Kontsentratsioonitehas: kirjeldus, omadused

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-17 10:25

Vajalikud maa-alused elemendid, mida kaevandatakse mineraalide ja erinevate orgaaniliste ühendite kujul, nende füüsikaliste ja keemiliste omaduste tõttu, mida saab kasutada tööstuslikus tootmises, vajavad töötlemist. Nendel eesmärkidel loodi iseseisvad (enamasti muudest tegevussubjektidest sõltuvad), organisatsioonilised ja eraldiseisvad teatud tüüpi tegevusega objektid - rikastustehased. See on kaevandusettevõte, mis on loodud tahkete mineraalide esmaseks töötlemiseks. Sellise protsessi tulemuseks on tööstuslikus tootmises kasutatavate vajalike toodete vabastamine.

Rikastamisprotsess tehastes

Erinevate lahenduste kasutamist metallide ja mineraalide eraldamiseks üksteisest nende füüsikaliste või keemiliste omaduste erinevuse järgi nimetatakse rikastamiseks. Maagitöötlemistehastes erinevaid meetodeid rakendades saadakse sellest toode, milles kasuliku aine sisaldus on võrreldamatult suurem kui allikas. See on kontsentraat. Samuti rikastatuna tooted, millesoovitud aine keskmine mahutavus - vaheühend, saadetakse need töötlemiseks tagasi. Kõige lahjamaid tooteid nimetatakse sabadeks.

Kontsentraatorite protsess:

• värviliste metallide looduslikud mineraalsed ühendid: maagimineraalid, mis sisaldavad vaske, niklit, tina, molübdeeni, pliid, tsinki jne;
• raudmetallide looduslikud mineraalid, mis sisaldavad rauda, mangaani ja kroomi;
• soovitud metallivabad loodusvarad: fosfor, grafiit ja paljud teised looduslikud ühendid;
• kivisüsi.

Mõnikord võib mineraalsete ja orgaaniliste moodustiste rikastamisel saada edasiseks kasutamiseks valmis toorainet (asbest, lubjakivi, grafiit).

Aastal 1760 ehitati Venemaal esimene kulla kaevandamise ja rikastamise tehas.

Töötlemisettevõtete klassifikatsioon

Kus tehas asub kaevandusorganisatsiooni suhtes, määrab selle staatuse. Kontsentraatorid on määratletud järgmiselt:

• Kohandatud järjestus – funktsioon ühest kaevandusettevõttest pärit mineraalsete ühenditega töötamiseks. Need asuvad tööstustsoonis samal territooriumil.
• Tsentraliseeritud (rühm) - erinevatest kaevandustest pärit looduslike looduslike mineraalide rikastamiseks; töökoht asub viimasest eemal.

Lisaks selliste tehasetoodangu olemasolu, mis asuvad otse aadressiltarbivad rajatised, näiteks koksitehas.

Ettevõtte tüübid

Sõltuv alt looduslike mineraalsete ühendite tehasetootmise protsessist eristatakse neid järgmiselt:

• purustamis- ja sõelumisrežiimiga ettevõtted;
• loputusrežiimi tööobjektid;
• gravitatsioonitöötlusobjektid;
• flotatsiooniobjektid;
• magnetilise protsessiga rikastamiskohad;
• hübriidtehnoloogiaga.

Näiteks purustamise ja sõelumise tehas. Sellel toimub purustamine ja sorteerimine sõltuv alt kivimite, mineraalsete ja orgaaniliste moodustiste, räbu ja muude materjalide massilisusest. Nende protsesside eesmärk on saada teatud granuleeritud koostisega toode. Purustus- ja sõelumisorganisatsiooni saab positsioneerida iseseisva ettevõttena või söetöötlemistehaste töökojana. Profiilseadmetena kasutatakse erineva kujuga purustajaid ja kuulveskeid.

Pesujaamadele on iseloomulik kivimi rikastamise meetod, mis on paremini tuntud looduslikest allikatest kulla kaevandamise protsessist.

Gravitatsioonimeetodi tehased

Gravitatsioonirežiimiga tehastes lähtutakse töös gravitatsiooniseadusest, mille tulemusena eralduvad mineraalsed ühendid üksteisest erinevate tiheduse parameetrite tõttu. Kivisüsi, põlevkivi, volframiit, tsirkoon, mustade ja haruldaste metallide maagid rikastatakse gravitatsioonimeetodil,fosfaadid ja teemandid. Kokku töödeldakse sel meetodil umbes neli miljardit tonni aastas. See saavutatakse tänu meetodi odavusele, seadmete lihtsusele, reovee puhastamise lihtsusele ning võimalusele rakendada kaevandus- ja töötlemistehase suletud veevarustust.

Flotation ja muud tehased

Flotatsioonimeetodit (tõlkes prantsuse keelest - "ujuk") iseloomustab looduslike mineraalsete ühendite võime pinnal püsida, tulenev alt erienergiate erinevusest. Flotatsiooniprotsess Värviliste metallide, kivisöe, väävli looduslikud ühendid.

Looduslike mineraalide magnetrežiimil töötlemist iseloomustab mitmekesise magnetvälja protsessi aluseks olev protsess erinevate magnetiliste võimetega mineraalide osadel. Seega töödeldakse kontsentreerimistehastes raua, volframi, titaani ja muud tüüpi maavarade ühendeid. Sel juhul kasutatakse selliseid seadmeid nagu magnetseparaatorid.

Hübriidrikastamine hõlmab röstimist ja hüdrometallurgiat.

Tehase paigutuse paigutus

Töötlemistehased on vertikaalselt, horisontaalselt ja astmeliselt.

Vertikaalne paigutus – eeldab liikumist tööpiirkonnas materjali liikumisel gravitatsiooni mõjul. Pole suurt populaarsust ja levikut saavutanud suure tiraažikoormuse tõttu.

Horisontaalne paigutus on olemaspalju liikumisviise mehhaniseeritud transpordisüsteem. Praktikas esineb seda harvadel juhtudel, kuna selleks on vaja tohutuid tööstusalasid.

Sammu seadistus on kahe eelmise materjali transpordi kombineeritud süsteem.

Alates 80ndatest on töötlemisettevõtete ehitamisel ja projekteerimisel rakendatud moodulite põhimõtet. See põhines standardsete töötlemisprotsesside režiimidel: flotatsioon, purustamine jne. Samuti kasutatakse ühe sektsiooni paigutusi ühe voolu skeemidega ja suure jõudlusega seadmete olemasolu. Paljudes arenenud riikides on mitmest osast koosnevad rikastamisettevõtted, mille eeliseks on astmeline paigutus, muutunud väga populaarseks ja lai alt levinud. Selle ilmekas näide on Donetski vesikonnas asuv LLC rikastamistehas "Uzlovskaja". 1934. aastal asutatud tehas on läbinud kõik arenguetapid ja muutunud väga mehhaniseeritud ettevõtteks.

Protsessi ohutus

Tehases töötlemiseks kasutatavad mineraalsed kasulikud ühendid mööduvad paljudest etappidest – alates purustamisrežiimist kuni kontsentreeritud väljundini. Valmis toorainet hoitakse punkrites. Pärast seda on plaanis tarbijale tarnida või taaskasutusse saata.

Need tööprotsessid vabastavad atmosfääri tolmu ja gaaside kujul kahjulikke aineid. Vastupidiselt sellele on töötlemisettevõtetes aspiratsioonisüsteem.

Aspiratsioon tähendab õhu imemist spetsiaalse varustuse abilotse kahjulike gaaside ja tolmu tekkekohas.

Tehaste müra vastu võitlemiseks kasutatakse tihendusseadmeid. Suurenenud tolmuheitega kohtades kasutatakse hüdrotolmu eemaldamist tolmupilve summutamiseks auruudu pihustamisel.