puhul, mis ei koge töötamise ajal märkimisväärset koormust (kerge koormus), see väärtus ei tohiks langeda alla 5. Nende trosside puhul, mis töötavad rasketes tingimustes ja kogevad suuri koormusi, on väärtustugevustegur ei tohiks langeda alla 6. Eristatakse ka vahepealset tüüpi kaableid, mis on mõeldud töötamiseks keskmises režiimis. Selliste trosside tugevusteguri väärtus ei tohi olla väiksem kui 5, 5.

Tugevusteguri kontrollimise põhjuseks võib olla destruktiivne kvaliteedikontroll ja tagasilükkamine, kui mitte ühe üksiku terastrossi, siis kogu partii puhul. Selliste testide tegemiseks on vaja keerukat ja kallist varustust.

Tööri mähise kalde määramine

Selline parameeter nagu kaabli või trossi paigaldussamk on tagasilükkamise küsimuse kaalumisel väga oluline. Fakt on see, et õhukeste kiudude katkemiste arvu arvestatakse reeglina selle sammuga võrdse trossi pikkuse järgi.

Kui sellise töö tegemise kogemus puudub, võib tekkida raskusi. Kuigi tegelikult on kõik üsna lihtne. Samm sõltub sellest, mitu kiudu on köises. Lisaks tehakse ühe kiudude pinnale markeri või keskmise stantsiga märk. Jääb üle lugeda ainult kaabli kiudude arv paremale või vasakule ja panna teine märk. Kahe märgi vaheline kaugus on võrdne paigutuse sammuga. Ja just sellel intervallil on vaja loendada pauside arv.

Trossisüsteemi hooldus
Trossisüsteemi hooldus

Nööride lainetus

See on väga oluline märk ja terastrossi tagasilükkamise standardid ei saa sellest vaikida. Kaabli aktiivse töö ajal, kui see kerida trumlile ja lahti, tekivad selles jääkmoonutused. Kui kaablit õigel ajal ei vahetata, siis needmoonutused kasvavad ja nööris endas algavad ohtlikud hävitavad protsessid.

Seetõttu on oluline kaabel õigel ajal välja vahetada. Tööõnnetuste vältimiseks on välja töötatud soovitused. Kaabel tuleb välja vahetada, kui sektsiooni läbimõõt spiraalipiirkonnas on suurem või võrdne 1,08 kaabli nominaalsest välisläbimõõdust.

Trossikiudude purunemine
Trossikiudude purunemine

Terastrosside kulumisastme hindamise kriteeriumid

Metalltrosside kasutamise jätkamise või kasutusest kõrvaldamise otsustamisel võetakse arvesse paljusid tegureid. Seega on terastrosside kulumine mitmefaktoriline mõiste. Otsust mõjutavad pinna mehaanilise kulumise määr, keerme traadi hävimise iseloom, ristlõikepinna vähenemine, korrosioonikahjustuste koldete olemasolu ja mähise sammu muutus.. Otsuse tegemisel tuleks kõiki neid tegureid arvesse võtta.

Tingimusteta tagasilükkamisstandardid tõstemasinate, liftide ja muude mehhanismide terastrossidele

Kaabel loetakse defektseks, kui välisjuhtmete ristlõige on vähenenud nelikümmend protsenti või rohkem. Pealegi ei võeta arvesse aktiivse kulumisala pikkust. Sellisel kaablil ei pruugi olla väliseid kulumismärke, kuid see võib pinge ajal puruneda.

Lisaks ristlõikepinna vähenemisele peaks muret tekitama ka selle ebanormaalne suurenemine. Sellise "puhituse" põhjuseks on südamiku turse. Vastav alt kraanade terastrosside tagasilükkamise normile on kriitiline väärtusristlõike pindala suurenemine on 7% nimipinnast.

Terastrosside venitamine on loomulik protsess, mis toimub kaabli aktiivse töötamise ajal. Kuid see ei tohiks ületada kehtestatud normi. See näitaja on 5%. Seega, kui test avastas kaabli pikkuse pikenemise viie protsendi või enama võrra, tunnistatakse toode defektseks, hoolimata nähtavate hävimismärkide puudumisest. Pealegi ei erine peenkeeruliste terastrosside tagasilükkamise määr raskeveokite trosside omast.

Eriline tagasilükkamise määr

Kui metallköit kasutatakse sõidukite edasiviimiseks inimestega või potentsiaalselt ohtlike ja ohtlike kaupade (happed, sirgendatud metall jne) transportimiseks, siis loomulikult karmistatakse ohutusnõudeid ja tagasilükkamise määr on vähenenud täpselt kaks korda. See tähendab, et kui tavaliselt tunnistatakse defektseks köis, millel on 40 kiu katkemist sammu pikkuse kohta, siis sel juhul eemaldatakse 20 katkestusega köis juba kasutusest.

Paksast traadist keeratud trosside tagasilükkamise üle otsustamisel kasutatakse ka eritehnikaid. Fakt on see, et terastrosside tootmiseks mõeldud kodumaised ettevõtted toodavad kahte tüüpi tooteid: õhukesest traadist ja paksemast traadist. On selge, et paksude ja õhukeste v altstoodete katkestused ei saa olla samaväärsed. Seega, kui arvestada jämeda traadi katkemiste arvu keerme sammu kohta, võrdub üks jämeda traadi katkemine 1,7 katkemisega peenikeses traadis. Kogusummadefektid ei tohiks ületada 40.

Kuidas hinnatakse kaabli südamiku seisukorda?

Vastav alt liftide ja muude tõste- ja transpordimasinate ja -mehhanismide terastrosside tagasilükkamise standarditele võib välispinnal nähtavate märkide puudumisel kaabli defektseks tunnistada selle kahjustuse alusel. tuum. Selliseks analüüsiks on vaja spetsiaalset seadet – veadetektorit.

Kui südamiku traadi osa kogukadu on üle 18%, loetakse selline tross defektseks.

Mitte igas ettevõttes pole veaotsijat ja teatud väljaõppega spetsialiste. Kuid alati ei teki vajadust kontrollida südamiku geomeetrilisi parameetreid. Vastav alt nõuetele tuleks sellist kontrolli teostada ainult kaablite puhul, millele kehtivad ranged erinõuded.

Soovitan: