Miiniviljakuivati: seade, tööpõhimõte. Teraviljakuivatusseadmed

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Viimati modifitseeritud: 2023-12-17 10:25

Šaht-tüüpi viljakuivatid on praegu väga nõutud. Need tagavad teravilja ühtlase ja stabiilse puhumise. Vaatleme üksikasjalikum alt kaevanduse viljakuivati seadet.

Üldine teave

Iga teraviljakuivatusseadmete ülesanne on tagada teravilja ja õliseemnete kvaliteetne puhumine niiskuse vähendamiseks. See võimaldab teil toodet pikka aega säilitada.

Seadme töörežiimi õige valikuga on võimalik luua tingimused teravilja valmimiseks ja seeläbi parandada selle kvaliteediomadusi.

Kaasaegsete teravilja kuivatamise seadmete üks peamisi eeliseid on toote iseenesliku põlemise võimaluse peaaegu täielik välistamine.

Toimemehhanism

Kaevanduse viljakuivati tööpõhimõte on järgmine. Teramaterjal (eelnev alt puhastatud) juhitakse kaevandusse. Soojusplokiga soojendatud õhuvoolud läbivad tootekihti. Need tulevad ühtlaselt sisselaskekastidest, mis vahelduvad väljalaskeavadega. Kastid on paigutatud ruudukujuliselt. Need on alt avatud ja telgikujulised.

Vertikaalsed vaheseinad on paigaldatud kastide kohale. Tänu neile jaguneb sissetulev vili eraldi voogudeks. See tagab toote ühtlase liikumise kogu võlli kõrgusel ja välistab seisvate tsoonide tekkimise.

Jahutusvedeliku (õhk) imeb ventilaator läbi väljalaskekanalite sisse ja suunatakse tsüklonisse.

Väljalaskeava juurde on paigaldatud mahalaadija. Need reguleerivad toote kaevanduses veedetud aega. Tigukonveieri abil söödetakse vili elevaatori 2. voolu (tõstemehhanism). Seejärel saadetakse toode kas uuesti kaevandusse või kuivatatud teravilja konteinerisse.

Šaht-tüüpi viljakuivatis on kamber jagatud kolmeks tsooniks vertikaalselt: esimene ja teine on mõeldud otsekuivatamiseks ning kolmas jahutamiseks.

1. tsoonis juhib õhutemperatuuri soojusploki otsik. Selles kaevanduse viljakuivati sektsioonis eemaldatakse tootest tavaliselt pinnaniiskus. Teises tsoonis on kapillaarniiskus juba elimineeritud. Temperatuur on siin madalam kui esimeses kambris. Teise tsooni temperatuuri reguleerivad toitekanalis olevad siibrid.

SZS-16

See seade paigaldatakse puhastus- ja kuivatuskompleksidesse ning seda kasutatakse sööda, seemne ja toiduteravilja kuivatamiseks.

Selle kaevanduse teraviljakuivati disain koosneb järgmistest elementidest:

1. 2 fänni.
2. Fireboxes.
3. Lõpetaminetorud.
4. Hajuti.
5. Kuivatuskambrid.
6. Punkrid.
7. Nori.
8. Viljatorud.
9. Jahutusveerud.
10. Lüüsiluuk.
11. Unloader.
12. Spigot.
13. Pipeline.

Firebox

See on iseseisev seade, mis on ühendatud šahtkuivatiga. See on paigaldatud eraldi hoonesse.

Jahutusvedelik saadakse suitsugaaside segamisel õhuga või viimase kuumutamisel. Esimesel juhul on seadme efektiivsus suurem. Sellega seoses kasutatakse kuumutatud õhku ainult teravilja ja teravilja toidupartiide kuivatamiseks.

Jahutusvedelik siseneb torujuhtme ja sisselaske difuusori kaudu.

Kuivatuskamber

See on võll, mille mõõtmed on 98019803650 mm. Šahtid on paigaldatud betoonalusele nii, et nende vahele jääv ruum on blokeeritud sisselaskehajuti abil. Sellega on ühendatud torujuhe.

Kambrite külgseintele on paigaldatud difuusorid, mida kasutatakse väljatõmbeõhu eemaldamiseks. Need on ühendatud harutoru ja imiventilatsiooni aknaga. Harutorus on regulaatoriga rulood.

Minu omadused

Disain sisaldab raami, seinu, viiepoolseid karpe. Reas on 8 kasti. Kõigi nende serv on suunatud ülespoole ja avatud osa alla.

Toitekarpide otsad on kinnitatud akende külge, mis asuvad seinas, mis on vastas kaevanduse pooletühik.

Punkrid

Need on paigaldatud võllide kohale. Punkrid on suletud konstruktsiooniga.

Nende vertikaalsetele seintele on paigaldatud teramaterjali alumise ja ülemise taseme andurid, mis juhivad automaatselt mahalaadimisseadet. See asub iga kaevanduse alumises tsoonis.

Unloader

See koosneb salve fikseeritud kastist. Sellel on 8 akent ja teisaldatav kelk, millele plaadid on kinnitatud.

Spetsiaalse mehhanismi toimel toimub vankri edasi-tagasi liikumine.

Vilja kiiruse reguleerimine šahtkuivatis toimub kelgu plaatide ja väljalaskeakende vahe ning plaatide vibratsiooni amplituudi muutmisega. Iga liigutuse jaoks visatakse punkrisse portsjon vilja. Tulemuseks on kuivatatud toote pidev mahalaadimine, kogu teravilja mahu liikumine ülev alt alla.

Vahe reguleeritakse 0–20 mm piires, tõstes ja langetades kelku. Võnkumise amplituudi reguleeritakse ajami ekstsentrikute suhtelise asendi muutmisega.

Teramaterjali mahalaadimise kiirendamine toimub spetsiaalse lülitusmehhanismi abil. Selle abil liigub kelk suurele amplituudile, mille tulemusena avanevad väljapääsuavad täielikult.

Töövoo funktsioonid

Märga vilja saadetakse liftidega pidev alt iga kaevanduse punkrisse. Toode siseneb kastide vahele. Jõudesülemise anduri tera lülitab automaatselt sisse vankrite ajami. Raskusjõu mõjul hakkab šahtikuivatis olev toode allapoole liikuma. Punkri tühjendamisel alumise andurini lülitatakse kelkude ajam automaatselt välja.

Vilja allaliikumise ajal läbib seda jahutusvedelik, mis soojendab seda, aurustab niiskuse, viies selle kuivatist eemale.

Toode laaditakse maha järgmisse punkrisse, siseneb seejärel lifti ja saadetakse jahutustornidesse. Pärast jahutamist siseneb vili lüüsiga järgmisesse punkrisse, seejärel suunatakse see edasiseks töötlemiseks.

Protsessi juhtimine

Perioodiliselt on vaja võtta viljaproove, et määrata selle niiskusesisaldus ja kvaliteet. Temperatuuri reguleerimiseks spetsiaalse kulbiga võetakse alumistesse kastidesse toote erinevatest osadest 3-4 proovi. Teravili valatakse kasti, millesse on paigaldatud termomeeter.

Kui temperatuur on üle maksimaalse lubatud, suureneb materjali väljund kuivatist. Kui õhuniiskus jääb kõrgeks, saadetakse toode ümbertöötlemiseks.

Pärast 5–7-päevast töötamist tuleb võllkuivati puhastada.

Vesta seeria kuivati

Kaevanduse viljakuivatit VESTA peetakse universaalseks seadmeks. Seda saab kasutada terade, kaunviljade ja õliseemnete töötlemiseks.

Seade on valmistatud tsingitud terasest, mis on väga vastupidav agressiivsetele keskkonnateguritele.

Masina torn on tinglikult jagatud 8 tsooniks, mis lähevad ülev alt alla. Igal tsoonil on omaSiiski täidavad nad kõik üht ühist ülesannet – vabastavad tera niiskusest.

Viljakuivati disain sisaldab:

• Puhastus- ja jaotusala.
• Punkri ülekuivatus.
• Eelsoojenduskamber.
• Esimene küttetsoon.
• Puhkeala.
• Teine küttetsoon.
• Jahutuskamber.
• Mahalaadimisala.

Sisselaskeava juures läbib teraviljamaterjal laotusmehhanismiga varustatud õhuseparaatori. Samal ajal puhastatakse vili transpordi käigus tekkinud lisanditest ning jaotub ühtlaselt kogu kuivati pinnale.

Protsessi juhtimine toimub automatiseeritud režiimis. Seade on varustatud anduritega:

• täitmine;
• temperatuuri reguleerimine;
• küte;
• heitõhk;
• tulekahjupiirkonnad;
• jahutustsoonid;
• mahalaadimismehhanism.

Kolonnkuivati omadused

Seda seadet nimetatakse ka modulaarseks. Kolonnkuivatid võivad olla vertikaalsed või horisontaalsed.

Agregaatide töös kasutatakse põikisuunalise õhuvoolu (kuum ja külm) põhimõtet läbi teralise materjali kihi, mis omakorda läbib perforeeritud lehtedest seinte vahelt.

Selliste viljakuivatite nimi on kolonn- või modulaarne paigutuse disainifunktsioonide tõttu. Need koosnevad veergudest (moodulitest), mille arvu määrab jõudlus,tarbija deklareeritud.

Konkreetne töö

Kolonnkuivatite töömehhanism on üsna lihtne. See koosneb järgmistest osadest:

• Teramaterjal juhitakse seadme ülemisse ossa. Siin asub tigu, mis jaotab toote kogu masina pikkuses. Veerud laaditakse järjestikku. Kuivati võib välja näha nagu ümmargune topeltseintega torn. Sel juhul toimub täitmine raskusjõu mõjul ja ülemine kruvi on vastav alt puudu.
• Ventilaator hakkab kambrisse õhku puhuma, mis seejärel jagatakse kaheks vooluks. Üks siseneb segamistsooni, teine kuumutatakse põletiga. Kambris segatakse helkurite abil mõlemad voolud. See tagab temperatuuri ühtluse mis tahes punktis.
• Tänu sellele, et kolonni seinad on perforeeritud, puhutakse tera ühtlasel temperatuuril.
• Kuivati alumises tsoonis on doseerimisseadmed. Neid nimetatakse rullikuteks. Nende pöörlemiskiirus reguleerib teramaterjali viibimisaega kolonnides. Seega on tagatud vajalik toote töötlemise režiim.
• Teramaterjali mahalaadimine toimub alumise kaabitsa või kruvikonveieri abil.

Lamedad perforeeritud seinad on pideva terasurõhu all. Sellega seoses on kuivatid varustatud võimsa ja keeruka raamiga. Söötmisel tuleks teraviljamaterjal jaotada mööda kuivatit. Siis tuleb see kokku koguda. Sel juhul tuleks tagada protsessi ühtsus ja sisseparalleelsed lõigud. Selleks on konstruktsioonis ette nähtud labasööturid ja kruvikonveierid.