Elektrolakkeevitus: sordid ja olemus

Sisukord:

Elektrolakkeevitus: sordid ja olemus
Elektrolakkeevitus: sordid ja olemus

Video: Elektrolakkeevitus: sordid ja olemus

Video: Elektrolakkeevitus: sordid ja olemus
Video: Fokker 100 2024, Mai
Anonim

Keevitustööd metallidega põhinevad enamasti keemilis-termilistel sulatusprotsessidel. Sõltuv alt kasutatavast tööriistast, aktiivsetest kulumaterjalidest ja üldiselt protsessi korraldamise tehnilistest tingimustest muutuvad ka valmiva toote omadused. Keevitaja põhiülesanne on moodustada tugev õmblus, mis peab vastu koormustele, mis langevad ka põhikonstruktsioonile. Sellega seoses ei ole elektriräbu keevitamine tänapäeval parim lahendus, kuna klassikaline elektrikaare efekt võimaldab moodustada edasiseks tööks soodsamaid õmblusi. Kuid räbuvannide kasutamine sulatusprotsessis annab palju muid eeliseid, mille jaoks seda tehnoloogiat kasutavad suurettevõtted.

elektriräbu keevitamine
elektriräbu keevitamine

Elektriräbu keevitamise olemus

Elektroräbu keevitamise tehnika põhineb materjali sulamisprotsessis tekkiva soojuse rakendamisel. Saadud soojusenergia on just see tegur, mis tagab keevitamise. Sulatava materjalina kasutatakse räbu alust. Seega on sulamisprotsessi põhjustajaks elektrivoolprotsessi korraldamisel kasutatakse spetsiaalset generaatorit. Protsessi iseärasused hõlmavad asjaolu, et elektriräbu keevitamist saab teostada ainult toorikute vertikaalse paigutuse tingimustes. Tekkiva soojuse toimel täidab elektroodijuhtmete ja keevitatavate elementide sulamisel tekkiv vedel metall osadevahelise ruumi. Et räbu ja metalli vedel vann üle ei voolaks, on töövanni erinevatele külgedele paigaldatud veega jahutatavad liugurid. Kui õmblus on keevitatud, tõusevad need üles ja ei lase töömassil välja voolata.

elektriräbu keevitamise tehnoloogia
elektriräbu keevitamise tehnoloogia

Tehnoloogiline protsess

Keevitusprotsess algab kaare ergutamisega, mis moodustub osade ja elektroodijuhtmete vahele. Kaare soojusenergia sulatab voo, mille järel tekib räbukogum, mille tase tõuseb. Elektrijuhtivuse omaduse tõttu hakkab sulav voog kaare šunteerima, peatades selle põlemise. Sel juhul jätkub voo sulamine ja kuumutamine termilise efekti tõttu, mille allikaks on vedelale räbule tarnitav vool. See tähendab, et elektriräbu keevitamise tehnoloogia põhineb räbu soojuse ülekandel, mis mitte ainult ei eralda energiat voolu mõjul, vaid võib selle ka otse töötavatele osadele üle kanda.

Elektrood ja sihtmetall on omavahel ühendatud täpselt läbi räbuvanni. Järgmisena moodustatakse metallist vann. See võib olenev alt kuluda erinevat ajavahemikkumaterjali omadused. Peamine punkt on selles, et metallist vedel alus asub räbubasseini all, kuid see nõuab ka hallitusseente libisemist, et vältida lekkeid. Selleks kasutage veega jahutatud vasest liugureid.

elektriräbu keevitamise olemus
elektriräbu keevitamise olemus

Keevitusviisid

Selle meetodi lähenemisviisid erinevad sõltuv alt kasutatava elektroodi tüübist. Näiteks hõlmab klassikaline skeem elektroodtraadi kasutamist, mis sulamisel juhitakse räbuvanni. Selle lähenemisviisi korral peab kapten andma elektroodidele ka horisontaalsed edasi-tagasi liikumised, mis tagab keevitatavate osade ühtlase kuumenemise kogu paksuse ulatuses.

Teine meetod hõlmab suure ristlõikega elektroodide või plaatide kasutamist. Sel juhul hõivab elektrood suurema osa ruumist, mille moodustab toorikute vaheline tühimik. Levinud on ka plaatide kasutamine. Sellise skeemi abil teostatakse elektriräbu keevitamine, eeldades aktiivsete elementide mõõtmete vastavust detailidele. Igal juhul peaks nende kuju olema sarnane keevitatavate detailidega. Plaadid on fikseeritud pilusse ja olenev alt räbuvanni olekust saab neid toimingu sooritamise ajal tööpiirkonda juhtida.

elektriräbu keevitusprotsess
elektriräbu keevitusprotsess

Keevitusseadmed

Nagu traditsioonilise elektrikaare taatluse puhul, kasutatakse ka sel juhul spetsiaalset seadet. Selle omaduste kindlaksmääramiseks tuleb märkida, et elektriräbuErinev alt teistest levinud keevitustehnoloogiatest saab seda tehnikat rakendada voolutihedusega 0,1 A/mm2, mis on sadu kordi väiksem kui sama kaaremeetodi puhul. Selle ülesande täitmiseks kasutatakse automaate, mis vastavad mitmele tingimusele. Esiteks peab tehnika tagama vanni erinevate servade vahel tühimiku. Teine tingimus väljendub selles, et elektriräbu keevitamiseks mõeldud seadmed peavad võimaldama keevisõmbluse vertikaalset moodustamist. Ja viimane oluline tingimus on see, et keevitamine tuleb läbi viia ühes lähenemisviisis. Lisavarustusse kuuluvad ka traadi etteanderullid, voolu juhtiv huulik, liistudega liugurid ja vesijahutustorud.

elektriräbu keevitamine
elektriräbu keevitamine

Keevitustarvikud

Sellise keevitamise aktiivne alus on mainitud elektroodid, millel võib olla mitu fikseeritud telge. Räbuvanni toide antakse ühtlase kiirusega. Lisaks räbu ja elektroodidele saab kasutada ka kuluvat huulikut. Olenev alt nõuetest saadud tulemusele saab operaator tarbekaubaid juhtida nii, et protsess toimuks erineva intensiivsusega – samade elektroodidega manipuleerimiste puhul, et suurendada kuumutamist, tehakse ka korrektsioon. Võtke arvesse metalli tüüpi. Üldiselt on kapteni jaoks keerukuse seisukoh alt kõige keerulisem protsess kontaktpõhimõttega elektriräbu keevitamine. Tavaliselt kasutatakse kontakt-räbu tehnikat juhtudel, kui on vaja keevitadavardad tasasele pinnale.

Tehnoloogia eelised

Meetodi üks peamisi eeliseid on keevitamise võimalus ilma servade eelneva eraldamise vajaduseta, kuna protsess viiakse läbi tööosade vahelise vahega kuni 3 cm. Säästab organisatsioon. sündmusest. Kasu on tunda ka pärast operatsiooni lõppu. Fakt on see, et seda tüüpi keevitamine tagab õmbluse sümmeetrilise paigutuse telje suhtes. See tegur välistab nurkdeformatsioonide tekke, mis lõppkokkuvõttes lihtsustab osade paigaldamist nende reguleerimisega.

seadmed elektriräbu keevitamiseks
seadmed elektriräbu keevitamiseks

Kasutusvaldkonnad

Selle tehnika kasutamise võimalused määravad täpselt selle puudused. See meetod ei ole enamiku tüüpiliste keevitusrakenduste jaoks praktiline. Kõige sagedamini kasutatakse seda tehnoloogiat ehitus- ja tööstuskeskkondades. Näiteks massiivsete raamide valmistamine, turbiiniseadmete paigaldamine, paksuseinaliste trumlite ja katlasõlmede paigaldamine on vaid mõned levinumad toimingud, mille käigus kasutatakse elektriräbu keevitamist. Selle meetodi kasutamine tootmises võimaldab monteerida suuremahulisi konstruktsioone. Põhiline erinevus elektriräbu tehnoloogia ja muude metallelementide redutseerimise meetodite vahel seisneb eelduses, et sepistatud või valatud massiivsed osad on võimalik asendada keevitatud vastetega, mis on valmistatud väikestest valanditest või valanditest.sepised.

elektriräbu keevitamise rakendus
elektriräbu keevitamise rakendus

Järeldus

Erinevatel põhjustel, isegi selle tehnoloogia sihtpiirkondades, ei ole selle kasutamine alati lubatud. Piirangud on peamiselt seotud tehnoloogiliste puudustega, mis muudavad meetodi kasutamise ebaotstarbekaks. Näiteks elektriräbu keevitamine on ebaefektiivne, kui seda plaanitakse kasutada kohas, kus leidub ka termilise mõju suhtes tundlikke materjale. See tähendab, et majanduslikel põhjustel ja tekkiva vuugi kvaliteedil õigustab tehnoloogia ennast, kuid ilmneb veel üks nüanss. Sellist keevitamist iseloomustab vastav alt suur termilise mõju tsoon, osade statsionaarse paigutusega töötamisel avaldavad tugevat temperatuurimõju ka kõik nendega külgnevad materjalid.

Soovitan: